ГОСТ Р 70349-2022. Национальный стандарт Российской Федерации. Вентиляция зданий. Воздуховоды. Классификация и основные параметры
4 Классификация воздуховодов
4.1 Классификация воздуховодов по материалу изготовления
4.1.1 Воздуховоды, прокладочные материалы, герметики, элементы крепления, соединения, материалы, из которых изготавливают воздуховоды, должны иметь сертификаты, подтверждающие соответствие действующим нормам и правилам. Использование для изготовления воздуховодов бывших в употреблении профилей, полос, других металлоконструкций, металлических листов и других материалов не допускается.
4.1.2 Для систем вентиляции, кондиционирования воздуха и воздушного отопления применяют воздуховоды из листовой стали, металлопласта, металлической фольги, материи, пластиков, каналы и шахты в строительном исполнении из кирпича, бетона, железобетона, панельные, сэндвич-воздуховоды.
4.1.3 Для систем противопожарной, аварийной, местной вентиляции, пневмотранспорта, аспирации применяют воздуховоды из листовой стали.
4.1.4 Для металлических воздуховодов применяют черную, оцинкованную, коррозионно-стойкую стали, алюминий.
4.1.5 Материал для изготовления воздуховодов указывается в рабочей документации с учетом свойств перемещаемой воздушной среды в воздуховоде (температуры, влажности, наличия механических и других примесей) и свойств окружающей среды, в которой находится воздуховод в период эксплуатации.
4.1.6 Для участков сети воздуховодов систем вентиляции, кондиционирования воздуха и воздушного отопления в пределах обслуживаемых помещений и являющихся элементами декора могут применяться и другие материалы (медь, сталь с покрытиями - никель и т.п., пластики и т.п.).
4.2 Классификация воздуховодов по форме поперечного сечения
4.2.1 Воздуховоды изготавливают круглой и прямоугольной формы.
4.2.2 Преимущественно следует выбирать круглую форму, как менее материалозатратную и аэродинамически более эффективную.
4.2.3 При выборе прямоугольного сечения соотношение сторон не должно превышать 1:4.
4.2.4 Допускается изготовление отдельных деталей с большим соотношением сторон для монтажа воздуховодов в узких местах. Переходы сечений должны быть учтены в аэродинамическом расчете как местное сопротивление.
4.2.5 Для участков сети воздуховодов систем вентиляции, кондиционирования воздуха и воздушного отопления в пределах обслуживаемых помещений и являющихся элементами декора допускается изготовление других форм поперечного сечения (треугольные, шестигранные и т.п.). Такие участки сети требуют пересчета фактического и эквивалентного сечения при выполнении аэродинамического расчета сети.
4.3 Классификация воздуховодов по типоразмеру
4.3.1 Воздуховоды круглого сечения применяют следующих диаметров (мм): 100, 125, 160, 200, 250, 315, 355, 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800, 900, 1000, 1120, 1250, 1400, 1600, 1800, 2000.
4.3.2 Для технологических систем, систем аспирации и пневмотранспорта дополнительно применяют следующие диаметры (мм): 110, 140, 180, 225, 280.
4.3.3 В Приложении А представлены площади развернутой поверхности металла для 1 пог. м прямых участков круглых (таблица А.1) и прямоугольных (таблица А.2) воздуховодов и заглушек к ним.
4.3.4 Минимальным размером прямоугольных воздуховодов принят 100 x 100 мм.
4.3.5 Максимальным размером прямошовных прямоугольных воздуховодов принят размер 2000 x 2000 мм.
4.3.6 Промежуточные размеры принимаются в указанном диапазоне плюс 50 мм на любую из сторон при соблюдении требований 4.2.3.
4.3.7 При стороне сечения более 400 мм следует конструктивно выполнять жесткости в виде перегибов (зигов) с шагом не более 500 мм по периметру воздуховода или диагональные перегибы (зиги). При стороне более 1500 мм и длине более 1250 мм, кроме того, нужно ставить наружные рамки жесткости или внутренние распорные шпильки с шагом не более 1250 мм.
4.3.8 При больших сечениях изготавливают панельные воздуховоды прямоугольного сечения с размером стороны сечения 2000, 2400, 3200 и 4000 мм из отдельных унифицированных панелей рамной конструкции.
4.3.9 Панели могут изготавливаться из листовой стали. Толщину листовой стали для панельных воздуховодов устанавливают при проектировании обычно в пределах 1,4 - 2 мм.
4.3.10 При изготовлении прямоугольных воздуховодов из сэндвич-панелей размеры выбирают в соответствии с 4.3.5.
4.4 Классификация воздуховодов из листовой стали по толщине металла
4.4.1 Толщину листовой стали для воздуховодов, по которым перемещается воздух температурой не выше 80 °C, следует принимать не менее:
а) для воздуховодов круглого сечения диаметром до 2000 мм (таблица 1);
Таблица 1
Воздуховоды круглого сечения диаметром до 2000 мм
Диаметр, мм | Толщина листовой стали, мм |
Не более 200 | 0,5 |
250 - 450 | 0,6 |
500 - 800 | 0,7 |
900 - 1250 | 1,0 |
1400 - 1600 | 1,2 |
1800 - 2000 | 1,4 |
б) для воздуховодов прямоугольного сечения, имеющих одну из сторон до 2000 мм (таблица 2);
Таблица 2
Воздуховоды прямоугольного сечения,
имеющие одну из сторон до 2000 мм
Размер стороны, мм | Толщина листовой стали, мм |
Не более 250 | 0,5 |
300 - 1000 | 0,7 |
1000 - 2000 | 0,9 |
в) для сварных воздуховодов толщина стали определяется по условиям производства сварных работ.
4.4.2 Воздуховоды прямоугольного сечения, имеющие одну из сторон свыше 2000 мм, следует изготавливать каркасно-панельными.
4.4.3 Для воздуховодов, по которым предусматривается перемещение воздуха температурой более 80 °C или воздуха с механическими примесями или абразивной пылью, толщину стали следует обосновывать расчетом, исходя из требований сохранения формы, прочности и срока эксплуатации.
4.4.4 Для воздуховодов с нормируемыми пределами огнестойкости толщину стали следует принимать согласно требованиям СП 7.13130.2013, таблиц 1 и 2.
4.5 Классификация воздуховодов по способу изготовления
4.5.1 Воздуховоды разделяют на прямые участки и фасонные изделия.
4.5.2 Прямые участки для прямошовных воздуховодов разделяют на стандартные и нестандартные. К стандартным относятся круглые и прямоугольные прямошовные детали, изготовленные без отходов с учетом раскроя листового металла. Для листов 2500 x 1250 мм стандартными принимают длины прямых участков: 1250 и 2500 мм. Для листов 2000 x 1000 мм: 1000 и 2000 мм.
4.5.3 Прямые участки спирально-навивных воздуховодов по длине изготавливаются 3000/4000 мм с учетом возможности транспортировки и удобства при монтаже. При оформлении заказа могут изготавливаться длиной до 12000 мм.
4.5.4 К фасонным деталям относятся: отводы 90°, 45°, 30°, 15°, переходы, прямые участки с врезкой(ами) (тройник, крестовина), коробки с врезками (пленумы, адапторы), детали, изготовленные по эскизу (чертежу).
4.5.5 По способу изготовления воздуховоды подразделяются на фальцевые, сварные, панельные.
4.5.6 Воздуховоды, в которых возможно выпадение конденсата, следует изготавливать прямошовными с расположением шва в верхней части при монтаже в соответствии с СП 73.13330.2016.
4.6 Классификация воздуховодов по способу соединения
4.6.1 Для соединения деталей круглых воздуховодов систем вентиляции, кондиционирования воздуха, воздушного отопления, противодымной вентиляции, подпора воздуха применяют ниппельное/муфтовое, бандажное, фланцевое соединения.
4.6.2 Соединение в раструб допускается только для систем с естественной тягой.
4.6.3 Для соединения деталей прямоугольных воздуховодов применяют шину (большую/малую), фланцы.
4.7 Классификация по герметичности воздуховодов
4.7.1 Требуемая герметичность воздуховодов должна соответствовать требованиям СП 60.13330.2020 и СП 7.13130.2013.
Классификация по классам герметичности воздуховодов должна соответствовать требованиям СП 60.13330.2020.
4.7.2 Проверка на герметичность отдельных участков сети воздуховодов или системы в целом может производиться только после окончания монтажа с учетом утечек/подсосов через воздуховоды, элементы соединения деталей, сетевое оборудование. Проверка должна проводиться в соответствии с ГОСТ 34060.
4.8 Классификация по огнестойкости воздуховодов
4.8.1 Воздуховоды из горючих материалов (группа горючести не ниже Г1) могут применяться в пределах обслуживаемого помещения.
4.8.2 Воздуховоды из негорючих материалов следует применять в соответствии с требованиями СП 60.13330.2020.
4.8.3 Огнестойкие воздуховоды должны отвечать требованиям СП 7.13130.2013, СП 60.13330.2020, проектной документации и иметь подтверждение соответствия требованиям [1] в форме обязательной сертификации.
