ГОСТ Р 70735-2023. Национальный стандарт Российской Федерации. Инженерные сети зданий и сооружений внутренние. Устройство систем вентиляции и кондиционирования серверных помещений. Правила и контроль выполнения работ

7.9 Монтаж трубопроводов системы кондиционирования

 

7.9.1 Монтаж трубопроводов системы кондиционирования включает:

- монтаж трубопроводов водяного контура по 7.9.2 - 7.9.7;

- монтаж трубопроводов хладонового контура по 7.9.8 - 7.9.18.

7.9.2 В качестве трубопроводов водяного контура системы кондиционирования применяют, как правило, трубопроводы, выполненные из стальных труб по ГОСТ 3262.

7.9.3 Перед началом проведения монтажных работ наружную и внутреннюю поверхности стальных трубопроводов следует очищать от ржавчины и загрязнений:

- механическим способом (наружную поверхность труб);

- продувкой сжатым воздухом, промывкой водой (внутреннюю поверхность труб), с последующей просушкой и установкой заглушек с обеих сторон.

7.9.4 Разметку стальных трубопроводов для резки выполняют мелом, карандашом или маркером с помощью измерительной металлической линейки по ГОСТ 427, измерительной металлической рулетки по ГОСТ 7502.

Недопустимо нанесение царапин или надрезов на поверхность трубы вне места резки.

7.9.5 Резку стальных труб следует выполнять вручную с помощью труборезов, труборезных дисковых пил, трубоотрезных станков, газовой резкой на следующих приспособлениях: треногах, подставках для труб, трубоприжиме с жесткой рамкой.

7.9.6 Изготовление узлов и деталей стальных трубопроводов, соединение трубопроводов выполняют в соответствии с СП 73.13330.2016 (пункты 4.6 - 4.7, 5.1.1 - 5.1.8).

7.9.7 Монтаж трубопроводов водяного контура системы кондиционирования выполняют в соответствии с РД, ТК, СП 75.13330.2011 (пункты 3.16 - 3.18).

7.9.8 В качестве трубопроводов хладонового контура системы кондиционирования следует применять тянутые или холоднокатаные медные трубы по ГОСТ 617, круглого сечения в твердом состоянии или в твердом состоянии повышенной прочности, нормальной или повышенной точности изготовления.

7.9.9 Перед началом проведения монтажных работ внутреннюю поверхность медных труб необходимо осмотреть и при необходимости очистить с помощью воздушного компрессора и высушить сухим азотом. После продувки сухим азотом трубы закрывают заглушками с обеих сторон; наружная поверхность труб не должна иметь вмятин, забоин и других повреждений.

7.9.10 Разметку трубопроводов хладонового контура системы кондиционирования для резки выполняют карандашом или маркером с помощью измерительной металлической линейки по ГОСТ 427, измерительной металлической рулетки по ГОСТ 7502.

Нанесение царапин или надрезов на поверхность трубопроводов не допускается.

7.9.11 Резку медных трубопроводов следует выполнять режущим инструментом. Торцы трубопроводов необходимо очистить от заусенцев и стружки, не допуская попадания их внутрь трубы. Снятие фаски при этом запрещено.

7.9.12 Для соединения твердых медных труб следует использовать соединительные детали: фитинги и фитинги-переходники из меди и медных сплавов по ГОСТ Р 52922, ГОСТ Р 52949.

Повороты трубопроводов следует осуществлять с применением стандартных угольников и отводов по ГОСТ Р 52922, а также элементов гнутья. Гнутье выполняют при соблюдении минимально допустимых радиусов изгибов. Не допускается возникновение трещин, заломов, волн и складок на внутреннем радиусе изгиба.

7.9.13 Раструб для телескопического соединения двух отрезков медных трубопроводов следует изготавливать на конце одного из соединяемых отрезков с помощью расширителя.

7.9.14 Монтаж трубопроводов хладонового контура системы кондиционирования выполняют в соответствии с РД, ТК, СП 75.13330.2011 (подразделы 3.16, 3.17).

7.9.15 Для сборки медных трубопроводов между собой и соединительными частями следует применять неразъемные соединения с использованием фитингов и без них.

Неразъемные соединения выполняют капиллярной пайкой по ГОСТ 17325, ГОСТ 19249, ГОСТ 19738.

Для соединения твердых медных труб следует применять фитинги из меди и медных сплавов.

7.9.16 Для защиты внутренней поверхности медных трубопроводов от образования окалины рекомендуется во время пайки подавать во внутренние полости спаиваемых медных трубопроводов сухой газообразный азот по ГОСТ 9293, под давлением от 0,01 до 0,02 МПа.

7.9.17 Трубопроводы хладонового контура системы кондиционирования при подключении к кондиционерам не должны мешать движению воздуха к кондиционеру и от кондиционера.

7.9.18 Подвод трубопроводов хладонового контура к кондиционерам с двойным вводом хладоносителя рекомендуется проводить с разных сторон. При этом прокладку трубопроводов выполняют на удалении друг от друга. Минимальное расстояние составляет 0,5 м.

7.9.19 В процессе монтажа трубопроводов системы кондиционирования выполняют операционный контроль в соответствии с перечнем технологических операций, приведенным в разделе 4 таблицы А.1.

7.9.20 По завершении монтажа трубопроводов проводят испытания на герметичность трубопроводов системы кондиционирования согласно СП 73.13330.2016 (пункт 7.3.1) с составлением акта о проведении испытания в соответствии с перечислением б) 8.6.1.

7.9.21 По завершении монтажных работ по 7.11, монтажа оборудования и испытания трубопроводов системы кондиционирования проводят индивидуальные испытания оборудования и гидравлическую регулировку сети трубопроводов водяного контура системы кондиционирования.

7.9.22 Измерения температуры по 7.1.3 выполняют на высоте 0,2, 1,0, 1,8 м от уровня фальшпола (или основного пола при отсутствии фальшпола) в зоне перед фронтальной стороной телекоммуникационных стоек, как минимум в двух местах, удаленных друг от друга не менее чем на 2,0 м.

7.9.23 По результатам индивидуальных испытаний оборудования системы кондиционирования составляют акт в соответствии с перечислением д) 8.6.1.