ГОСТ Р 70196-2022. Национальный стандарт Российской Федерации. Дороги автомобильные общего пользования. Комплексные минеральные вяжущие для стабилизации и укрепления грунтов. Технические условия
5 Технические требования
5.1 Основные показатели
5.1.1 КМВ должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и быть изготовлены по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.
5.1.2 Требования к КМВ по прочности на сжатие представлены в таблице 1.
Таблица 1
Требования к КМВ по прочности на сжатие
Класс, тип и вид КМВ | Прочность КМВ на сжатие в возрасте, МПа | ||||
7 сут | 28 сут | 56 сут | |||
не менее | не менее | не более | не менее | не более | |
5,0М | - | - | - | 5,0 | 22,5 |
12,5М | - | - | - | 12,5 | 32,5 |
22,5М | - | - | - | 22,5 | 42,5 |
32,5М | - | - | - | 32,5 | 52,5 |
12,5Н | 5,0 | 12,5 | 32,5 | - | - |
22,5Н | 10,0 | 22,5 | 42,5 | - | - |
32,5Н I | 16,0 | 32,5 | 52,5 | - | - |
32,5Н II | 16,0 | 32,5 | - | - | - |
5.1.3 Вещественный состав КМВ должен соответствовать значениям, указанным в таблице 2.
Таблица 2
Требования к вещественному составу КМВ
Тип КМВ | Вещественный состав КМВ, % масс. <1> | |||||||||||||
Основные компоненты | Вспомогательные компоненты | |||||||||||||
Цементный клинкер | Доменный или электротермофосфорный шлаки гранулированные | Пуццолана | Глиеж | Зола-уноса | Микрокремнезем | Обожженный сланец | Белитовый шлам | Известняк | Золошлаковые смеси | Пыль-уноса | Известь гидратная | Известь негашеная | ||
Кл | Ш | П | Г | З | Мк | С | Бш | И | ЗШС | Пу | Иг | Ин | ||
Медленнотвердеющие | Не менее 10 | 0 - 90 | 0 - 10 | |||||||||||
Нормальнотвердеющие | Не менее 20 | 0 - 80 | - | 0 - 10 | ||||||||||
<1> Значения относятся к сумме основных и вспомогательных компонентов (кроме гипса), принятой за 100%. | ||||||||||||||
При условии производства КМВ на основе цемента содержание в КМВ основных компонентов должно быть уточнено для проверки соответствия заявленному типу.
Пример расчета - КМВ получено из 85% цемента ЦЕМ II/А-И 32,5Н и 15% извести гидратной 1-го сорта. Состав ЦЕМ II/А-И 32,5Н: 80% клинкера, 14% известняка и 6% гипса.
Вещественный состав ЦЕМ II/А-И 32,5Н (кроме гипса): клинкер - (80·100):(80 + 14) = 85%; известняк - 100 - 85 = 15%.
Содержание основных компонентов в полученном КМВ: клинкера - 85:100·85 = 72%; известняка - 85:100·15 = 13%; извести гидратной - 15%.
Значения содержания основных компонентов КМВ (без учета содержания сульфата кальция и специальных и технологических добавок) указывает предприятие - изготовитель КМВ в соответствии с требованиями по абсолютным допускам, указанным в таблице 3.
Таблица 3
Требования к допускам по содержанию основных компонентов КМВ
Содержание основного компонента, % | Абсолютный допуск, % |
Более 20 | +/- 10 |
От 10 до 20 | +/- 5 |
Примечание - Значения приведены в процентах по массе КМВ без учета содержания сульфата кальция и специальных и технологических добавок. | |
Пример - Для КМВ 22,5М, с заявленным содержанием клинкера 50%, шлака гранулированного доменного 30% и извести гидратной 20%, фактический состав КМВ находится в следующих пределах:
- клинкер (Кл) - от 40% до 60%;
- шлак гранулированный доменный (Ш) - от 20% до 40%;
- известь гидратная (Иг) - от 15% до 25%.
5.1.4 Требования к КМВ по тонкости помола, срокам начала схватывания и равномерности изменения объема представлены в таблице 4.
Таблица 4
Требования к КМВ по тонкости помола, срокам начала
схватывания и равномерности изменения объема
Класс, тип и вид КМВ | Тонкость помола. Остаток на сите с размером ячеек 0,09 мм, %, не более | Начало схватывания, мин | Равномерность изменения объема, мм, не более |
5,0М; 12,5М; 22,5М; 32,5М | 15 | Не ранее 150 | 30 |
12,5Н; 22,5Н; 32,5Н I | Не ранее 90 | 10 | |
32,5Н II | Не позднее 90 | 30 |
5.1.5 Содержание оксида серы (VI) SO3 не должно превышать 4,0%, за исключением положений, представленных в таблице 5.
Таблица 5
Требования по содержанию оксида серы (VI) SO3
Класс, тип и вид КМВ | Допустимое содержание оксида серы (VI) SO3, % | Условие |
32,5Н I 32,5Н II | До 7 | КМВ содержат золу-уноса (З); КМВ содержат доменного гранулированного шлака (Ш) более 65% масс. |
12,5Н 22,5Н | До 9 | КМВ содержат золу-уноса (З); КМВ содержат доменного гранулированного шлака (Ш) более 65% масс. |
5,0М; 12,5М; 22,5М; 32,5М | До 9 | КМВ содержат золу-уноса (З); КМВ содержат доменного шлака гранулированного (Ш) более 60% масс. |
Примечание - При содержании оксида серы (VI) SO3 более 4% в обозначение КМВ добавляют аббревиатуру Cs. | ||
5.2 Требования к материалам
5.2.1 Для производства КМВ применяют:
- портландцемент по ГОСТ 31108, ГОСТ 33174, ГОСТ Р 55224, ГОСТ 22266;
- портландцементный клинкер по ГОСТ 31108;
- минеральные добавки по ГОСТ 31108;
- строительную кальциевую негашеную или гидратную известь по ГОСТ 9179;
- доменные и электротермофосфорные гранулированные шлаки для производства цементов по ГОСТ 3476;
- золошлаковые смеси по ГОСТ 25592, ГОСТ 25818;
- пыль-уноса вращающихся печей по действующим нормативным документам;
- гипсовый или гипсоангидритовый камень для регулирования сроков схватывания по ГОСТ 4013;
- специальные и технологические добавки по ГОСТ 30515.
КМВ получают путем совместного и/или раздельного помола компонентов, в случае раздельного помола компонентов - с последующим тщательным перемешиванием измельченных или дисперсных продуктов в смесителях, обеспечивающих выпуск однородной продукции. КМВ должны быть изготовлены в заводских условиях и поставляться в готовом для применения виде.
5.2.2 Основные компоненты
5.2.2.1 Содержание в КМВ основного компонента должно быть не менее 10%.
5.2.2.2 Основными компонентами КМВ могут быть портландцемент, портландцементный клинкер, доменные и электротермофосфорные гранулированные шлаки, зола-уноса, строительная известь (кальциевая негашеная и гидратная), микрокремнезем, пуццолана, глиеж, обожженный сланец, белитовый шлам, известняк, золошлаковые смеси и пыль-уноса вращающихся печей.
5.2.2.3 Тип и характеристики извести подбирают на основании результатов предварительных лабораторных испытаний. Применение негашеной извести в НКМВ не допускается.
5.2.3 Вспомогательные компоненты
5.2.3.1 Содержание в КМВ вспомогательных компонентов не должно превышать 10%.
5.2.3.2 Вспомогательными компонентами могут быть материалы по 5.2.2.2, за исключением портландцемента и портландцементного клинкера.
5.2.4 Сульфат кальция добавляют к КМВ для регулирования сроков схватывания. В качестве сульфата кальция допускается применять двуводный гипс (CaSO4·2H2O) или ангидрит (сульфат кальция без кристаллизационной воды - CaSO4) по ГОСТ 4013, или их смесь.
5.2.5 Специальные и технологические добавки
В качестве специальных добавок применяют органические или неорганические материалы, не относящиеся к приведенным в 5.2.2 и 5.2.3, которые вводят для улучшения процесса производства или свойств КМВ, по соответствующим нормативным документам. Суммарное количество этих добавок не должно превышать 1,0% от массы КМВ в пересчете на сухое вещество. Добавки не должны вызывать ухудшение свойств КМВ.
Примечание - Информация о наличии, виде и массовом содержании в КМВ специальных и технологических добавок должна быть представлена предприятием - изготовителем КМВ по запросу потребителя.
5.3 Маркировка
Маркировка упаковки с КМВ должна быть отчетливой и содержать следующую информацию:
- наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак (при наличии);
- обозначение настоящего стандарта;
- обозначение КМВ в соответствии с настоящим стандартом;
- средняя масса КМВ в упаковке.
Маркировку наносят непосредственно на упаковку. При поставке КМВ без упаковки маркировку указывают только в документе о качестве. Поставка КМВ в немаркированной таре не допускается, если это не оговорено в договоре (контракте) на поставку.
5.4 Упаковка
Требования к упаковке КМВ - в соответствии с ГОСТ 30515.
Подписаться на обновления