ГОСТ Р ИСО 2560-2023. Национальный стандарт Российской Федерации. Материалы сварочные. Электроды покрытые для ручной дуговой сварки нелегированных и мелкозернистых сталей. Классификация

Приложение B

(справочное)

 

ОПИСАНИЕ ТИПОВ ПОКРЫТИЯ ЭЛЕКТРОДОВ.

КЛАССИФИКАЦИЯ ПО ПРЕДЕЛУ ТЕКУЧЕСТИ И ЭНЕРГИИ УДАРА 47 Дж

 

B.1 Общие положения

 

Сварочно-технологические свойства покрытого электрода и механические свойства металла шва существенно зависят от его покрытия. Однородная смесь веществ покрытия, как правило, содержит следующие шесть основных компонентов:

- шлакообразующие материалы;

- раскислители;

- защитные газообразующие материалы;

- ионизирующие вещества;

- связующие вещества;

- легирующие элементы (при необходимости).

Кроме того, для увеличения эффективности электрода может быть добавлен железный порошок (см. 5.6A), который может оказывать влияние на свойства в зависимости от положения при сварке.

Термин "толстое покрытие" подразумевает покрытие, у которого отношение диаметра покрытия к диаметру электродного стержня больше или равно 1,6.

 

B.2 Электроды с кислым покрытием

 

Покрытие этого типа характеризуется большим содержанием оксида железа и, как следствие, высокой окислительной способностью по отношению к раскислителям (ферромарганец). В электродах с толстым покрытием кислый шлак обеспечивает мелкокапельный перенос и формирует плоские и гладкие сварные швы. Электроды с кислым покрытием имеют ограниченное применение для различных положений при сварке и более подвержены кристаллизационным трещинам, чем другие типы.

 

B.3 Электроды с целлюлозным покрытием

 

Электроды этого типа содержат большое количество горючих органических веществ, особенно целлюлозу. Благодаря глубоко проникающей дуге электроды с таким покрытием особенно пригодны для положения при сварке вертикального сверху вниз.

 

B.4 Электроды с рутиловым покрытием

 

Электроды этого типа покрытия обеспечивают крупнокапельный перенос металла, благодаря чему они подходят для сварки листового металла. Электроды рутилового типа применяют для всех положений при сварке, за исключением вертикального сверху вниз.

 

B.5 Электроды с рутиловым толстым покрытием

 

Электроды этого типа имеют отношение диаметра покрытия к диаметру стержня больше или равное 1,6. Характерными особенностями являются высокое содержание рутила в покрытии, хорошие характеристики повторного возбуждения дуги и равномерные мелкочешуйчатые сварные швы.

 

B.6 Электроды с рутил-целлюлозным покрытием

 

Состав покрытия этих электродов аналогичен составу электродов с рутиловым типом покрытия, но содержит большее количество целлюлозы. Электроды с этим типом покрытия применяют для положения при сварке вертикального сверху вниз.

 

B.7 Электроды с кисло-рутиловым покрытием

 

Сварочные характеристики электродов с покрытием смешанного типа сопоставимы с электродами, имеющими кислое покрытие.

Однако в покрытии этих электродов существенная часть оксида железа заменена рутилом. Поэтому эти электроды, имеющие в основном толстое покрытие, применяют для всех положений при сварке, кроме вертикального сверху вниз.

 

B.8 Электроды с рутил-основным покрытием

 

Характерными особенностями этого типа покрытия являются большое количество рутила и увеличенное содержание компонентов основного вида. Такие электроды, имеющие в основном толстое покрытие, характеризуются высокими механическими свойствами. Они обладают одинаково хорошими сварочно-технологическими свойствами для всех положений при сварке, кроме вертикального сверху вниз.

 

B.9 Электроды с основным покрытием

 

Характерной особенностью толстого покрытия этих электродов является содержание большого количества карбонатов щелочноземельных металлов, например мрамора (карбоната кальция), а также плавикового шпата (фтористого кальция). Для улучшения сварочно-технологических свойств может потребоваться более высокая концентрация компонентов неосновного вида (например, рутила и/или кварца), особенно при сварке на переменном токе.

Электроды с основным покрытием имеют два отличительных свойства:

а) энергия удара металла шва, выполненного этими электродами, выше, особенно при низких температурах;

б) металл шва обладает более высокой стойкостью против образования трещин, чем выполненный электродами других типов.

Стойкость сварных швов против образования кристаллизационных трещин обусловлена высокой металлургической чистотой металла шва, а низкая вероятность образования холодных трещин при использовании просушенных электродов обусловлена низким содержанием водорода. Она ниже, чем при использовании электродов всех других типов, и не должна превышать допустимый верхний предел HD = 15 мл/100 г наплавленного металла.

Как правило, электроды с основным типом покрытия применяют для всех положений при сварке, за исключением вертикального сверху вниз. Электроды с основным типом покрытия, специально предназначенные для сварки в вертикальном положении сверху вниз, имеют особый состав шлака.