БИБЛИОТЕКА НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ

ГОСТ ISO 13588-2022. Межгосударственный стандарт. Неразрушающий контроль сварных соединений. Ультразвуковой контроль. Автоматизированный контроль ультразвуковым методом с применением фазированных решеток

Приложение A

(справочное)

 

НАСТРОЕЧНЫЕ ОБРАЗЦЫ И ОТРАЖАТЕЛИ

 

A.1 Настроечные отражатели

 

Для толщин от 6 до 25 мм рекомендуется использовать не менее трех настроечных отражателей, расположенных по всей толщине образца (см. рисунок A.1). Отражатели могут быть изготовлены механическим способом в одном или более образцах.

Для толщин свыше 25 мм рекомендуется использовать не менее пяти настроечных отражателей, расположенных по всей толщине образца (см. рисунок A.2). Отражатели должны быть изготовлены механическим способом в одном или более образцах.

Допуски на изготовление настроечных отражателей:

- диаметр: +/- 0,2 мм;

- длина: +/- 2 мм;

- угол: +/- 2°;

- таблицы A.1, A.2 и A.3 описывают настроечные отражатели на разные толщины стенок. При использовании контроля TOFD необходимо ссылаться на ISO 10863 для получения деталей по настроечным пазам.

 

Таблица A.1

 

Длина и глубина пазов в настроечном образце

 

В миллиметрах

 

Толщина t

Длина l

Глубина h

Ширина b

6 < t <= 40

t

1 +/- 0,2

0,2 +/- 0,05

40 < t <= 60

40 +/- 2

2 +/- 0,2

0,2 +/- 0,05

60 < t <= 100

50 +/- 2

2 +/- 0,2

0,2 +/- 0,05

t > 100

60 +/- 2

3 +/- 0,2

0,2 +/- 0,05

 

Таблица A.2

 

Диаметр Dd боковых цилиндрических отверстий

 

В миллиметрах

 

Толщина t

Диаметр Dd

6 < t <= 25

2,5 +/- 0,2

25 < t <= 50

3,0 +/- 0,2

50 < t <= 100

4,5 +/- 0,2

t > 100

6,0 +/- 0,2

Примечание - Длина бокового цилиндрического отверстия более 25 мм.

 

Если требуется наличие отверстий вблизи наружной поверхности, они должны быть диаметром 2 мм; см. рисунок A.2.

 

Таблица A.3

 

Длина боковых цилиндрических отверстий и пазов

для толщин свыше 25 мм

 

В миллиметрах

 

Глубина

Минимальная длина

Три отверстия в одном образце

Три отдельных образца, по одному отверстию в каждом

Три прямоугольных паза в одном образце

Три отдельных образца, по одному прямоугольному пазу в каждом

1/4t

l0 = 45

45

40

40

1/2t

l0 + 15

45

40

40

3/4t

l0 + 30

45

40

40

 

A.2 Типовые настроечные образцы

 

A.2.1 Уровень контроля A (см. рисунок A.1)

 

ГОСТ ISO 13588-2022. Межгосударственный стандарт. Неразрушающий контроль сварных соединений. Ультразвуковой контроль. Автоматизированный контроль ультразвуковым методом с применением фазированных решеток

 

Dd - диаметр бокового цилиндрического отверстия;

l0 - длина бокового цилиндрического отверстия;

t - толщина образца

 

Рисунок A.1 - Рекомендуемый настроечный образец

для уровня контроля A

 

А.2.2 Уровень контроля B (см. рисунок A.2)

 

ГОСТ ISO 13588-2022. Межгосударственный стандарт. Неразрушающий контроль сварных соединений. Ультразвуковой контроль. Автоматизированный контроль ультразвуковым методом с применением фазированных решеток

 

Dd - диаметр бокового цилиндрического отверстия; h - глубина

прямоугольного паза; l - длина прямоугольного паза;

l0 - длина бокового цилиндрического отверстия;

t - толщина образца

 

Рисунок A.2 - Рекомендуемый настроечный образец

для уровня контроля B

 

На виде X показано боковое цилиндрическое отверстие, расположенное на 4 мм от поверхности с диаметром 2 мм и минимальной длиной 30 мм. В качестве альтернативы может быть использован паз на поверхности с теми же размерами, что описаны в таблице A.1.

 

А.2.3 Уровень контроля C (см. рисунок A.3)

 

ГОСТ ISO 13588-2022. Межгосударственный стандарт. Неразрушающий контроль сварных соединений. Ультразвуковой контроль. Автоматизированный контроль ультразвуковым методом с применением фазированных решеток

 

Dd - диаметр бокового цилиндрического отверстия; h - глубина

прямоугольного паза; l - длина прямоугольного паза;

l0 - длина бокового цилиндрического отверстия; t - толщина

образца; 1, 2 - прямоугольные пазы на поверхности

сканирования; 3, 4 - прямоугольные пазы на донной

поверхности; 5 - паз на мнимом скосе кромки сварного шва

 

Если требуется в техническом задании:

 

6 - поперечный паз на поверхности сканирования;

7 - поперечный паз на донной поверхности

 

Рисунок A.3 - Рекомендуемый настроечный образец

для уровня контроля C

 

На виде X показано боковое цилиндрическое отверстие, расположенное на 4 мм от поверхности с диаметром 2 мм и минимальной длиной 30 мм. В качестве альтернативы может быть использован паз на поверхности с теми же размерами, что описаны в таблице A.1.

Пазы 2 и 4 расположены на мнимой центральной оси шва. Пазы 1 и 3 расположены на границе контролируемого объема. Паз 5 расположен на мнимой центральной оси шва и ориентирован +/- 5° по отношению к углу разделки сварного шва. Размеры и местоположение паза 5 должны быть определены спецификацией.

Рекомендуется в настроечном образце наличие участка, в котором отсутствуют искусственные отражатели. Рекомендуется, чтобы размер этого участка превышал ширину звукового пучка. Этот объем рекомендуется располагать симметрично относительно центральной оси шва.

 

А.2.4 Уровень контроля D

Для уровня контроля D должны быть сделаны специальные образцы той же конфигурации, с теми же характеристиками основного металла, теми же характеристиками сварного шва, сделанные по той же технологии сварки, что и испытуемые образцы. Эти настроечные образцы используют дополнительно к настроечным образцам для уровней контроля B и C.