ГОСТ Р 70919-2023. Национальный стандарт Российской Федерации. Система резьбовых механических соединений арматуры железобетонных конструкций атомных станций. Общие требования, оценка соответствия и идентификация
5 Требования к технологии резьбовых механических соединений арматуры
5.1 Требования к элементам технологии резьбовых механических соединений арматуры
5.1.1 Требования к соединительным муфтам
5.1.1.1 Сортамент, конструкция и геометрические размеры соединительных муфт, предусмотренных технологией МСА, должны соответствовать требованиям технической документации изготовителя системы МСА.
5.1.1.2 Технические требования к соединительным муфтам содержатся в ГОСТ 34278 и технической документации изготовителя системы МСА.
5.1.1.3 Требования к маркировке, упаковке, транспортированию и хранению соединительных муфт содержатся в ГОСТ 34278 и технической документации изготовителя системы МСА.
5.1.1.4 Выбор материалов (марки стали, типа проката) для изготовления соединительных муфт осуществляет изготовитель системы МСА при условии соответствия как самих соединительных муфт, так и готовых соединений (при соблюдении технологии производства) требованиям ГОСТ 34278. Технические условия изготовителя системы МСА должны содержать информацию о химическом составе материала, используемого для производства всех типов соединительных муфт.
5.1.1.5 Каждая грузовая (отгрузочная) партия соединительных муфт должна сопровождаться документом о качестве вида 3.1 по ГОСТ 7566 с обязательным указанием химического состава и результатов испытаний грузовой партии поставляемых соединительных муфт.
5.1.1.6 Соединительные муфты поставляются только при наличии сертификата соответствия МСА в составе системы МСА.
5.1.2 Требования к соединительным стержням
5.1.2.1 Технические требования к арматурному прокату для изготовления соединительных стержней принимаются по ГОСТ 34028.
5.1.2.2 Требования к маркировке, упаковке, транспортированию и хранению арматурного проката приведены в ГОСТ 7566.
5.1.2.3 Каждая грузовая (отгрузочная) партия арматурного проката должна сопровождаться документом о качестве в соответствии с ГОСТ 7566.
5.1.2.4 Технические требования к арматурным стержням содержатся в ГОСТ 34278 и технической (технологической) документации изготовителя системы МСА.
5.1.2.5 Требования к технологическим процессам и операциям по подготовке (обработке) арматурных стержней и изготовлению соединительных стержней содержатся в технической (технологической) документации изготовителя системы МСА.
5.1.3 Требования к оборудованию для подготовки и обработки арматурных стержней
5.1.3.1 Оборудование для подготовки (обработки) арматурных стержней поставляется только при наличии сертификата соответствия МСА в составе системы МСА.
5.1.3.2 Оборудование для подготовки (обработки) арматурных стержней включает:
- ленточнопильный станок для торцовки арматурных стержней;
- ковочную машину (станок) для холодной ковки арматурных стержней и подготовки их к нарезанию резьбы;
- резьбонарезную машину (станок) для нарезания резьбы;
- станок для снятия напряжения и контроля качества нарезаемой резьбы.
5.1.3.3 Технические условия изготовителя системы МСА должны содержать раздел "Оборудование для подготовки (обработки) арматурных стержней" с описанием видов оборудования, их технических и эксплуатационных характеристик.
5.1.3.4 Заказчик (потребитель) системы МСА может установить дополнительные требования к оборудованию для подготовки (обработки) арматурных стержней в части воздействия климатических факторов внешней среды для эксплуатации, транспортирования и хранения оборудования в пределах географической зоны строительства.
5.1.3.5 Отгрузка оборудования для подготовки (обработки) арматурных стержней должна сопровождаться документами о качестве:
- сертификатом или декларацией соответствия;
- протоколами заводских приемочных испытаний оборудования.
Для строительства на территории Российской Федерации и стран Евразийского экономического союза изготовитель (поставщик) системы МСА обязан предоставить на поставляемое оборудование для подготовки (обработки) арматурных стержней декларацию о соответствии техническим регламентам [3], [4], [5].
5.1.3.6 Требования к безопасности оборудования для подготовки (обработки) арматурных стержней содержатся в ГОСТ Р 54431, ГОСТ 12.2.003.
5.1.3.7 Изготовитель (поставщик) системы МСА при поставке оборудования для подготовки (обработки) арматурных стержней предоставляет сопроводительную техническую (технологическую) документацию:
- руководство по эксплуатации оборудования;
- технические паспорта на оборудование;
- руководство по обеспечению качества подготовки концов арматурных стержней;
- руководство по монтажу оборудования;
- руководство по техническому обслуживанию оборудования;
- спецификацию оборудования;
- спецификацию запасных частей;
- технические условия;
- другие документы, необходимые для поставки.
Техническую (технологическую) документацию необходимо предоставлять на русском языке и оформлять с учетом требований ГОСТ Р 54431.
5.1.3.8 Оборудование для подготовки (обработки) арматурных стержней должно быть укомплектовано принадлежностями, инструментом (кроме режущего) и запасными частями в количестве, обеспечивающем работу оборудования в течение срока, согласованного между изготовителем (поставщиком) и заказчиком (потребителем) системы МСА.
5.1.3.9 Требования к маркировке оборудования для подготовки (обработки) арматурных стержней содержатся в ГОСТ Р 54431.
5.1.3.10 Требования к упаковке, транспортированию, хранению оборудования для подготовки (обработки) арматурных стержней содержатся в ГОСТ 7599.
5.1.4 Требования к инструменту для монтажа и контроля качества механического соединения арматуры
5.1.4.1 Для затяжки МСА применяют моментные (динамометрические) и трубные (рычажные) ключи.
5.1.4.2 Технические требования к трубным рычажным ключам содержатся в ГОСТ 18981.
5.1.4.3 Технические требования к моментным (динамометрическим) ключам содержатся в ГОСТ 33530.
5.1.4.4 Моментные (динамометрические) ключи для затяжки соединений при их применении в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений должны быть утвержденного типа и поверены в установленные сроки (интервал между поверками устанавливается при испытаниях в целях утверждения типа) в соответствии с требованиями [6], а также должны иметь паспорт изготовителя, в который вносятся отметки о поверках.
Изготовитель (поставщик) системы МСА обязан предоставить свидетельства о поверке и паспорта на моментные (динамометрические) ключи.
5.1.4.5 Средства измерений, применяемые при изготовлении, испытаниях, техническом обслуживании и ремонте МСА и систем МСА, должны быть утвержденного типа и поверены (или калиброваны при использовании вне сферы государственного регулирования обеспечения единства измерений), а испытательное оборудование должно быть аттестовано.
5.2 Требования к технологическим процессам и операциям
5.2.1 Технологические процессы и операции, составляющие технологию МСА, подразделяются на основные, вспомогательные и обслуживающие.
К основным технологическим процессам и операциям, в ходе которых осуществляется производство и сборка МСА, относятся:
- технологические процессы и операции по подготовке и обработке арматурных стержней;
- технологические процессы и операции по поштучной и каркасной сборке (монтажу) механических соединений.
К вспомогательным технологическим процессам и операциям, обеспечивающим выполнение основных процессов, относятся технологические процессы и операции по наладке, техническому обслуживанию и ремонту оборудования для подготовки (обработки) арматурных стержней.
К обслуживающим технологическим процессам и операциям, необходимым для выполнения и основных, и вспомогательных процессов, относятся:
- процессы по контролю качества механического соединения;
- процессы по обучению и аттестации персонала заказчика (потребителя) по применению технологии МСА.
5.2.2 Порядок, способы и приемы выполнения технологических процессов и операций, обеспечивающих соблюдение технологии изготовления МСА, определяются двумя взаимосвязанными технологическими системами:
- технологической системой технологической подготовки и технического сопровождения производства МСА;
- технологической системой производства и сборки МСА.
Примечание - Технологическая система производства и сборки МСА не рассматривается в настоящем стандарте.
Технологические процессы и операции, относящиеся к технологической системе технологической подготовки и технического сопровождения производства МСА, выполняются изготовителем (поставщиком) системы МСА, относящиеся к технологической системе производства и сборки МСА - заказчиком (потребителем) или производителем работ по МСА.
5.2.3 Технологическая система подготовки и технического сопровождения производства МСА обеспечивает выполнение следующих технологических процессов и операций:
- технологических процессов и операций по наладке, техническому обслуживанию и ремонту оборудования для подготовки (обработки) арматурных стержней;
- процессов по обучению и аттестации персонала заказчика (потребителя) по работе на оборудовании для подготовки (обработки) арматурных стержней;
- операций по входному контролю МСА в соответствии с требованиями ГОСТ 34278.
5.2.4 Технологическая система производства и сборки МСА обеспечивает выполнение следующих технологических процессов и операций:
- технологических процессов и операций по подготовке и обработке арматурных стержней;
- технологических процессов и операций по поштучной и каркасной сборке (монтажу) механических соединений;
- операций по операционному и приемочному контролю МСА в соответствии с требованиями ГОСТ 34278.
5.3 Требования к технической документации
5.3.1 Документация на системы МСА включает:
- документы, определенные ГОСТ 34278-2017 (пункт 5.2.1.2);
- сертификаты соответствия МСА;
- сертификаты соответствия или декларации о соответствии на используемое оборудование для подготовки (обработки) арматурных стержней;
- договоры на сервисное обслуживание и гарантийный ремонт оборудования для подготовки (обработки) арматурных стержней между изготовителем (поставщиком) системы МСА и заказчиком (потребителем) системы МСА;
- документ о проведении регламентных работ по обслуживанию оборудования для подготовки (обработки) арматурных стержней;
- документацию по метрологическому обеспечению;
- документы, подтверждающие квалификацию персонала изготовителя (поставщика) системы МСА.
5.3.2 Изготовитель (поставщик) системы МСА должен представить технологический регламент по выполнению технологических процессов по производству и сборке МСА.
5.4 Требования к механическим соединениям арматуры в соответствии с нормами безопасности объектов использования атомной энергии
5.4.1 Степень влияния применяемых МСА на безопасность, являющихся элементом железобетонных конструкций, отказ которых может привести к нарушению несущей способности железобетонных конструкций, определяется в проектной документации.
С целью подтверждения соответствия эксплуатационных свойств МСА установленным техническим требованиям проводится сертификация МСА в системах сертификации, зарегистрированных в установленном порядке, с проведением испытаний в независимых испытательных центрах или лабораториях.
Примечание - В соответствии с требованиями ГОСТ 34278 в случае выявления при проведении контрольных испытаний несоответствия механических характеристик МСА установленным техническим требованиям изготовление соединений и процесс строительства должны быть приостановлены до устранения причин, приводящих к данному несоответствию.
Отнесение МСА к критически важной продукции производится по решению заказчика.
5.4.2 МСА, используемые в железобетонных конструкциях зданий и сооружений атомных станций, отнесенных ко второму и третьему классу безопасности по [7], относят к элементам атомных станций, важным для безопасности.
5.4.3 Основанием для согласования применения систем МСА в организации - разработчике проектной документации на сооружение атомной станции является соответствие систем МСА требованиям настоящего стандарта.
Подписаться на обновления