ГОСТ Р 70456-2022. Национальный стандарт Российской Федерации. Дороги автомобильные общего пользования. Грунты. Определение оптимальной влажности и максимальной плотности методом Проктора
8 Подготовка проб
8.1 Отбор проб
8.1.1 При отборе проб грунта руководствуются положениями ГОСТ 12701.
8.1.2 При отборе проб щебеночно-гравийно-песчаной смеси руководствуются положениями ГОСТ Р 58407.2.
Примечание - Допускается проводить отбор проб из приобъектного склада или конструктивного слоя до его уплотнения.
8.1.3 Количество точечных проб при отборе должно быть не менее пяти. Масса каждой точечной пробы должна быть не менее 5 кг. Масса объединенной пробы должна быть не менее указанной в таблице 4.
8.1.4 Минимальная масса материала для испытания представлена в таблице 4.
Таблица 4
Показатель | Размер ячеек сита, мм | Тип формы | Масса пробы для проведения испытания, кг, не менее | ||
16,0 | 31,5 | 63,0 | |||
Проход на ситах, % | 100 | 100 | 100 | A | 15 |
B | 40 | ||||
От 75 до 100 | 100 | 100 | B | 40 | |
Не нормируется | От 75 до 100 | 100 | B | 40 | |
Не нормируется | Не нормируется | От 75 до 100 | C | 150 | |
8.1.5 Если информация о зерновом составе материала отсутствует, то проводят определение зернового состава материала в соответствии с приложением А.
8.2 Выбор типа формы
8.2.1 Тип формы для проведения испытаний назначают в соответствии с таблицей 4.
8.3 Выбор метода и условия проведения испытания
8.3.1 Назначение метода и условия проведения испытания осуществляют в соответствии с требованиями таблицы 5.
Таблица 5
Метод испытания | Тип формы | Уплотнитель Проктора | Количество слоев при уплотнении, шт. | Количество ударов на один слой |
A | A | A | 5 | 25 |
B | B | A | 5 | 56 |
C | C | B | 3 | 98 |
8.4 Подготовка мерных проб материала с размером частиц менее 16 мм
8.4.1 Отобранную пробу высушивают до постоянной массы в сушильном шкафу при температуре (110 +/- 5) °C, после чего охлаждают на воздухе до температуры (22 +/- 3) °C.
8.4.2 Подготавливают из пробы не менее пяти мерных проб массой (2450 +/- 50) г в случае проведения испытаний в форме типа A и массой (5900 +/- 100) г в случае проведения испытаний в форме типа B.
8.5 Подготовка мерных проб материала с размером частиц менее 31,5 мм и содержанием частиц от 16 до 31,5 мм не более 25%
8.5.1 Отобранную пробу высушивают до постоянной массы в сушильном шкафу при температуре (110 +/- 5) °C, после чего охлаждают на воздухе до температуры (22 +/- 3) °C.
8.5.2 Подготавливают из пробы не менее 5 мерных проб массой (5900 +/- 100) г.
8.6 Подготовка мерных проб материала с размером частиц менее 63 мм и содержанием частиц от 31,5 до 63 мм не более 25%
8.6.1 Отобранную пробу высушивают до постоянной массы в сушильном шкафу при температуре (110 +/- 5) °C, после чего охлаждают на воздухе до температуры (22 +/- 3) °C.
8.6.2 Определяют массу пробы m, г.
8.6.3 Определяют массу частиц m31,5, г, размером от 31,5 до 63 мм.
8.6.4 Вычисляют содержание частиц размером от 31,5 до 63 мм K31,5, %, в пробе по формуле (1). Результат округляют до первого знака после запятой.
, (1)
где m31,5 - масса частиц размером от 31,5 до 63 мм, г;
m - масса пробы, г.
8.6.5 Определяют среднюю плотность частиц размером от 31,5 до 63 мм в соответствии с ГОСТ 33057 со следующими дополнениями:
- если масса частиц размером от 31,5 до 63 мм менее массы мерной пробы по ГОСТ 33057, то за мерную пробу принимают массу имеющихся частиц размером от 31,5 до 63 мм;
- определение показателя проводят по испытанию одной мерной пробы.
8.6.6 При содержании частиц размером от 31,5 до 63 мм менее 10% их среднюю плотность не определяют, а значение K31,5 принимают равным нулю.
8.6.7 Для дальнейших испытаний используют материал, прошедший через сито с размером ячеек 31,5 мм.
8.6.8 Подготавливают из пробы не менее пяти мерных проб массой (5900 +/- 100) г.
8.7 Подготовка мерных проб материала с содержанием частиц крупностью свыше 63 мм не более 25%
8.7.1 Отобранную пробу высушивают до постоянной массы в сушильном шкафу при температуре (110 +/- 5) °C, после чего охлаждают на воздухе до температуры (22 +/- 3) °C.
8.7.2 Определяют массу пробы m, г.
8.7.3 Определяют массу частиц m63, г, размером более 63 мм.
8.7.4 Вычисляют содержание частиц размером более 63 мм K63, %, в пробе по формуле (2). Результат округляют до первого знака после запятой.
, (2)
где m63 - масса частиц размером более 63 мм, г;
m - масса пробы, г.
8.7.5 Определяют среднюю плотность частиц размером свыше 63 мм в соответствии с ГОСТ 33057 со следующими дополнениями:
- масса мерной пробы должна составлять не менее 5 кг;
- определение показателя проводят по испытанию одной мерной пробы.
8.7.6 При содержании частиц размером свыше 63 мм менее 10% их среднюю плотность не определяют, а значение K63 принимают равным нулю.
8.7.7 Для дальнейших испытаний используют материал, прошедший через сито с размером ячеек 63 мм.
8.7.8 Подготавливают из пробы не менее пяти мерных проб массой (24 800 +/- 200) г.
8.8 Увлажнение
8.8.1 Каждую мерную пробу материала увлажняют водой и тщательно перемешивают до достижения однородного состояния, которое определяют визуально, далее ее помещают в герметичный контейнер.
Примечания
1 При отсутствии герметичного контейнера может быть использована металлическая или пластиковая емкость объемом, достаточным для помещения в нее увлажненной мерной пробы, которую сверху накрывают влажным полотенцем. Контакт влажного полотенца с материалом не допускается.
2 Для осуществления перемешивания допускается применение лабораторного смесителя.
8.8.2 Количество воды для увлажнения первой мерной пробы назначают исходя из опыта или в соответствии с таблицей 6.
Таблица 6
Материал | Ориентировочное количество воды для увлажнения первой мерной пробы, % |
Щебеночно-гравийно-песчаная смесь, крупный и средней крупности гравелистый песок | 3 - 5 |
Мелкий и пылеватый песок | 6 - 8 |
Супесь, легкий суглинок | 6 - 8 |
Тяжелый суглинок, глина | 10 - 12 |
Примечание - Для корректировки количества воды при увлажнении допускается учет гигроскопической влажности материала. | |
8.8.3 Количество воды для увлажнения второй и последующих мерных проб увеличивают с шагом от 1% до 2%.
Примечание - Если ожидаемое значение оптимальной влажности более 20%, то шаг добавления воды может быть увеличен.
8.8.4 Количество воды для увлажнения Q, г, определяют по формуле (3). Результат округляют до первого десятичного знака.
, (3)
где m - масса сухой мерной пробы, г;
qi - количество воды для увлажнения, %.
8.8.5 После перемешивания грунта с водой несвязные грунты выдерживают от 2 до 3 ч, связные грунты - от 12 до 24 ч, щебеночно-гравийно-песчаные смеси - от 15 до 30 мин.
Примечания
1 При испытании материалов, обработанных неорганическими вяжущими, окончание их уплотнения должно быть завершено раньше наступления окончания сроков схватывания неорганических вяжущих.
2 При испытании грунтов, обработанных органическими вяжущими, процесс определения оптимальной влажности тот же, что и при отсутствии вяжущих материалов.
8.8.6 При проведении испытаний каждую мерную пробу материала используют только один раз.
Подписаться на обновления