ГОСТ Р 71039-2023. Национальный стандарт Российской Федерации. Сваи буронабивные и "стены в грунте" траншейного и свайного типов. Межскважинный ультразвуковой метод контроля качества бетона
6 Подготовка к проведению испытаний
6.1 Для уточнения методики проведения испытаний, разработки программы испытаний, последующей интерпретации результатов и составления технического отчета или заключения следует использовать проектную и исполнительную документацию.
6.2 Для проведения испытаний в процессе изготовления сваи или "стены в грунте" в тело конструкции в составе арматурного каркаса должны быть соосно установлены стальные или полимерные трубы доступа. Внутренний диаметр труб доступа должен обеспечивать свободное перемещение ультразвуковых преобразователей по ним. Рекомендованное значение внутреннего диаметра труб доступа - 40 - 55 мм.
Примечание - Для проведения испытаний ультразвуковым методом рекомендуется использовать стальные трубы доступа. В случае использования полимерных труб их рекомендуется заполнять водой до или сразу после бетонирования конструкции для предотвращения нарушения контакта между трубами доступа и бетоном конструкции. Испытания в полимерных трубах рекомендуется проводить в сроки согласно 7.1.
6.3 В испытуемую сваю следует устанавливать не менее трех труб доступа. Рекомендуемое количество труб доступа определяют путем целочисленного деления диаметра сваи, мм, на 350 мм. Рекомендованные схемы расположения труб приведены на рисунке 6.1. Трубы доступа должны быть равномерно распределены по периметру сваи и разнесены на одинаковое расстояние от ее центральной оси.
Условное обозначение:
- профиль измерений
Рисунок 6.1 - Рекомендованная схема расположения труб
доступа и профилей измерений
6.3.1 При расположении труб доступа в пределах отдельных элементов "стен в грунте" траншейного и свайного типов их должны располагать в пределах сечения таким образом, чтобы база измерений при работе по стандартной методике не превышала 1,5 м.
6.3.2 Расположение труб доступа при контроле качества "стен в грунте" следует выбирать таким образом, чтобы существовала возможность выполнения измерений для проверки состояния зоны стыка между соседними элементами конструкции.
6.4 Трубы должны быть ровными, недеформированными и сохранять свою форму при транспортировании, монтаже и бетонировании конструкции. Трубы доступа должны иметь постоянный внутренний диаметр, не должны содержать препятствий для перемещения ультразвуковых преобразователей, включая места стыковки отдельных секций труб доступа. Если требуется стыковка отдельных секций труб доступа, должна быть обеспечена герметичность стыков. Стыковку труб доступа осуществляют методом нахлесточного соединения согласно ГОСТ 16037.
6.5 Во избежание попадания в полость труб доступа бурового раствора, цементного молока и грунтового материала на верхнем и нижнем концах труб должны быть установлены герметичные заглушки.
6.6 Трубы доступа должны быть надежно прикреплены к арматурному каркасу и быть ему соосны. Расстояние от нижнего конца труб доступа до подошвы конструкции должно быть не более 0,5 м. Нижний конец труб доступа располагают на одной отметке от подошвы конструкции. Верхний конец труб доступа должен находиться выше уровня земли и уровня верха бетона конструкции не менее чем на 300 мм. Трубы доступа не должны быть повреждены в процессе монтажа арматурного каркаса и бетонирования и должны сохранять свое проектное положение.
Примечание - В случае если соосность прикрепления труб доступа к арматурному каркасу конструкции не была обеспечена, корректную оценку базы измерений допускается получить с помощью высокоточной инклинометрии.
6.7 Перед проведением испытаний заглушки должны быть удалены с верхних концов труб доступа и должен быть обеспечен доступ ультразвуковых преобразователей в трубы. Отметки верха всех труб доступа, установленных в конструкцию, должны совпадать с точностью до 50 мм.
6.8 Перед проведением испытаний рекомендуется проверить проходимость труб доступа и измерить их длину с точностью до 50 мм с помощью измерительной ленты с грузом (пробником). Диаметр груза должен быть не менее диаметра ультразвукового преобразователя. Если труба доступа заблокирована, глубину, на которой было обнаружено препятствие, регистрируют в журнале проведения испытаний.
6.9 Перед проведением испытаний трубы доступа должны быть заполнены водой.
6.10 При работе в условиях отрицательных температур необходимо предусматривать мероприятия, предотвращающие замерзание воды в трубах доступа и обледенение элементов энкодера, которое приводит к ошибкам в измерении глубины погружения датчиков: заполнение верхней части труб доступа незамерзающей жидкостью, сооружение тепляка вокруг обследуемых конструкций.
