ГОСТ 9941-2022. Межгосударственный стандарт. Трубы бесшовные холоднодеформированные из коррозионно-стойких высоколегированных сталей. Технические условия

5.5 Сведения, указываемые в заказе

 

5.5.1 При оформлении заказа на трубы, изготавливаемые по настоящему стандарту, заказчик должен предоставить следующие обязательные сведения:

а) обозначение настоящего стандарта;

б) марку стали (см. 5.1.1);

в) размер, точность для труб повышенной и высокой точности изготовления (см. 5.2.1);

г) вид длины и конкретную длину для труб мерной длины и длины, кратной мерной (см. 5.3.1).

5.5.2 При необходимости заказчик может указать в заказе следующие дополнительные требования:

а) изготовление труб внутренним диаметром и толщиной стенки в пределах размеров, указанных в таблице 1 (см. 5.2.2);

б) поставку труб без термической обработки (см. 6.1.2);

в) ограничение массовой доли серы, фосфора, меди в химическом составе стали (см. 6.2.2);

г) определение предела текучести при температуре 20 °C металла термически обработанных труб с отношением D/S менее 40 из стали марок 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т [см. 6.3.1, таблица 2, сноска 1)];

д) определение предела текучести при температуре 20 °C металла термически обработанных труб с отношением D/S менее 40 из стали марок 10Х17Н13М2Т, 12Х18Н12Т с согласованием предела текучести [см. 6.3.1, таблица 2, сноска 2)];

е) определение механических свойств при температуре 20 °C металла термически обработанных труб с отношением D/S 40 и более с согласованием механических свойств (см. 6.3.2);

ж) определение механических свойств при температуре 350 °C металла термически обработанных труб с согласованием механических свойств (см. 6.3.3);

и) определение механических свойств при температуре 20 °C металла труб без термической обработки с согласованием механических свойств (см. 6.3.4);

к) испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии термически обработанных труб из стали марок 03Х18Н11, 04Х18Н10, 08Х17Н15М3Т, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 08Х18Н12Б, 08Х22Н6Т, 10Х17Н13М2Т, 12Х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 06ХН28МДТ (см. 6.4.1);

л) испытания на сплющивание и (или) раздачу термически обработанных труб из стали марок 04Х18Н10, 08Х17Н15М3Т, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 08Х18Н12Б, 08Х20Н14С2, 10Х17Н13М2Т, 10Х23Н18, 12Х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 17Х18Н9, 06ХН28МДТ (см. 6.5.1);

м) зачистка единичных плен глубиной, не выводящей толщину стенки труб за допустимые значения (см. 6.7.3);

н) способность термически обработанных труб выдерживать испытательное внутреннее гидростатическое давление (см. 6.8.1);

п) неразрушающий контроль труб для выявления дефектов (см. 6.8.2);

р) отделка концов труб толщиной стенки от 5,0 до 22,0 мм включительно по ГОСТ 34094, тип ФП2 (см. 6.9.2);

с) поставка партии труб из стали одной плавки (см. 8.1);

т) испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии методом ДУ или АМ по ГОСТ 6032 термически обработанных труб из стали марки 03Х18Н11 [см. 9.4, таблица 7, сноска 1)];

у) испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии методом АМ по ГОСТ 6032 термически обработанных труб из стали марок 04Х18Н10, 08Х17Н15М3Т, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 08Х18Н12Б, 08Х22Н6Т, 10Х17Н13М2Т, 12Х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т [см. 9.4, таблица 7, сноска 2)].

5.5.3 При необходимости, между изготовителем и заказчиком могут быть согласованы и указаны в заказе следующие дополнительные требования:

а) специальный метод выплавки и (или) переплава стали (см. 5.1.2);

б) изготовление труб промежуточными размерами в пределах, указанных в таблице 1 (см. 5.2.3);

в) изготовление труб длиной, не предусмотренной настоящим стандартом (см. 5.3.2);

г) испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии термически обработанных труб из стали марок 03Х17Н14М3, 05Х18Н10Т, 08Х13, 08Х17Т, 08Х20Н14С2, 08Х21Н6М2Т, 10Х23Н18, 12Х13, 12Х17, 15Х25Т, 17Х18Н9 (см. 6.4.2);

д) испытания на сплющивание и (или) раздачу термически обработанных труб из стали марок 03Х17Н14М3, 03Х18Н11, 05Х18Н10Т, 08Х13, 08Х17Т, 08Х21Н6М2Т, 08Х22Н6Т, 12Х13, 12Х17, 15Х25Т (см. 6.5.2);

е) испытания на загиб термически обработанных труб из стали марок 03Х17Н14М3, 03Х18Н11, 04Х18Н10, 05Х18Н10Т, 08Х13, 08Х17Н15М3Т, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 08Х18Н12Б, 08Х20Н14С2, 10Х17Н13М2Т, 10Х23Н18, 12Х13, 12Х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 17Х18Н9, 06ХН28МДТ (см. 6.5.3);

ж) предельные отклонения внутреннего диаметра и толщины стенки при изготовлении труб по внутреннему диаметру и толщине стенки (см. 6.6.1);

и) предельные отклонения длины труб, не предусмотренные настоящим стандартом (см. 6.6.2);

к) предельные отклонения от прямолинейности труб без термической обработки (см. 6.6.3);

л) испытательное внутреннее гидростатическое давление для термически обработанных труб с отношением D/S 40 и более (см. 6.8.1);

м) требования к концам труб, не предусмотренные настоящим стандартом (см. 6.9.3);

н) испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии методом ПТ по ГОСТ 9.914 труб из стали марок 08Х18Н10Т и 12Х18Н10Т [см. 9.4, таблица 7, сноска 3)];

п) норма отбора образцов и метод испытаний на стойкость против межкристаллитной коррозии термически обработанных труб из стали марок 03Х17Н14М3, 05Х18Н10Т, 08Х13, 08Х17Т, 08Х20Н14С2, 08Х21Н6М2Т, 10Х23Н18, 12Х13, 12Х17, 15Х25Т, 17Х18Н9 [см. 8.2, таблица 6, сноска 5), 9.4, таблица 7, сноска 4)];

р) расстояние между сплющивающими поверхностями при проведении испытаний на сплющивание труб из стали марок 03Х17Н14М3, 03Х18Н11, 05Х18Н10Т, 08Х13, 08Х17Т, 12Х13, 12Х17, 15Х25Т [см. 9.5, таблица 8, сноска 1)];

с) величина раздачи при испытаниях на раздачу труб из стали марок 03Х17Н14М3, 03Х18Н11, 05Х18Н10Т, 08Х13, 08Х17Т, 08Х21Н6М2Т, 08Х22Н6Т, 12Х13, 12Х17, 15Х25Т [см. 9.6, таблица 9, сноска 1)];

т) глубина паза по ГОСТ 17410 или уровень приемки по ГОСТ ISO 10893-10 при настройке чувствительности оборудования для неразрушающего контроля, не предусмотренные настоящим стандартом (см. 9.11).