ГОСТ Р МЭК 60974-1-2023. Национальный стандарт Российской Федерации. Оборудование для дуговой сварки. Часть 1. Сварочные источники питания

6.2 Защита от поражения электрическим током при нормальной эксплуатации (прямой контакт)

 

6.2.1 Защита, обеспечиваемая корпусом

Сварочные источники питания, специально спроектированные для эксплуатации внутри помещений, должны иметь минимальную степень защиты IP21S в соответствии с процедурами и условиями испытаний МЭК 60529.

Сварочные источники питания, специально спроектированные для эксплуатации вне помещений, должны иметь минимальную степень защиты IP23S в соответствии с процедурами и условиями испытаний МЭК 60529.

Сварочные источники питания со степенью защиты IP23S допускается хранить, но не эксплуатировать на открытом воздухе при атмосферных осадках, если они не находятся в укрытии.

Корпус оборудования должен обеспечивать достаточный дренаж. Вода, не ушедшая через дренаж, не должна влиять на работу оборудования или снижать безопасность. Количество воды, попадающее в корпус, не ограничено.

Соединения сварочной цепи должны быть защищены в соответствии с 11.4.1.

Дистанционное управление сварочными источниками питания должно иметь минимальную степень защиты IP2X с использованием процедур и условий испытаний МЭК 60529.

Соответствие требованиям проверяют следующим испытанием: сварочный источник питания подвергают гидравлическим испытаниям в обесточенном состоянии. Сразу же после окончания данного испытания сварочный источник питания необходимо перенести в безопасную среду и подвергнуть испытанию на сопротивление изоляции в соответствии с 5.4 g) и испытанию на диэлектрическую прочность изоляции в соответствии с 5.4 h).

6.2.2 Конденсаторы

Каждый конденсатор, входящий в состав сварочного источника питания и подключенный через цепь питания или через обмотку трансформатора, обеспечивающего подачу сварочного тока:

a) должен содержать не более 1 л легковоспламеняющейся жидкости;

b) иметь конструкцию, обеспечивающую герметичность при нормальной эксплуатации;

c) быть встроенным в корпус сварочного источника питания или корпус, отвечающий требованиям настоящего стандарта.

Соответствие проверяют визуальным контролем.

Испытания конденсатора на короткое замыкание - 9.5.

6.2.3 Автоматическая разрядка конденсаторов в цепи питания

Каждый конденсатор оснащают средством автоматического разряда для понижения напряжения в конденсаторе до 60 В и менее в течение времени, необходимого для доступа к любой из токопроводящих частей, подключенных к конденсатору, или соответствующей предупредительной табличкой. Для любого вывода конденсатора, находящегося под напряжением, время доступа принимают равным 1 с.

Конденсаторы с номинальной емкостью не более 0,1 мкФ не считают опасными для поражения электрическим током.

Соответствие проверяют визуальным контролем и проведением следующего испытания.

Сварочный источник питания работает при максимальном номинальном напряжении питания. Затем сварочный источник питания отключают от сети электропитания, а напряжение измеряют приборами, которые не оказывают существенного влияния на измеряемые значения.

6.2.4 Изоляция сварочной цепи

Сварочная цепь должна быть изолирована от цепи питания и от цепей, напряжение в которых выше, чем допустимое напряжение холостого хода в соответствии с 11.1.1 (например, вспомогательной цепи питания), с помощью усиленной или двойной изоляции или аналогичных средств, отвечающих требованиям 6.1. При подключении цепи к сварочной цепи подачу электропитания в такую цепь осуществляют с помощью разделительного трансформатора или аналогичного оборудования.

Не следует выполнять внутреннее подключение сварочной цепи к соединительным элементам внешнего провода защитного заземления, корпуса, рамы или сердечника сварочного источника питания, за исключением случаев подключения к устройству подавления сетевых помех или защитному конденсатору, при необходимости.

Соответствие требованиям проверяют по 6.1.

6.2.5 Ток прикосновения в сварочной цепи

Значение тока прикосновения между выводами сварочной цепи и клеммой провода заземления не должно превышать 14,1 мА пикового значения тока.

Соответствие требованиям проверяют визуальным контролем и измерением тока прикосновения в цепи, как показано на рисунке 3, при номинальном напряжении питания и в режиме холостого хода.

 

 

A, B - точки цепи подключения измерительного прибора

 

Рисунок 3 - Измерение тока прикосновения сварочной цепи

 

Примечание - Для оборудования класса II применяют клемму PE заземленной сети электропитания.

 

Схему измерений на рисунке 2 выполняют в соответствии с рисунком 3.

 

6.2.6 Ток прикосновения в нормальных условиях

Ток прикосновения для открытых токопроводящих поверхностей, не подключенных к защитному контуру, не должен превышать 0,7 мА пикового значения при нормальных условиях.

Соответствие требованиям проверяют измерением тока прикосновения с использованием схемы, приведенной на рисунке 4, и схемы измерений рисунка 1 без имитации неисправности и при следующих условиях:

a) сварочный источник питания:

- изолирован от земли;

- питается от максимально возможного номинального напряжения питания плюс соответствующий рабочий допуск, указанный производителем, не менее +10% для любого источника питания, за исключением +6% для систем питания напряжением 600 В или более;

b) сварочная цепь находится в режиме холостого хода;

c) конденсаторы подавления помех не отключены.

 

 

Рисунок 4 - Измерение тока прикосновения

в нормальных условиях