ГОСТ Р 70628.5-2023 (ИСО 4427-5:2019). Национальный стандарт Российской Федерации. Трубопроводы из пластмасс для водоснабжения, дренажа и напорной канализации. Полиэтилен (ПЭ). Часть 5. Соответствие назначению системы

4 Соответствие назначению узлов соединений труб и/или фитингов

4.1 Метод подготовки узлов соединений для испытаний

4.1.1 Общие положения

Соединения должны быть изготовлены с использованием труб по ГОСТ Р 70628.2 и фитингов по ГОСТ Р 70628.3.

Образцы для испытаний на стойкость к внутреннему гидростатическому давлению должны быть герметизированы несущими осевую нагрузку концевыми заглушками, пробками или фланцами, снабженными устройствами для подачи воды и выпуска воздуха.

Перед соединением труб с удаляемым наружным слоем в месте соединения наружный слой должен быть удален.

Если в ходе испытаний в соответствии с настоящим стандартом получены разрушения, требующие внесения изменений в конструкцию фитингов, необходимо провести повторные испытания фитингов в соответствии с ГОСТ Р 70628.3 после внесения соответствующих изменений в конструкцию фитингов.

4.1.2 Группировка

Для испытаний трубы и фитинги группируют в соответствии с таблицей 1.

Таблица 1

Размерные группы для труб и фитингов

Размерная группа	1	2	3	4	5
Номинальный наружный диаметр d_n	>= 16 и < 75	>= 75 и < 250	>= 250 и < 710	>= 710 и < 1800	>= 1800

Для проведения испытаний отбирают по одному диаметру из каждой размерной группы для каждого типа соединения в соответствии с 4.1.3.

4.1.3 Типы фитингов

Узлы сборки классифицируют по следующим типам:

- A - раструбное соединение с закладными нагревателями;

- B - седловое соединение с закладными нагревателями;

- C - сварное соединение встык;

- D - механическое соединение;

- E - раструбное сварное соединение.

4.1.4 Соединения сваркой с закладными нагревателями (A и B)

Полиэтиленовые трубы и фитинги, предназначенные для сварки с помощью закладных нагревателей, должны быть подготовлены и собраны в соответствии с ГОСТ Р ИСО 11413. Условия для подготовки соединений приведены в пункте 4.2.2.1 для оценки соответствия назначению системы при нормальных условиях сварки и в пункте 4.2.2.2 для оценки соответствия назначению системы при экстремальных условиях сварки.

В случае соединений седловых отводов с закладными нагревателями отвод рекомендуется сваривать с трубой, находящейся под действием пневматического давления, равного максимальному рабочему давлению. Труба должна быть прорезана после истечения предусмотренного изготовителем времени охлаждения.

В случае равносторонних фитингов с раструбом с закладными нагревателями (например, соединительных муфт) испытуемые соединения на выбранных диаметрах диапазона выпускаемых изделий должны быть подготовлены с зазором 0,05d_n между концом трубы и максимальной теоретической глубиной захода фитинга. Для соединений диаметров более 225 мм трубы должны быть расположены таким образом, чтобы обеспечить максимально возможное угловое отклонение фитинга не более чем на 1,5°.

4.1.5 Сварные соединения встык (C)

Трубы и фитинги из полиэтилена, предназначенные для сварного соединения встык, должны быть подготовлены и собраны в соответствии с ГОСТ Р ИСО 11414. Условия подготовки соединений приведены в 4.2.3.1 для оценки соответствия назначению системы при нормальных условиях сварки и в 4.2.3.2 для оценки соответствия назначению системы при экстремальных условиях сварки.

4.1.6 Механические соединения (D)

В случае механических соединений узел сборки ПЭ труб и механических фитингов должен быть изготовлен в соответствии с нормативными документами и/или технической документацией изготовителя фитингов.

4.1.7 Раструбные сварные соединения (E)

Раструбные соединения должны быть изготовлены в соответствии с рекомендациями производителя.

4.2 Требования по оценке соответствия назначению системы

4.2.1 Общие требования

Механические характеристики соединения, подготовленные согласно 4.1, должны соответствовать требованиям таблицы 6.

4.2.2 Соответствие назначению системы узлов в сборе с закладными нагревателями (A и B)

4.2.2.1 Соответствие назначению системы при нормальных условиях сварки (окружающая температура 23 °C)

Для оценки соответствия назначению системы при нормальных условиях сварки соединения с закладными нагревателями должны иметь стойкость к отрыву или прочность при растяжении, в зависимости от применения, соответствующую требованиям таблицы 6, при использовании условия сборки 1, указанного в ГОСТ Р ИСО 11413-2014, приложение C, при окружающей температуре (23 +/- 2) °C, используя схему сварки, указанную в таблице 2.

Таблица 2

Схема для узлов в сборе с закладными нагревателями

Фитинг с закладным нагревателем	Труба
	ПЭ 100 или ПЭ 100-RC SDR минимум <1>
ПЭ 100 или ПЭ 100-RC	X
<1> Минимальные значения SDR, указанные производителем фитингов.

Примечание - При фитинге с раструбом с закладным нагревателем, изготовленным из композиции ПЭ 100, испытания проводят с трубой, изготовленной из композиции ПЭ 100 и с минимальным SDR, заявленным изготовителем трубы.

Изготовитель фитингов должен указать в нормативных документах и/или технической документации диапазон SDR и значения MRS труб, к которым фитинги изготовителя могут быть приварены с использованием одинаковых процедур (например, по времени, температурам и давлениям сварки) для того, чтобы соответствовать требованиям настоящего стандарта. Если существует необходимость отклонения от указанных процедур сварки, изготовитель фитингов должен указать об этом в нормативных документах и/или технической документации.

4.2.2.2 Соответствие назначению системы при экстремальных условиях сварки

Характеристики соединений с закладными нагревателями, подлежащие оценке соответствия назначению системы при экстремальных условиях и приведенные в таблице 3, должны соответствовать требованиям таблицы 6.

Таблица 3

Взаимосвязь между соединениями и характеристиками

Раструбное соединение с закладными нагревателями, включая фитинг с раструбом <1> (A)	Седловое соединение с закладными нагревателями, включая седловой фитинг <1> (B)	Соответствующие характеристики
Труба: с минимальным SDR <2> Соединение: условия 2.2 и 3.2 <3>	-	Стойкость к отрыву
-	Труба: с минимальным SDR <2> Соединение: условия 2.2 и 3.2 <3>	Оценка стойкости сварного соединения к отрыву
<1> При согласовании с потребителем условия 2.2 и 3.2 для минимальной и максимальной энергии могут быть заменены номинальной энергией при данной окружающей температуре T_a, определенной изготовителем фитинга (см. 4.3 ГОСТ Р ИСО 11413-2014). <2> Согласно заявленному изготовителем фитинга в соответствии с 4.2.2.1. <3> По ГОСТ Р ИСО 11413-2014, приложение C, для T_min и T_max согласно нормативным документам или технической документации изготовителя фитинга.

4.2.3 Соответствие назначению системы сварных соединений встык (C)

4.2.3.1 Соответствие назначению системы при нормальных условиях сварки (окружающая температура 23 °C)

При оценке соответствия назначению системы при нормальных условиях сварные соединения встык должны иметь характеристики прочности на растяжение, соответствующие требованиям таблицы 6, при использовании параметров сварки, указанных в ГОСТ Р ИСО 11414-2014, приложение B, условие 1, при окружающей температуре (23 +/- 2) °C, и соответствовать схеме, указанной в таблице 4.

Таблица 4

Схема для сварных соединений встык

Труба/фитинг с трубным концом	Труба ПЭ 100 или ПЭ 100-RC
ПЭ 100 или ПЭ 100-RC	X

Изготовитель труб должен указать в нормативных документах и/или технической документации, в соответствии с 4.2.3.1, какие трубы из изготовляемого диапазона продукции из различных типов ПЭ, соответствующих ГОСТ Р 70628.2, совместимы друг с другом при сварке встык.

Изготовитель фитингов должен указать в нормативных документах и/или технической документации, в соответствии с 4.2.3.1, диапазон стандартных размерных отношений (SDR) и значений MRS труб, к которым фитинги изготовителя могут быть приварены, используя одинаковые процедуры (например, интервалы времени, температуры, и давления сварки), для подтверждения соответствия настоящему стандарту. Если существует необходимость отклонений от указанных процедур сварки, изготовитель фитингов должен указать об этом в нормативных документах и/или технической документации.

4.2.3.2 Соответствие назначению системы при экстремальных условиях сварки

При оценке соответствия назначению системы при экстремальных условиях сварки характеристики сварных стыковых соединений должны соответствовать требованиям таблицы 5.

Таблица 5

Взаимосвязь между соединениями и характеристиками,

проверяемыми на соответствие назначению системы

Сварное соединение встык (C)	Соответствующие характеристики
Оба соединяемых элемента имеют одинаковые SDR	Стойкость к внутреннему гидростатическому давлению (80 °C, 165 ч)
Соединение при минимальном и максимальном условиях <1>	Стойкость к растяжению сварного стыкового соединения
<1> В соответствии с разделом 7 пункта a) ГОСТ Р ИСО 11414-2014, в части несоосности, предельные параметры сварки - в соответствии с условиями 2 и 3 приложения B указанного стандарта.

Характеристики соединений должны соответствовать требованиям таблицы 6 при испытаниях, проводимых в соответствии с указанными в ней методами и параметрами.

Изготовитель фитингов должен указать соответствие их назначению системы при экстремальных условиях сварки в нормативных документах и/или технической документации согласно таблице 5, в зависимости от применения. Изготовитель труб (труб ПЭ, труб ПЭ с соэкструзионными слоями и труб ПЭ с удаляемым наружным защитным слоем) должен указать согласно таблице 5 соответствие их назначению системы при экстремальных условиях сварки.

4.2.4 Соответствие назначению системы механических соединений (D)

Подтверждение соответствия назначению системы механических соединений должно быть установлено в нормативных документах и/или технической документации изготовителя фитингов.

4.2.5 Соответствие назначению системы раструбного сварного соединения (E)

Подтверждение соответствия назначению системы раструбных сварных соединений должно быть установлено в нормативных документах и/или технической документации изготовителя фитингов.

4.3 Кондиционирование

Перед испытанием в соответствии с таблицей 6 образцы кондиционируют при температуре (23 +/- 2) °C по ГОСТ 12423 в течение не менее 3 ч, если методом испытания не установлено иное.

4.4 Требования

Характеристики, обеспечивающие соответствие назначению системы, указаны в таблице 6.

Таблица 6

Характеристики, обеспечивающие соответствие

назначению системы

Показатель	Требования	Параметры испытаний			Метод испытания
		Параметр		Значение
Стойкость к внутреннему гидростатическому давлению (165 ч при 80 °C) (C, D)	Без разрушения в процессе испытания <1>	Концевые заглушки		Тип A, по ГОСТ ISO 1167-1	По ГОСТ ISO 1167-1 совместно с ГОСТ ISO 1167-2 или ГОСТ ISO 1167-4
		Ориентация		Свободная
		Время кондиционирования		В соответствии с ГОСТ ISO 1167-1
		Количество образцов для испытания <2>		3
		Среда испытания <3>		Вода в воде
		Кольцевое напряжение в трубе <4>	ПЭ 100 или ПЭ 100-RC	5,4 МПа
		Время испытания		165 ч
		Температура испытания		80 °C
Стойкость к расслоению	Длина хрупкого разрушения <= L/3 <5>	Температура испытания		23 °C	По ГОСТ Р 58121.1-2018 (приложение ДБ)
		Количество образцов для испытания <2>		В соответствии с ГОСТ Р 58121.1-2018, приложение ДБ
Стойкость к отрыву (A)		Температура испытания		23 °C	По ГОСТ Р 58121.3-2018 (приложение ДА)
		Количество образов для испытания <2>, <6>		В соответствии с ГОСТ Р 58121.3-2018, приложение ДА
Оценка стойкости сварного соединения к отрыву <4>, <7> (B)	Поверхность хрупкого разрушения L_d <= 50% и A_d <= 25%	Температура испытания		23 °C	По ГОСТ Р 58121.3-2018 (приложение ДБ)
		Количество образцов для испытания <2>		В соответствии с ГОСТ Р 58121.3-2018, приложение ДБ
Прочность при растяжении сварного соединения встык <8> (C)	До разрушения: пластическое - соответствует, хрупкое - не соответствует	Температура испытания		23 °C	По ГОСТ Р 58121.1-2018 (приложение ДД)
		Количество образцов для испытания <2>		В соответствии с ГОСТ Р 58121.1-2018, приложение ДД
<1> За результат испытания принимают только хрупкое разрушение. Если до достижения 165 ч происходит пластическое разрушение, испытания могут быть продолжены в соответствии с 4.5 при более низком значении напряжения. Напряжение и минимальное время испытания следует выбирать в соответствии с 4.5. <2> Указанное количество образцов для испытания достаточно для подтверждения соответствия требованиям, приведенным в данной таблице. <3> Для d_n > 450 мм испытание может быть проведено в среде "вода в воздухе". В случае разногласий испытание должно быть проведено в среде "вода в воде". <4> Испытательное давление рассчитывают, используя стандартное размерное отношение SDR фитинга. <5> Принимают наибольшую длину хрупкого разрушения в любом из образцов испытания, при этом номинальной длиной L является длина зоны сварки фитинга с раструбом с закладными нагревателями. <6> Толщина стенки испытуемого образца может быть уменьшена механическим способом до минимального значения 15 мм в целях испытания фитингов больших размеров. <7> В качестве альтернативы для фитингов типа B d_n > 450 мм этот показатель может быть проверен с помощью испытания полоски на изгиб с учетом [2]. <8> Применяют для d_n 90 мм и более.

4.5 Повторные испытания в случае разрушения при 80 °C

Хрупкое разрушение до истечения 165 ч считается отрицательным результатом. Однако, если произошло пластическое разрушение, проводят повторные испытания при пониженном напряжении в целях достижения минимального требуемого времени для выбранного напряжения, полученного из графика напряжение/время, контрольные значения которого установлены в таблице 7.

Таблица 7

Параметры испытания при повторных испытаниях на стойкость

к внутреннему давлению при температуре 80 °C

ПЭ 100 или ПЭ 100-RC
Напряжение, МПа	Время испытания, ч
5,4	165
5,3	265
5,2	399
5,1	629
5,0	1000