БИБЛИОТЕКА НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ

ГОСТ Р 70919-2023. Национальный стандарт Российской Федерации. Система резьбовых механических соединений арматуры железобетонных конструкций атомных станций. Общие требования, оценка соответствия и идентификация

4 Общие положения

 

4.1 Система МСА служит для целей обеспечения безопасности атомных станций, защиты потребителя от недобросовестного изготовителя (производителя) и поставщика, контроля качества поставляемых соединительных муфт и оборудования для подготовки (обработки) арматурных стержней и обеспечения долговечности и надежности железобетонных конструкций атомных станций в соответствии с требованиями технических регламентов, документов по стандартизации и проектной документации.

4.2 Общие требования к системе МСА складываются из требований к МСА как изделию (конструктивному узлу, сборочной единице), требований к технологии МСА и изготовителю МСА, включая требования к производству соединительных муфт и оборудования для подготовки (обработки) арматурных стержней.

4.2.1 МСА как конструктивный узел (сборочная единица), состоящий из двух соединительных стержней и соединительной муфты, выполненный по конкретной технологии конкретного изготовителя, должны соответствовать требованиям ГОСТ 34278 и СП 63.13330.2018 (приложение К).

Иные требования к МСА могут устанавливаться в проектной документации в соответствии с природно-климатическими условиями строительства и эксплуатации с учетом расчетного влияния окружающей среды и других условий строительства и эксплуатации.

4.2.2 Элементами технологии МСА являются:

- соединительные муфты различного типа (стандартные, переходные, позиционные, сварочные, анкерные), внутреннего и внешнего диаметра и марки стали;

- соединительные стержни различного диаметра, класса и марки стали;

- оборудование для подготовки (обработки) арматурных стержней;

- инструмент для монтажа и контроля качества механического соединения;

- технологические процессы и операции по наладке, техническому обслуживанию и ремонту оборудования для подготовки (обработки) арматурных стержней;

- технологические процессы и операции по подготовке (обработке) арматурных стержней;

- технологические процессы и операции по поштучной и каркасной сборке (монтажу) механического соединений;

- технологические процессы и операции по контролю качества механического соединения;

- техническая и разрешительная документация (сертификаты, протоколы испытаний, технические условия, технологические регламенты и другие документы);

- процессы по обучению и аттестации исполнителей заказчика (потребителя) по работе на оборудовании для подготовки (обработки) арматурных стержней.

Примечание - Изготовитель (производитель) МСА разрабатывает документ по стандартизации (например, технологический регламент, технологическую инструкцию), в котором устанавливает требования к технологии изготовления МСА.

 

4.2.3 Производство соединительных муфт и оборудования для подготовки (обработки) арматурных стержней осуществляется на предприятиях (производственных площадках) конкретного изготовителя в соответствии с разработанными и внедренными им производственными процессами.

Требования к изготовителю системы МСА приведены в разделе 7.

4.3 МСА в составе системы МСА подлежит оценке соответствия в форме сертификации.

4.3.1 Сертификацию МСА проводит орган по сертификации, аккредитованный в национальной или международной системе аккредитации в установленном порядке.

Обязательная сертификация осуществляется органом по сертификации, аккредитованным в соответствии с требованиями [1].

Испытания в целях сертификации проводит испытательная лаборатория, аккредитованная в национальной системе аккредитации в установленном порядке.

Область аккредитации лаборатории, проводившей сертификационные испытания, и органа по сертификации МСА должна распространяться на ГОСТ 34278.

Примечание - Объектом сертификации является изделие (конструктивный узел, сборочная единица).

 

4.3.2 Оценку технологии МСА проводят при проведении процедуры отбора образцов МСА для проведения сертификационных испытаний, включая процессы подготовки (обработки) соединительных стержней и сборки соединения.

4.3.3 Оценку изготовителя МСА проводят в рамках проведения процедуры анализа состояния производства в соответствии с принятой схемой сертификации для серийно выпускаемой продукции, а также проверки наличия сертификатов соответствия систем менеджмента качества требованиям ГОСТ Р ИСО 9001, ГОСТ Р ИСО 19443.

4.3.4 Сертификат соответствия оформляет орган по сертификации по форме, установленной [2], и содержит:

- наименование изделия (конструктивного узла, сборочной единицы), тип, вид, марку;

- обозначение и наименование документа по стандартизации на соответствие которому проводится сертификация МСА;

- информацию об изготовителе соединительных муфт и оборудования для подготовки (обработки) арматурных стержней в составе системы МСА;

- номер схемы сертификации, соответствующий требованиям настоящего стандарта, а также ссылку на акт анализа состояния производства изготовителя системы МСА, включая производство как соединительных муфт, так и оборудования для подготовки (обработки) арматурных стержней.

Форма сертификата соответствия МСА приведена в приложении А.

Примечание - В случае если изготовителями соединительных муфт и оборудования для подготовки (обработки) арматурных стержней являются разные организации, сертификат должен содержать ссылки на акты анализа состояния производства каждой из них.

 

4.4 Соединительные муфты, оборудование для подготовки (обработки) арматурных стержней и другие элементы технологии МСА поставляются только при наличии сертификата соответствия МСА в составе системы МСА.

Поставка МСА в составе системы МСА, а также поставка отдельных элементов технологии [соединительных муфт или оборудования для подготовки (обработки) арматурных стержней], не прошедших оценку соответствия в форме сертификации, не допускается.

4.5 МСА выпускают как по единой технологии МСА, когда основные элементы технологии [соединительные муфты и оборудование для подготовки (обработки) арматурных стержней] произведены одним изготовителем, так и по смешанной технологии, когда соединительные муфты и оборудование для подготовки (обработки) арматурных стержней производятся разными изготовителями.

Применение смешанных технологий допускается в случае подтверждения совместимости элементов технологии МСА в составе системы МСА. Подтверждение совместимости элементов проводят по результатам сертификационных испытаний, выполненных в рамках схемы сертификации, включающей анализ состояния производства соединительных муфт и оборудования для подготовки (обработки) арматурных стержней.

В этом случае при подаче заявки на сертификацию заявитель должен предоставить документально оформленное согласие изготовителей соединительных муфт и оборудования для подготовки (обработки) арматурных стержней на проведение анализа состояния производства и совместное прохождение процедуры сертификации. Если такое согласие не получено, сертификат соответствия не выдается и поставка системы МСА не допускается.

4.6 Замена элементов в МСА в составе системы МСА, выполненной по смешанной технологии, получившей подтверждение совместимости ее элементов в соответствии с пунктом 4.5, не допускается.

4.7 Обязательным требованием для согласования применения системы МСА, выполненной по смешанной технологии, является документально подтвержденные гарантийные обязательства изготовителя (поставщика) оборудования для подготовки (обработки) арматурных стержней по обеспечению процессов технического обслуживания и ремонта оборудования, его наладки, включая обновление программного обеспечения, поставки расходных материалов и запасных частей в течение всего срока эксплуатации оборудования, согласованного поставщиком смешанной технологии МСА с заказчиком (потребителем).

4.8 К рассмотрению в качестве эквивалента (аналога) МСА в составе системы МСА допускается использовать только сертифицированные МСА, согласованные для применения. Отдельные составные части (детали) МСА в качестве эквивалентов (аналогов) не рассматриваются.

4.9 К параметрам при выборе эквивалента (аналога) МСА как изделия (конструктивного узла, сборочной единицы) относятся:

- конструкция МСА;

- структура МСА;

- функциональное назначение МСА;

- применение МСА;

- качественные и технические характеристики МСА;

- технология изготовления МСА;

- подтвержденное соответствие МСА одним и тем же требованиям заданными документами по стандартизации.

Выводы о соответствии эквивалента (аналога) как изделия (конструктивного узла, сборочной единицы) делает проектная организация на основании комплексной оценки всех вышеуказанных параметров. При этом основным условием при выборе эквивалента (аналога) МСА является подтвержденное соответствие МСА одним и тем же установленным требованиям.