ГОСТ Р ИСО 2560-2023. Национальный стандарт Российской Федерации. Материалы сварочные. Электроды покрытые для ручной дуговой сварки нелегированных и мелкозернистых сталей. Классификация

5.2A Классификация по пределу текучести и энергии удара 47 Дж

5.2B Классификация по пределу прочности при растяжении и энергии удара 27 Дж

Обозначения в таблице 1A указывают предел текучести, предел прочности и относительное удлинение наплавленного металла в состоянии непосредственно после сварки, определенные в соответствии с разделом 6.

Обозначения в таблице 1B указывают предел прочности при растяжении наплавленного металла в состоянии непосредственно после сварки или после термообработки, выполненной после сварки, определенный в соответствии с разделом 6. Требования к пределу текучести и относительному удлинению зависят от конкретного химического состава, условий термообработки и типа покрытия, а также требований к прочности при растяжении, которые приведены для полной классификации в таблице 8B.

Таблица 1A

Обозначения предела прочности и относительного удлинения наплавленного металла (классификация по пределу текучести и энергии удара 47 Дж)

Таблица 1B

Обозначение предела прочности наплавленного металла (классификация по прочности при растяжении и энергии удара 27 Дж)

Обозначение

Минимальный предел текучести <a>, МПа

Предел прочности при растяжении, МПа

Минимальное относительное удлинение <b>, %

Обозначение

Минимальная прочность при растяжении, МПа

43

430

49

490

55

550

57

570

35

355

От 440 до 570

22

38

380

От 470 до 600

20

42

420

От 500 до 640

20

46

460

От 530 до 680

20

50

500

От 560 до 720

18

<a> Для предела текучести нижнее значение (R_eL) следует применять при наличии текучести. В противном случае следует применять условный 0,2%-ный предел текучести (R_p0,2).

<b> Измерительная база равна пяти диаметрам образца.

5.3A Классификация по пределу текучести и энергии удара 47 Дж

5.3B Классификация по пределу прочности при растяжении и энергии удара 27 Дж

Обозначения в таблице 2A устанавливают температуру, при которой достигается средняя энергия удара 47 Дж при условиях, указанных в разделе 6. Испытывают три образца. Только одно отдельно взятое значение может быть ниже, чем 47 Дж, но не ниже, чем 32 Дж. Если наплавленный металл классифицируют для определенной температуры, это автоматически распространяют на любую более высокую температуру в таблице 2A.

Не существует специального обозначения для ударной вязкости. Полная классификация в таблице 8B определяет температуру, при которой энергия удара 27 Дж достигается для наплавленного металла непосредственно после сварки или после термообработки в условиях, приведенных в разделе 6. Испытывают пять образцов. Полученные минимальное и максимальное значения не учитывают. Два из трех оставшихся значений должны быть больше указанного уровня 27 Дж, одно из трех может быть ниже, но не менее 20 Дж. Среднее из трех оставшихся значений должно быть не менее 27 Дж.

Добавление дополнительного обозначения U сразу после обозначения термической обработки, указывает на то, что дополнительное требование для энергии удара 47 Дж при нормальной температуре испытания на удар 27 Дж также было выполнено. Для требования к энергии удара 47 Дж количество испытанных образцов и полученные значения должны соответствовать 5.3A.

Таблица 2A

Обозначение ударной вязкости наплавленного металла (классификация по пределу текучести и энергии удара 47 Дж)

Обозначение

Температура для минимальной средней энергии удара 47 Дж, °C

Z

Не регламентировано

A

+20

0

0

2

-20

3

-30

4

-40

5

-50

6

-60

5.4A Классификация по пределу текучести и энергии удара 47 Дж

5.4B Классификация по пределу прочности при растяжении и энергии удара 27 Дж

Обозначения в таблице 3A указывают химический состав наплавленного металла, определенный в соответствии с разделом 7.

Обозначения в таблице 3B указывают основные легирующие элементы, а иногда и номинальный уровень легирования наиболее значимого легирующего элемента наплавленного металла, определенный в соответствии с разделом 7. Обозначение химического состава не следует сразу за обозначением предела прочности, но следует за обозначением типа покрытия. Полная классификация, приведенная в таблице 10B, определяет точные требования к химическому составу для конкретной классификации электродов.

Таблица 3A

Обозначение химического состава наплавленного металла (классификация по пределу текучести и энергии удара 47 Дж)

Таблица 3B

Обозначение химического состава наплавленного металла (классификация по пределу прочности при растяжении и энергии удара 27 Дж)

Обозначение сплава

Химический состав (по массе) <a>, <b>, <c>, %

Обозначение сплава

Химический состав

Mn

Mo

Ni

Основной(ые) элемент(ы) сплава

Номинальный уровень (по массе), %

Нет обозначения

2,0

-

-

Mo

1,4

0,3 - 0,6

-

Нет обозначения, -1, -P1 или -P2

Mn

1,3

MnMo

1,4 - 2,0

0,3 - 0,6

-

1Ni

1,4

-

0,6 - 1,2

-1M3

Mo

0,5

Mn1Ni

1,4 - 2,0

-

0,6 - 1,2

-3M2

Mn

1,5

Mo

0,4

2Ni

1,4

-

1,8 - 2,6

-3M3

Mn

1,5

Mo

0,5

Mn2Ni

1,4 - 2,0

-

1,2 - 2,6

3Ni

1,4

-

2,6 - 3,8

-N1

Ni

0,5

-N2

Ni

1,0

1NiMo

1,4

0,3 - 0,6

0,6 - 1,2

-N3

Ni

1,5

Z <c>

Любой другой согласованный состав

-3N3

Mn

1,5

Ni

1,5

-N5

Ni

2,5

<a> Если не указано иное, Mo < 0,2; Ni < 0,3; Cr < 0,2; V < 0,05; Nb < 0,05; Cu < 0,3.

<b> Единичные значения являются максимальными.

<c> Сварочные материалы, для которых химический состав не указан, обозначают аналогично и располагают в начале букву "Z". Диапазоны химического состава не указаны, и возможно, что два электрода с одинаковой "Z"-классификацией не взаимозаменяемы.

-N7

Ni

3,5

-N13

Ni

6,5

-N2M3

Ni

1,0

Mo

0,5

-NC

Ni

0,5

Cu

0,4

-CC

Cr

0,5

Cu

0,4

-NCC

Ni

0,2

Cr

0,6

Cu

0,5

-NCC1

Ni

0,6

Cr

0,6

Cu

0,5

-NCC2

Ni

0,3

Cr

0,2

Cu

0,5

-G <a>

Любой другой согласованный состав

<a> Диапазоны химического состава не указаны, и возможно, что два электрода с одинаковой "G"-классификацией не взаимозаменяемы.

5.5A Классификация по пределу текучести и энергии удара 47 Дж

5.5B Классификация по пределу прочности при растяжении и энергии удара 27 Дж

Тип покрытия электрода существенно зависит от типов шлакообразующих компонентов. Обозначение типа покрытия должны соответствовать таблице 4A.

Тип покрытия электрода существенно зависит от типов шлакообразующих компонентов. Тип покрытия определяет положение при сварке и род тока в соответствии с таблицей 4B.

Таблица 4A

Обозначение по типу покрытия (классификация по пределу текучести и энергии удара 47 Дж)

Таблица 4B

Обозначение по типу покрытия (классификация по пределу прочности при растяжении и энергии удара 27 Дж)

Обозначение

Тип покрытия

Обозначение

Тип покрытия

Положение при сварке <a>

Род тока <b>

A

Кислое покрытие

03

Рутиловое основное

Все <c>

AC или DC (+/-)

C

Целлюлозное покрытие

R

Рутиловое покрытие

10

Целлюлозное

Все

DC (+)

RR

Рутиловое тонкое покрытие

RC

Рутил-целлюлозное покрытие

11

Целлюлозное

Все

AC или DC (+)

RA

Кисло-рутиловое покрытие

12

Рутиловое

Все <c>

AC или DC (-)

RB

Рутил-основное покрытие

B

Основное покрытие

13

Рутиловое

Все <c>

AC или DC (+/-)

Примечание - Описание характеристик каждого типа покрытия приведено в приложении B.

14

Рутиловое + железный порошок

Все <c>

AC или DC (+/-)

15

Основное

Все <c>

DC (+)

16

Основное

Все <c>

AC или DC (+)

19

Ильменитовое

Все <c>

AC или DC (+/-)

20

Оксид железа

PA, PB

AC или DC (-)

24

Рутиловое + железный порошок

PA, PB

AC или DC (+/-)

27

Оксид железа + железный порошок

PA, PB

AC или DC (+/-)

28

Основное + железный порошок

PA, PB, PC

AC или DC (+)

40

Не определено

По рекомендациям производителя

45

Основное

Bce <d>

DC (+)

48

Основное

Все

AC или DC (+)

Примечание - Описание характеристик каждого типа покрытия приведено в приложении C.

--------------------------------

<a> Положения при сварке должны соответствовать ИСО 6947. PA - нижнее положение, PB - горизонтальное положение таврового соединения, PC - горизонтальное положение, PG - вертикальное положение (направление сварки сверху вниз).

<b> AC - переменный ток; DC - постоянный ток.

<c> Указание положений при сварке "все" может включать или не включать положение вертикальное сверху вниз. Это должно быть указано в документах производителя.

<d> Исключая PF [вертикальное положение (направление сварки снизу вверх)].

5.6A Классификация по пределу текучести и энергии удара 47 Дж

5.6B Классификация по пределу прочности при растяжении и энергии удара 27 Дж

Классификация основана на механических свойствах наплавленного металла только в состоянии после сварки. Нет обозначения для условий послесварочной термообработки.

Если электрод классифицирован в состоянии после сварки, к классификации добавляют букву "A". Если электрод классифицирован в состоянии после послесварочной термообработки, то к классификации добавляют букву "P". При классификации после термообработки температура термообработки должна быть 620 +/- 15 °C, за исключением химических составов N 5 и N 7, для которых температура должна быть 605 +/- 15 °C, а для химического состава N 13 температура должна быть 600 +/- 15 °C. Время послесварочной термообработки должно быть при указанной температуре. Если электрод классифицирован в обоих условиях, то к классификации добавляют буквы "AP".

При загрузке испытательного образца температура печи должна быть не более 300 °C. Скорость нагрева от этой величины до указанной температуры должна составлять от 85 °C/ч до 275 °C/ч. По истечении времени выдержки образцу дают остыть в печи до температуры ниже 300 °C со скоростью не более 200 °C/ч. Образец может быть извлечен из печи при любой температуре ниже 300 °C и охлажден на воздухе до комнатной температуры, исключая сквозняки.

5.7A Классификация по пределу текучести и энергии удара 47 Дж

5.7B Классификация по пределу прочности при растяжении и энергии удара 27 Дж

Обозначения в таблице 5A определяют эффективность электрода в соответствии с ИСО 2401 и род тока.

Таблица 5A

Обозначение эффективности электрода и рода тока (классификация по пределу текучести и энергии удара 47 Дж)

Нет специального обозначения для эффективности электрода и рода тока. Род тока включен в обозначение типа покрытия (таблица 4B). Эффективность электрода не рассматривают.

Обозначение

Эффективность электрода , %

Род тока <a>, <b>

1

AC и DC

2

DC

3

AC и DC

4

DC

5

AC и DC

DC

7

AC и DC

8

DC

<a> Если электрод предназначен для работы как на постоянном, так и на переменном токе, то эффективность электрода основывается только на испытании при переменном токе.

<b> AC - переменный ток; DC - постоянный ток.

5.8A Классификация по пределу текучести и энергии удара 47 Дж

5.8B Классификация по пределу прочности при растяжении и энергии удара 27 Дж

Обозначения в таблице 6A указывают положения, при которых испытывался электрод в соответствии с ИСО 15792-3. Требования к испытаниям см. раздел 8.

Нет специального обозначения для положений при сварке. Положение при сварке включено в обозначение типа покрытия (таблица 4B).

Таблица 6A

Обозначение положения при сварке (классификация по пределу текучести и энергии удара 47 Дж)

Обозначение

Положение при сварке в соответствии с ИСО 6947:2019

1

PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG

2

PA, PB, PC, PD, PE, PF

3

PA, PB

4

PA

5

PA, PB, PG

Обозначение

Содержание диффузионного водорода максимальное, мл/100 г наплавленного металла

H5

5

H10

10

H15

15