ГОСТ Р 70628.1-2023 (ИСО 4427-1:2019). Национальный стандарт Российской Федерации. Трубопроводы из пластмасс для водоснабжения, дренажа и напорной канализации. Полиэтилен (ПЭ). Часть 1. Общие требования

Приложение ДВ

(справочное)

 

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ ПО ТРУБОПРОВОДАМ ИЗ ПЭ 100-RC

В НЕСТАНДАРТНЫХ УСЛОВИЯХ МОНТАЖА

 

ДВ.1 Трубный материал

 

Полиэтилен используют для производства напорных труб водо- и газоснабжения с 1960 г. для решения проблем коррозии труб из стали и чугуна. В то же время материалы, используемые для этих целей, за прошедший период применения были улучшены по эксплуатационным характеристикам, номинальному давлению и, прежде всего, надежности и стойкости к разрушению.

В то время как первоначальные усовершенствования повысили стойкость материала к давлению (ПЭ 80 и ПЭ 100), за последние годы достигнут значительный прогресс в повышении стойкости к медленному распространению трещин.

Основным техническим преимуществом ПЭ 100-RC является его повышенная стойкость к медленному распространению трещин благодаря RC, что наиболее важно для нетрадиционных и бестраншейных способов прокладки трубопровода с целью повышения их надежности. При этом требования к композиции и изделиям из ПЭ 100-RC по сравнению с известными и признанными ПЭ 100 одинаковые, за исключением стойкости к медленному распространению трещины.

Показатели, характеризующие материал ПЭ 100-RC, приведены в таблице ДВ.1. В Российской Федерации на данный момент существуют и апробированы методики по определению модуля деформационного упрочнения и ускоренный метод испытания по стойкости к медленному росту трещин. Материал может быть классифицирован как RC при соответствии требованиям таблиц 1 - 3.

 

Таблица ДВ.1

 

Стойкость к медленному росту трещин для ПЭ 100 и ПЭ 100-RC

 

Показатель	Типовые характеристики для ПЭ 100	Ожидаемые характеристики для ПЭ 100-RC	Ускоренный метод испытания для ПЭ 100-RC
Стойкость к медленному распространению трещин на трубах с надрезом (МРТ) <1>	> 500 ч, вода, 80 °C	> 8760 ч, вода, 80 °C	Ускоренный метод испытания на трубах с надрезом (ANPT). Ускорение за счет испытания в 2%-ном растворе нонилфенолэтоксилата (> 300 ч, 80 °C)
Стойкость к растрескиванию под напряжением полностью надрезанных образцов (FNCT) <2>	> 300 ч	> 8760 ч	Ускоренный метод оценки стойкости к растрескиванию под напряжением (ACT) (ускорение за счет испытания в 2%-ном растворе лаурамин оксида) <3>: > 800 ч при напряжении 4 МПа > 300 ч при напряжении 5 МПа (требуется наличие хрупкого разрушения)
Модуль деформационного упрочнения <4>	> 40 МПа	> 53 МПа	Отсутствует
Стойкость к медленному распространению трещин при циклической нагрузке <5>	>= 0,9 бар x 106 циклов	>= 1,5 бар x 106 циклов	Отсутствует
<1> Метод испытания установлен в ГОСТ Р 58121.1-2018 (приложение ДГ). <2> Метод испытания установлен в [8]. <3> Результаты получены из исследований DVGW [9]. <4> Метод испытания установлен в [10]. <5> Метод испытания установлен в [11].

 

ДВ.2 Условия прокладки трубопроводов

 

Наиболее часто используемый стандартный метод прокладки трубопроводов из ПЭ 100-RC - прокладка в открытую траншею с песчаной подушкой. Другие нестандартные методы прокладки, использующие специализированное оборудование и бестраншейные методы, могут увеличить риск появления царапин и повреждения трубы при недостаточно контролируемых условиях прокладки. Применения материала ПЭ 100-RC с более низкой чувствительностью к надрезу и сниженными темпами распространения трещин для производства напорных труб повышает безопасность, надежность и срок службы трубопроводов:

а) при прокладке без засыпки песком или с использованием обратного грунта в открытых траншеях;

б) прокладке с использованием бестраншейных методов;

в) восстановлении трубопроводов методом реновации.

Выбор между материалом ПЭ 100 или ПЭ 100-RC для трубопроводной системы в соответствии с методом прокладки, типом грунта и коэффициентом запаса прочности должен быть определен по согласованию с организацией, эксплуатирующей трубопроводную сеть, монтажной организацией и с заводом - изготовителем труб и/или фитингов.

Примечание - Ответственность за правильный выбор условий монтажа с учетом требований нормативных актов, сводов правил и инструкций по монтажу несет потребитель или проектировщик.