ГОСТ 949-2023. Межгосударственный стандарт. Баллоны стальные бесшовные на рабочее давление не более 30,0 МПа (305,9 кгс/см2) вместимостью не более 100 л для транспортировки, хранения и использования газов. Технические условия
Введен в действие
Приказом Федерального
агентства по техническому
регулированию и метрологии
от 22 мая 2023 г. N 338-ст
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
БАЛЛОНЫ СТАЛЬНЫЕ БЕСШОВНЫЕ НА РАБОЧЕЕ ДАВЛЕНИЕ
НЕ БОЛЕЕ 30,0 МПа (305,9 кгс/см2) ВМЕСТИМОСТЬЮ
НЕ БОЛЕЕ 100 л ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ, ХРАНЕНИЯ
И ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ГАЗОВ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Seamless steel cylinders for working pressure below 30,0 MPa
(305,9 kgf/sm2) with capacity not exceeding 100 l
for transportation, storage and use of gas. Specifications
ГОСТ 949-2023
МКС 23.020.30
Дата введения
1 октября 2023 года
ОГЛАВЛЕНИЕ
- Предисловие
- Сведения о стандарте
- Введение
- 1 Область применения
- 2 Нормативные ссылки
- 3 Термины и определения
- 4 Обозначения
- 5 Сортамент
- 5.1 Исполнение баллонов
- 5.2 Параметры и размеры
- 5.3 Сведения, указываемые в заказе
- 5.4 Примеры условных обозначений
- 6 Технические требования
- 6.1 Общие требования
- 6.2 Механические свойства металла баллонов
- 6.3 Расчет толщины стенки цилиндрической части и днищ бесшовных баллонов исполнения 2
- 6.4 Требования к маркам стали
- 6.5 Допустимые отклонения размеров и вместимости
- 6.6 Прочность и герметичность
- 6.7 Требования к резьбам
- 6.8 Качество поверхности
- 6.9 Днища баллонов
- 6.10 Циклические испытания
- 6.11 Термическая обработка
- 6.12 Контроль твердости на баллонах исполнения 2
- 6.13 Контроль толщины стенки баллонов исполнения 2
- 6.14 Гидравлическое испытание на разрушение баллонов исполнения 2
- 6.15 Ультразвуковой контроль баллонов исполнения 2
- 6.16 Испытание на изгиб и сплющивание баллонов исполнения 2
- 6.17 Маркировка, отличительная окраска и идентификационная информация
- 6.18 Требования к комплектности
- 7 Правила приемки
- 7.1 Приемочные испытания баллонов
- 7.2 Испытания партии
- 7.3 Действия при несоблюдении требований к результатам испытаний
- 8 Методы контроля и испытаний
- 8.1 Испытание на растяжение
- 8.2 Испытание на ударный изгиб
- 8.3 Контроль химического состава на готовом изделии
- 8.4 Контроль прямолинейности и отклонения от вертикальности
- 8.5 Контроль наружного диаметра
- 8.6 Контроль длины
- 8.7 Контроль массы и вместимости
- 8.8 Гидравлическое испытание внутренним давлением
- 8.9 Контроль герметичности
- 8.10 Циклические испытания
- 8.11 Контроль глухого днища
- 8.12 Контроль твердости
- 8.13 Гидравлическое испытание на разрушение
- 8.14 Ультразвуковой контроль
- 8.15 Испытания на изгиб и сплющивание
- 8.16 Контроль резьбы горловины
- 8.17 Визуальный контроль
- 9 Транспортирование и хранение
- 10 Указания по эксплуатации
- 10.1 Общие требования
- 10.2 Эксплуатация баллонов
- 10.3 Проектное число циклов наполнения
- 10.4 Срок службы баллонов
- 10.5 Техническое освидетельствование баллонов
- 10.6 Контроль герметичности соединения баллон - вентиль
- 10.7 Транспортирование баллонов, наполненных газом
- 11 Гарантии изготовителя
- Приложение А. Ультразвуковой контроль
- Приложение Б. Отличительная окраска и идентификационная информация
- Приложение В. Материал корпуса и направление резьбы бокового штуцера вентилей баллонов
- Библиография