ГОСТ Р 70628.1-2023 (ИСО 4427-1:2019). Национальный стандарт Российской Федерации. Трубопроводы из пластмасс для водоснабжения, дренажа и напорной канализации. Полиэтилен (ПЭ). Часть 1. Общие требования

Показатель

Требование <1>

Параметры испытания

Метод испытания

Параметр

Значение

Плотность композиции

>= 930 кг/м³

Температура испытания

23 °C

По ГОСТ 15139

Количество испытуемых образцов <2>

В соответствии с ГОСТ 15139

Массовая доля технического углерода (сажи) <3>

2,0% - 2,5% по массе

В соответствии с ГОСТ 26311

По ГОСТ 26311

Распределение технического углерода (сажи) <4>

Класс <= 3.

Тип: A1, A2, A3, или B

Подготовка испытуемых образцов <5>

Произвольная

По ГОСТ Р ИСО 18553

Количество испытуемых образцов <2>

В соответствии с ГОСТ Р ИСО 18553

Распределение пигмента <4>

Класс <= 3.

Тип: A1, A2, A3, или B

Подготовка испытуемых образцов <5>

Произвольная

По ГОСТ Р ИСО 18553

Количество испытуемых образцов <2>

В соответствии с ГОСТ Р ИСО 18553

Массовая доля летучих веществ

<= 350 мг/кг

Количество испытуемых образцов <2>

1

По ГОСТ 26359

Массовая доля воды <6>

<= 300 мг/кг (эквивалентно < 0,03% по массе)

Количество испытуемых образцов <2>

1

По ГОСТ 14870

Термостабильность (время окислительной индукции)

> 20 мин

Температура испытания <7>

210 °C

По ГОСТ Р 56756

Количество испытуемых образцов <2>

3

Атмосфера испытания

Кислород

ПТР

(0,20 <= ПТР <= 1,40) г/10 мин <8>, <9>.

Максимальное отклонение +/- 20% от номинального значения

Нагрузка

5 кг

По ГОСТ 11645

Температура испытания

190 °C

Время

10 мин

Количество испытуемых образцов <2>

В соответствии с ГОСТ 11645

Модуль деформационного упрочнения <10>

<G_p> >= 53,0 МПа

Температура испытания

80 °C

По приложению ДБ

Количество испытуемых образцов

В соответствии с приложением ДБ

<1> Соответствие указанным требованиям должно быть подтверждено изготовителем композиции.

<2> Указанное количество образцов для испытания достаточно для подтверждения соответствия требованиям, приведенным в таблице. Количество образцов, необходимое для контроля процесса производства и качества продукции, должно быть указано в нормативных документах или технической документации изготовителя.

<3> Только для композиции черного цвета. В случае разногласий по содержанию сажи и наличию минерального наполнителя, испытания проводят по методу A ГОСТ IEC 60811-605.

<4> Только для цветных композиций, не содержащих технический углерод.

<5> В случае разногласий испытуемые образцы следует изготавливать на микротоме.

<6> Если измеренная массовая доля летучих веществ превышает установленную норму, определяют массовую долю воды по ГОСТ 14870. При этом разница между полученным значением массовой доли воды и массовой долей летучих веществ не должна превышать 350 мг/кг. Требование по содержанию воды в композиции распространяется на изготовителя на стадии производства, на потребителя - на стадии переработки (если массовая доля воды превышает предельное значение, материал необходимо подвергнуть процессу сушки перед использованием).

<7> Испытания могут быть проведены при температуре 200 °C или 220 °C при условии, что установлена четкая корреляция. В случае разногласий испытания проводят при стандартной температуре 210 °C.

<8> Номинальное значение, указанное изготовителем композиции в нормативных документах или технической документации.

<9> Допускается использовать композиции со значением 0,12 <= ПТР < 0,20, если изготовитель композиции подтвердил свариваемость композиции в соответствии с 5.4. При этом наиболее низкое фактическое значение ПТР, возникающее в результате максимально низкого отклонения от номинального значения, не должно быть менее 0,12.

<10> Только для ПЭ 100-R.

Показатель

Требования <1>

Параметры испытания

Метод испытания

Стойкость к осевому растяжению сварного стыкового соединения <2>

Пластическое разрушение - положительный результат. Хрупкое разрушение - отрицательный результат

Диаметр трубы

110 мм

По ГОСТ Р 58121.1-2018 (приложение ДД)

Стандартное размерное отношение труб

SDR 11

Температура испытания

23 °C +/- 2 °C

Количество испытуемых образцов <3>

В соответствии с ГОСТ Р 58121.1-2018 (приложение ДД)

Стойкость к медленному распространению трещин <4>

Отсутствие разрушения в течение времени испытания

Диаметр трубы

110 мм

По ГОСТ Р 58121.1-2018 (приложение ДГ)

Стандартное размерное отношение труб

SDR 11

Температура испытания

80 °C

Внутреннее испытательное давление для ПЭ 100

9,2 бар

Время испытания

500 ч

Среда испытаний

Вода в воде

Количество испытуемых образцов <3>

3

Влияние на качество воды

Должна соответствовать [1] (глава II, раздел 3) при температуре среды 40 °C

Погодостойкость <5>

После воздействия атмосферных условий образцы должны соответствовать требованиям характеристик, приведенных в пунктах a), b) и c)

Условия подготовки образцов:

По ГОСТ Р ИСО 16871 <7>

- воздействия солнечного излучения <6>

>= 3,5 ГДж/м²

- количество испытуемых образцов <3>

По ГОСТ Р ИСО 16871

a) Стойкость к расслоению

Хрупкое разрушение <= 33,3%

Условия подготовки образцов:

По ГОСТ Р 58121.1-2018 (приложение ДБ)

- размерность

d_n 110 мм/SDR 11

- условия соединения

По ГОСТ Р ИСО 11413 условие 1: 23 °C

b) Относительное удлинение при разрыве

В соответствии с ГОСТ Р 70628.2-2023 (таблица 5)

По ГОСТ Р 53652.1 и ГОСТ Р 53652.3

c) Стойкость к внутреннему гидростатическому давлению (1000 ч при температуре 80 °C)

В соответствии с ГОСТ Р 70628.2-2023 (таблица 3)

По ГОСТ ISO 1167-1 <8> и ГОСТ ISO 1167-2

Стойкость к быстрому распространению трещин <9>, <10>, <11>

Нераспространение трещины

Диаметр трубы

225 мм

По ГОСТ Р 58121.1-2018 (приложение ДВ)

Размерное отношение труб

SDR 11

Температура испытания

0 °C

Среда испытаний

Воздух

Внутреннее испытательное давление для ПЭ 100

10,0 бар

Количество испытуемых образцов <3>

В соответствии с ГОСТ Р 58121.1-2018 (приложение ДВ)

Стойкость к медленному распространению трещин для ПЭ 100-RC <12>

Отсутствие разрушения в течение времени испытания

Диаметр трубы

110 мм

По ГОСТ Р 58121.1-2018 (приложение ДГ) и приложение ДА

Стандартное размерное отношение труб

SDR 11

Температура испытания

80 °C

Внутреннее испытательное давление для ПЭ 100-RC

9,2 бар

Время испытания

300 ч

Среда испытаний

Вода в нонилфенолэтоксилате <13>

Концентрация

2%

Количество испытуемых образцов <3>

3

<1> Соответствие указанным требованиям должно быть подтверждено изготовителем композиции.

<2> Подготовка образцов - в соответствии с ГОСТ Р ИСО 11414, при нормальных условиях и температуре 23 °C.

<3> Количество испытуемых образцов, необходимое для производственного контроля качества продукции и технологического контроля, должно быть указано в технической документации изготовителя.

<4> Только для ПЭ 100.

<5> Для цветных композиций, не содержащих технический углерод.

<6> Для того чтобы хранение на открытом воздухе в течение 1 года было допустимо во всех регионах мира, требуется суммарное излучение 7 ГДж/м².

<7> Допускается проводить воздействие атмосферных условий по ГОСТ 9.708 метод 2 при температуре черной панели 65 °C и относительной влажности 50% на образцах труб диаметром 32 мм с SDR 11. В случае разногласий испытания проводят по ГОСТ Р ИСО 16871.

<8> Для расчета испытательного давления применяют измеренные размеры в соответствии с 7.2 ГОСТ ISO 1167-1-2013.

<9> Применяется для композиций при изготовлении труб с толщиной стенки >= 32 мм.

<10> Если требование выполняется, то композиция пригодна для производства всего диапазона размеров труб, выпускаемых в соответствии с требованиями ГОСТ Р 70628.2.

<11> Если требования для конкретной композиции не выполняются, то устанавливают критическое давление p_c и используют его для определения PFA данной конкретной композиции:

PFA <= 3,6p_c,S4 + 2,6, где p_c определяется в соответствии с ГОСТ Р 58121.1-2018 (приложение ДВ).

<12> Только для ПЭ 100-RC.

<13> В качестве среды испытания используют нонилфенолэтоксилат (номер CAS 9016-45-9) в концентрации 2%.