БИБЛИОТЕКА НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ

ГОСТ Р 70797-2023. Национальный стандарт Российской Федерации. Конструкции базовые несущие радиоэлектронных средств. Пайка конструкционная в производстве радиоэлектронной аппаратуры. Требования к технологии

4 Общие требования к технологии конструкционной пайки

 

4.1 Производственный персонал, занятый на технологических операциях конструкционной пайки, должен проходить периодическую аттестацию в соответствии с действующими на предприятиях положениями.

4.2 Типы паяных соединений приведены на рисунке 1.

 

ГОСТ Р 70797-2023. Национальный стандарт Российской Федерации. Конструкции базовые несущие радиоэлектронных средств. Пайка конструкционная в производстве радиоэлектронной аппаратуры. Требования к технологии

 

а) - соединение встык (прочность шва низкая);

б) - соединение вскос (прочность шва выше, чем в случае а);

в) - ступенчатое соединение (высокие требования к сборке

и прочности шва); г) - соединение внахлест (прочность шва

зависит от площади перекрытия); д) - соединение встык

с накладкой (высокая прочность соединения); е) - соединение

в замок; ж) - соединение втавр; и) - телескопическое

соединение (высокие требования к сборке и прочности

соединения); к) - соединение трубы с фланцем

 

Рисунок 1 - Типы паяных соединений

 

4.3 Детали, поступающие на сборку, должны удовлетворять требованиям технологичности и иметь в закрытых объемах отверстия диаметром от 0,5 до 1,5 мм для выхода воздуха и газов в процессе пайки.

4.4 Во фланцевых соединениях для улучшения условий формирования галтели детали должны иметь технологические припуски от 1 до 2 мм на длину.

4.5 Допускается дополнительно на детали наносить покрытия с хорошей паяемостью.

4.6 Выбор припоя и флюса определяют требованиями, предъявляемыми к аппаратуре. Основные типы высокотемпературных припоев и их область применения представлены в таблице 1.

 

Таблица 1

 

Марки и область применения припоев

для высокотемпературной пайки

 


Классификация припоев по основным компонентам

Марки припоев

Номер нормативно-технического документа на сортамент

Номер нормативно-технического документа на химический состав

Паяемый материал или металлическое покрытие

Область применения

Серебряные

ПСрЛНМ 72

[1] (проволока)

[2] (полосы, фольга)

[1]

Нержавеющие стали, медь и медные сплавы

Пайка волноводных и антенно-фидерных устройств в активной газовой среде

 

ГОСТ 19739 (полосы)

ГОСТ 19738

 

 

ПСр 70

ГОСТ 19746 (проволока)

Медь и ее сплавы с нержавеющей сталью

Газопламенная и индукционная пайка волноводных и других узлов

ПСр 72

ПСр 62

Медь и ее сплавы, сплав 29НК, нержавеющие стали, керамика, медь с никелированным вольфрамом

Пайка конструкционных узлов РЭА в активной газовой среде, в вакууме и в нейтральной газовой среде

ПСр 45

ПСр 40*

ПСр 25

ПСр 25Ф

 

Медь и ее сплавы, сплав

29НК, нержавеющие конструкционные стали, медные провода в стеклянной изоляции

Газопламенная, индукционная и печная пайка деталей конструкционных узлов РЭА, трансформаторов, малогабаритных электромашин, электрических соединителей

ПСр 10

 

 

 

Газопламенная и индукционная пайка деталей из бериллиевой бронзы.

ПСр 29,5

[3] (проволока)

[3]

Медь и ее сплавы, нержавеющие конструкционные стали, медные провода в стеклянной изоляции

Газопламенная и индукционная ступенчатая пайка деталей конструкционных узлов РЭА.

Применение припоя в связи с наличием в его составе кадмия и его токсичностью допускается только в технически обоснованных случаях

ПСрМцМН 86,8

[2] (полосы, фольга)

[2]

Титан и его сплавы

Пайка волноводных устройств и других конструкционных узлов РЭА в нейтральной газовой среде (аргона)

Латунные

Л63

ЛКБО62-0,2-0,04-0,5

ГОСТ 16130 (проволока, прутки)

ГОСТ 15527

ГОСТ 16130

Медь и углеродистые стали с содержанием углерода не более 0,45%; для припоя Л63 - латунь Л96

Газопламенная и индукционная пайка кожухов, каркасов, шасси и других конструкционных узлов РЭА и БРА

Медные

М1

ГОСТ 16130

ГОСТ 859

Углеродистые и нержавеющие стали, никель

Газопламенная и индукционная пайка кожухов, каркасов, шасси и других конструкционных узлов РЭА и БРА

МОб

ГОСТ 15471 (полосы, лента)

ГОСТ 10988 (прутки)

[4] (проволока)

Керамика, титан

Пайка разъемов герметических вводов и других конструкционных узлов РЭА и БРА в нейтральной газовой среде

Медные

ПрМЦФЖ 24-6-0,75

[5] (прутки)

[5]

Медные сплавы

Газопламенная и индукционная пайка, пайка в печи и пайка погружением в расплавленную соль конструкционных узлов РЭА и БРА, не несущих переменных нагрузок. Используется для частичной замены серебряных припоев в паяных швах, не рассчитываемых на прочность

ВПр-1

ВПр-4

ВПр-7

[6] (полосы)

[6]

Нержавеющая, кремнистая стали, никель и его сплавы

Пайка в активной газовой среде экранов, каркасов, муфт.

Пайка конструкционных узлов РЭА в вакууме

ПМФОЦр

6-4-0,03

ПМФОЦр-А1

ПМФОЦр-А2

[7] (прутки)

[8] (прутки, проволока, лента)

[7]

Медь и ее сплавы

Газопламенная и индукционная пайка, пайка в печи в воздушной среде, пайка погружением в расплавленную соль конструкционных узлов РЭА и БРА, не несущих переменных нагрузок. Используется для частичной замены серебряных припоев ПСр 29,5 и ПСр 45 в паяных швах, не рассчитанных на прочность

Медные

ПМГрОБ

10-1-0,1

[9] (полосы и проволока)

[9]

Керамика марки 22ХС, титан марки ВТ1-0

Пайка конструкционных узлов РЭА в вакууме

ПрМЦН 49

-

-

Нержавеющие и конструкционные стали

Пайка в печи с инертной атмосферой, газопламенная и индукционная пайка конструкционных узлов РЭА

Медно-титановый

ПрМТ 45

-

-

Титан и его сплавы

Пайка в нейтральной газовой среде деталей толщиной не менее 0,6 мм, подвергающихся последующему серебрению, в узлах РЭА

Никелевый

НП2

ГОСТ 2170 (ленты)

ГОСТ 492

Титан, керамика

Пайка разъемов, гермовводов, корпусов микросхем и других деталей конструкционных узлов РЭА и БРА

Алюминиевые

Силумин марки СИЛ-1С

[10] (ленты)

ГОСТ 1583

Алюминий, плакированный алюминий, сплавы АМц, АЛСВ-1 и АД-31

Газопламенная пайка, пайка погружением в расплавленную соль, пайка в печи волноводных узлов и антенно-фидерных устройств, каркасов, кожухов, шасси, теплообменников, радиаторов узлов РЭА и БРА

АКД-12-2С

[11] (проволока)

34А

[12] (прутки)

[12]

Алюминий, сплавы АМц, АМг2, АМ3М

Алюминиево-германиевый

ПАМГ 76 (АЛ4-ГМ)

-

-

Алюминий АЛ4, АЛ9 и сплавы АМц, АД1, АМг2, АМг3

Газопламенная пайка, пайка погружением в расплавленную соль, пайка в печи волноводных узлов и антенно-фидерных устройств, каркасов, кожухов, шасси, теплообменников, радиаторов узлов РЭА и БРА

 

4.7 Условные обозначения марок припоев состоят из буквы "П" или букв "Пр" с последующим сокращенным наименованием основных компонентов: олово - О, свинец - С, сурьма - Су, висмут - Ви, кадмий или кобальт - К, серебро - Ср, медь - М, индий - Ин, цинк - Ц, никель - Н, галлий - Гл, германий - Г, титан - Т, золото - Зл, марганец - Мц, бор - Б, фосфор - Ф, латунь или литий - Л, железо - Ж, алюминий - А с указанием количества основного компонента в процентах по массе. В случае содержания в припое драгоценного или редкого металла указывают его количество в процентах по массе.

Примечания

1 В случае применения централизованно поставляемого припоя обозначение входящих в него компонентов дают в соответствии с нормативно-техническим документом на данный припой.

2 Если в качестве припоя используется сплав, не являющийся по основному назначению припоем (например, латунь Л63), букву П (Пр) в обозначении не проставляют.

 

4.8 Химический состав припоев для высокотемпературной пайки представлен в таблице 2.

 

Таблица 2

 

Химический состав припоев для высокотемпературной пайки

 

Марки припоев

Химический состав, %

Серебро

Медь

Цинк

Кремний

Никель

Железо

Алюминий

Другие металлы

Сумма примесей, не более

ПСрЛНМ 72

71,5 - 72,5

25,39 - 27,19

-

-

0,7 - 1,3

-

-

Литий 0,40 - 0,60

0,21

ПСр 70

69,5 - 70,5

25,50 - 26,50

2,8 - 4,8

-

-

-

-

-

0,20

ПСр 72

71,5 - 72,5

27,35 - 28,35

-

-

-

-

-

-

0,15

ПСр 62

61,5 - 62,5

27,00 - 29,00

-

-

-

-

-

Олово 8,35 - 11,35

0,15

ПСр 45

44,5 - 45,5

29,50 - 30,50

23,7 - 25,7

-

-

-

-

-

0,30

ПСр 40

39,0 - 41,0

16,00 - 17,40

16,2 - 17,8

-

0,1 - 0,5

-

-

Кадмий 23,0 - 28,4

0,30

ПСр 25

24,7 - 25,3

39,00 - 41,00

33,4 - 36,0

-

-

-

-

-

0,30

ПСр 29,5

29,0 - 30,0

26,55 - 30,55

29,3 - 31,3

-

-

-

-

Кадмий 11,00 - 12,00

0,15

ПСр 25Ф

24,5 - 25,5

68,85 - 70,85

-

-

-

-

-

Фосфор 4,5 - 5,5

0,15

ПСр 10

9,7 - 10,3

52,00 - 54,00

35,4 - 38,0

-

-

-

-

-

0,30

ПСрМцМн 86,8

85,8 - 87,8

2,50 - 3,30

-

-

0,5 - 1,1

-

-

Марганец 7,6 - 11

0,20

Л63

-

62,00 - 65,00

34,5 - 37,5

-

-

-

-

-

0,50

ЛКБО 62-0,2-0,04-0,5

-

60,50 - 63,50

35,5 - 39,1

0,1 - 0,3

-

-

-

Олово 0,30 - 0,70

 

Бор 0,03 - 0,10

0,50

 

 

 

 

 

 

 

 

МОб

-

99,97

-

-

-

 

 

-

0,03

ПрМЦФЖ 24-6-0,75

-

65,3 - 71,8

22,0 - 26,0

-

-

0,5 - 1,0

-

Фосфор 5,00 - 7,00

0,70

ВПр-1

-

"

-

1,5 - 2,0

27,0 - 30,0

Не более 1,5

-

Бор 0,10 - 0,30

0,20

ВПр-7

-

-

-

0,8 - 0,12

50,6854,63

-

-

Марганец 32 - 35

Кобальт 10 - 11

Ниобий 2,0 - 2,5

Бор 0,07 - 0,20

0,50

МОб

-

99,97

-

-

-

 

 

-

0,03

ПрМЦФЖ 24-6-0,75

-

65,3 - 71,8

22,0 - 26,0

-

-

0,5 - 1,0

-

Фосфор 5,00 - 7,00

0,70

ВПр-1

-

"

-

1,5 - 2,0

27,0 - 30,0

Не более 1,5

-

Бор 0,10 - 0,30

0,20

ПМФОЦр 6-4-0,03

-

88,54 - 90,58

0,01

-

-

0,1

-

Олово 3,5 - 4,5

Цирконий 0,01 - 0,05

Фосфор 5,3 - 6,3

0,50

ПМФОЦр-А1

-

-

-

0,1

-

-

0,1

-

-

ПМФОЦр-А2

-

-

2 - 5

-

-

-

-

-

-

ПМГрОБ 10-1-0,1

-

87,75 - 89,27

-

-

-

-

-

Олово 0,9 - 1,3

Германий 9,5 - 10,5

Бор 0,03 - 0,15

0,30

ПрМЦН 49

-

"

29,0 - 30,0

0,5 - 0,7

19,0 - 21,0

-

-

Бор 1,3 - 1,5

0,70

ПрМТ 45

-

49,00 - 51,00

-

0,7 - 1,0

-

1,0 - 3,0

-

Титан 44,7 - 49

0,30

НП 2

 

-

-

-

Никель + кобальт 99,5

-

-

-

0,50

Силумин марки СИЛ-1С, АКД-12-2С

-

-

-

11,0 - 12,5

-

-

87,5 - 89,0

-

-

34А

-

27,00 - 29,00

-

5,5 - 6,5

-

-

"

-

0,80

ПАМГ 76 (АЛ4-ГМ)

-

9,00 - 10,00

-

8,0 - 9,0

-

-

"

Магний не более 0,03

Германий 5,00 - 6,00

-

ВПр-4

-

29,70 - 38,24

-

0,8 - 1,2

28 - 30

1,0 - 1,5

-

Марганец 27 - 30

Фосфор 0,1 - 0,2

Кобальт 4 - 6

Бор 0,15 - 0,25

Литий 0,15 - 0,30

Калий 0,01 - 0,20

Натрий 0,05 - 0,15

0,5


 

4.9 Флюсы для высокотемпературной пайки применяют в соответствии с ГОСТ 23178.

TOC