ГОСТ Р 70919-2023. Национальный стандарт Российской Федерации. Система резьбовых механических соединений арматуры железобетонных конструкций атомных станций. Общие требования, оценка соответствия и идентификация
9 Идентификация, маркировка и прослеживаемость системы механического соединения арматуры
9.1 Идентификацию системы МСА, включая идентификацию соединительных муфт и оборудования для подготовки (обработки) арматурных стержней, проводят в целях соблюдения единой технологии МСА и в целях подтверждения соответствия поставляемых механических соединений требованиям, установленным в документах по стандартизации.
9.2 Идентификацию проводят по признакам, параметрам, показателям и требованиям, достаточным для подтверждения соответствия поставляемых соединительных муфт и поставляемого оборудования для подготовки (обработки) арматурных стержней их описанию.
9.3 В качестве описания системы МСА могут быть использованы документы по стандартизации, технические условия, конструкторская, эксплуатационная документация; товаросопроводительная документация, договоры поставки, спецификации и другие документы изготовителя, характеризующие систему МСА.
9.4 При идентификации соединительных муфт и оборудования для подготовки (обработки) арматурных стержней в целях установления их соответствия технической документации на систему МСА проводят сравнение маркировки на муфтах и оборудовании с маркировкой, указанной в технических условиях и других документах изготовителя.
9.5 Поставляемые соединительные муфты и оборудование для подготовки (обработки) арматурных стержней должны иметь маркировку, подтверждающую их принадлежность к данной системе МСА.
9.6 Маркировку соединительных муфт и контргаек осуществляют в соответствии с ГОСТ 34278-2017 (пункт 7.1), ГОСТ 7566-2018 (пункт 5.2.4) и техническими условиями изготовителя. На каждую муфту необходимо нанести легко читаемую и долговечную маркировку с указанием товарного знака и/или наименования изготовителя, идентификационного обозначения типа соединения, номинального диаметра соединяемых арматурных стержней, а также номера производственной партии. Следует обеспечить прослеживаемость каждой производственной партии муфт (в том числе данные о ее изготовлении и свойствах сырья). Внесение изменений в маркировку соединительных муфт, выполненную изготовителем системы МСА, или нанесение дополнительной маркировки, нарушающей требование прослеживаемости, не допускается.
Способы и место нанесения маркировки должны гарантировать идентификацию механического соединения на всех этапах его приемки.
Примечание - Одна модель муфты может быть рассчитана на несколько размеров стержня (например, муфта для стержней диаметром 25 мм может также подходить для стержней диаметром 24 и 26 мм). Изготовитель может выбрать номинальный размер стержня для маркировки и точно указать в документации на продукцию, на какие размеры стержня рассчитана каждая муфта.
9.7 Маркировка оборудования для подготовки (обработки) арматурных стержней осуществляется в соответствии с ГОСТ 7599 и ГОСТ Р 54431-2011 (раздел 6) и техническими условиями изготовителя.
9.8 Технические условия изготовителя должны содержать разделы "Маркировка соединительных муфт и контргаек" и "Маркировка оборудования" с информацией о маркировке, позволяющей точно идентифицировать применяемые соединительные муфты и используемое оборудования для подготовки (обработки) арматурных стержней.
9.9 Прослеживаемость оборота системы МСА организуется в целях максимального улучшения характеристик продукции [соединительных муфт, арматурных стержней с нарезанной резьбой, оборудования для подготовки (обработки) арматурных стержней] в рамках управления ее жизненным циклом, противодействия обороту фальсифицированной и контрафактной продукции, соблюдения технологии МСА, при оптимальном расходе ресурсов на реализацию жизненного цикла и оборота продукции.
9.10 В ходе выполнения работ по МСА необходимо обеспечить прослеживаемость всех процессов и операций, сопровождающих применение системы МСА:
- используемых соединительных муфт (по типам и диаметрам);
- применяемого оборудования для подготовки (обработки) арматурных стержней;
- применяемого инструмента для монтажа и контроля качества механического соединения;
- выполняемых технологических процессов и операций по монтажу, наладке, сервисному обслуживанию и ремонту специального технологического оборудования;
- выполняемых технологических процессов и операций по подготовке и обработке арматурных стержней;
- сведений о персонале, выполняющем технологические процессы и операции по подготовке и обработке арматурных стержней;
- выполняемых технологических процессов и операций по поштучной и каркасной сборке (монтажу) механических соединений;
- сведений о персонале, выполняющем технологические процессы и операции по поштучной и каркасной сборке (монтажу) механического соединения;
- выполняемых технологических процессов и операций по контролю качества механического соединения.
9.11 Прослеживаемость и идентификация системы МСА обеспечиваются следующими мероприятиями:
- специальной маркировкой соединительных муфт;
- специальной маркировкой оборудования для подготовки (обработки) арматурных стержней;
- использованием надписей на ярлыках и этикетках упаковки соединительных муфт и оборудования для подготовки (обработки) арматурных стержней;
- сертификатами соответствия МСА (конструктивных узлов, сборочных единиц) национальным стандартам;
- декларациями о соответствии оборудования для подготовки (обработки) арматурных стержней национальным (межнациональным) техническим регламентам;
- заявками на проведение работ по нарезке резьбы на арматурных стержнях;
- ведением специальных журналов работ по нарезке резьбы на арматурных стержнях;
- ведением специальных журналов работ по сборке МСА;
- выполненной на площадке маркировкой подготовленных соединительных стержней;
- заключениями контроля качества и протоколами испытаний образцов МСА;
- специальной маркировкой соединительных муфт, арматурных стержней с нарезанной резьбой, МСА (конструктивных узлов), забракованных входным контролем, с целью исключения их непреднамеренного использования;
- удостоверениями работников, прошедших обучение по работе на оборудовании для подготовки (обработки) арматурных стержней;
- аттестатами на испытательное оборудование и/или свидетельствами о поверке средств измерений;
- иными подобными процессами и операциями.
9.12 Идентификацию системы МСА проводят путем установления тождественности характеристик элементов технологии МСА признакам, содержащимся в сопроводительной документации, включая:
- наименование изготовителя;
- наименование или обозначение продукции;
- код классификатора товарной номенклатуры;
- целевое назначение и область применения элементов технологии МСА;
- фактические значения существенных характеристик элементов технологии МСА;
- происхождение и состав;
- особенности использования (при наличии).
9.13 Идентификацию МСА при сертификации, если иное не установлено техническим регламентом, проводит орган по сертификации, получивший заявку на проведение сертификации, или (по его поручению) испытательная лаборатория.
9.14 Идентификация образцов МСА в целях проведения сертификационных испытаний включает:
- идентификацию оборудования для подготовки (обработки) арматурных стержней, на которых готовятся образцы соединительных стержней;
- идентификацию соединительных муфт;
- контроль выполнения процессов и операций по подготовке арматурных стержней в соответствии с технической документацией изготовителя МСА;
- контроль сборки и приемки МСА в соответствии с требованиями ГОСТ 34278 и технической документацией изготовителя.
9.15 Идентификацию образцов МСА проводят в целях:
- установления тождественности характеристик МСА ее существенным признакам;
- установления тождественности образцов МСА, которое заявлено для подтверждения соответствия.
Подписаться на обновления