ГОСТ Р ИСО 9013-2022. Национальный стандарт Российской Федерации. Резка термическая. Классификация резов. Геометрические характеристики изделий и допуски по качеству
3.2 Термины и определения, поясняемые рисунками
Примечание - На рисунке 1 показаны термины, связанные с процессом резки детали, на рисунке 2 - термины, применяемые для вырезанной детали, на рисунке 3 - типы прямолинейных резов, на рисунке 4 - типы криволинейных резов.
3.2.1 Термины, относящиеся к процессам резки
1 - горелка/резак; 2 - сопло; 3 - луч/пламя/дуга; 4 - рез;
5 - начало реза; 6 - конец реза; a - толщина детали;
b - расстояние от сопла до поверхности детали;
c - направление рабочего хода; d - ширина реза в верхней
части; e - толщина реза; f - длина реза; g - ширина реза
в нижней части; h - направление режущей струи
Рисунок 1 - Термины, относящиеся к процессам резки
3.2.2 Термины для вырезанной детали
1 - верхняя кромка реза; 2 - поверхность резания;
3 - нижняя кромка реза; a - толщина детали; i - толщина
реза; j - высота притупления кромки; f - длина реза;
- угол наклона резака; 
- угол реза
Рисунок 2 - Термины для вырезанной детали
3.2.3 Типы резов
1 - вертикальный рез; 2 - рез со скосом кромки;
3 - рез с двусторонним скосом кромки
Рисунок 3 - Прямолинейный рез
1 - вертикальный рез; 2 - рез со скосом кромки
Рисунок 4 - Криволинейный рез
3.3 скорость резки (cutting speed): Длина реза, выполненная в единицу времени.
3.4 ширина реза (kerf width): Ширина, полученная при резке и измеренная в верхней части реза или, в случае оплавления верхних кромок вследствие воздействия режущей струи, измеренная непосредственно под ними.
3.5 отставание реза n (drag): Проектное расстояние между двумя крайними точками линии бороздки в направлении резки.
Примечание 1 - См. рисунок 5.
a - толщина детали (расчетная линия); c - направление
рабочего хода; k - линия бороздки; m - шаг линии бороздки;
n - отставание реза; o - глубина бороздки
Рисунок 5 - Линия бороздки
3.6 допуск перпендикулярности или наклона u (perpendicularity or angularity tolerance): Расстояние между двумя параллельными прямыми линиями (касательными), между которыми вписан профиль поверхности реза в пределах угла наклона (например, 90° в случае вертикальных резов).
Примечание 1 - Допуск перпендикулярности или наклона включает не только перпендикулярность, но и отклонения от плоскостности. На рисунке 6 показаны площади поверхности реза, взятые для измерения допуска перпендикулярности или наклона u в зависимости от применяемого процесса резки.
a) Вертикальный рез
b) Рез со скосом кромки
1 - расстояние для расчета площади для определения допуска
перпендикулярности или наклона; a - толщина детали;
- уменьшение толщины; i - толщина реза; u - допуск
перпендикулярности или наклона; - угол реза
Примечание - Площадь для определения допуска перпендикулярности или наклона определена путем умножения расстояния 1 на длину реза (см. рисунок 2).
Рисунок 6 - Допуск перпендикулярности или наклона
3.7 высота элемента профиля Zt (profile element height): Сумма значений высоты пика и глубины впадины элемента профиля.
[ИСО 4287:2009, 3.2.12]
3.8 средняя высота профиля Rz5 (mean height of the profile): Среднее арифметическое значение пяти высот элементов профиля, граничащих между собой.
Примечание 1 - См. рисунок 7.
Примечание 2 - Индекс 5 в Rz5 был добавлен для обозначения отличия среднего арифметического значения от значения максимальной высоты профиля пяти отдельно взятых участков профиля.
Zt1 - Zt5 - единичные элементы профиля; ln - длина оценки;
lr - единичная базовая длина (1/5ln)
Рисунок 7 - Средняя высота профиля
3.9 оплавление верхней кромки r (melting of top edge): Величина, характеризующая форму верхней кромки реза.
Примечание 1 - Последняя может быть острой, оплавленной или выступающей кромкой.
Примечание 2 - См. рисунок 8.
|
|
|
a) Острая кромка | b) Оплавленная кромка | c) Выступающая кромка |
Рисунок 8 - Оплавление
3.10 облой/грат (burr/dross): Излишек металла, застывший в нижней части реза.
Примечание 1 - В процессе термической резки образуются небольшие наплывы, которые прилипают к разрезаемой детали вместе с оксидами или нависают выступами расплавленного металла, которые капают и застывают на нижней кромке разрезаемой детали (см. рисунок 9).
Рисунок 9 - Облой/грат
3.11 выхваты (gouging): Задиры или надрезы непостоянной ширины, глубины и очертаний, нарушающие однородную поверхность реза и образующиеся преимущественно в направлении режущей струи.
Примечание 1 - См. рисунок 10.
h - направление режущей струи; c - направление рабочего хода
Рисунок 10 - Выхваты
3.12 начало реза (start of cut): Точка на разрезаемой детали, с которой начинается рез.
Подписаться на обновления