ГОСТ Р ИСО 9013-2022. Национальный стандарт Российской Федерации. Резка термическая. Классификация резов. Геометрические характеристики изделий и допуски по качеству
8 Допуски на размеры
8.1 Общие положения
Размеры на чертежах принимают как номинальные размеры, реальные размеры определяют на очищенных поверхностях реза. Предельные отклонения, указанные в таблицах 6 и 7, применяют к размерам без указания допусков, если на чертежах или в иных документах (например, в условиях поставки) приведены ссылки на настоящий стандарт.
Таблица 6
Предельные отклонения номинального допуска
на размеры класса 1
Размеры в миллиметрах
Толщина разрезаемой детали a | Номинальные размеры | |||||||||
От 0 до 3 | От 3 до 10 | От 10 до 35 | От 35 до 125 | От 125 до 315 | От 315 до 1000 | От 1000 до 2000 | От 2000 до 4000 | От 4000 до 6000 | От 6000 до 8000 | |
Предельные отклонения | ||||||||||
0 < a <= 1 | +/- 0,075 | +/- 0,10 | +/- 0,10 | +/- 0,20 | +/- 0,20 | +/- 0,30 | +/- 0,40 | +/- 0,65 | +/- 0,90 | +/- 1,60 |
1 < a <= 3,15 | +/- 0,10 | +/- 0,15 | +/- 0,20 | +/- 0,25 | +/- 0,25 | +/- 0,35 | +/- 0,40 | +/- 0,65 | +/- 1,00 | +/- 1,75 |
3,15 < a <= 6,3 | +/- 0,20 | +/- 0,20 | +/- 0,25 | +/- 0,25 | +/- 0,30 | +/-0,40 | +/- 0,45 | +/- 0,70 | +/- 1,10 | +/- 1,90 |
6,3 < a <= 10 | - | +/- 0,25 | +/- 0,30 | +/- 0,30 | +/- 0,35 | +/- 0,45 | +/- 0,55 | +/- 0,75 | +/- 1,25 | +/- 2,20 |
10 < a <= 15 | - | +/- 0,30 | +/- 0,35 | +/- 0,40 | +/- 0,45 | +/- 0,55 | +/- 0,65 | +/- 0,85 | +/- 1,50 | +/- 2,50 |
15 < a <= 20 | - | +/- 0,40 | +/- 0,40 | +/- 0,45 | +/- 0,55 | +/- 0,75 | +/- 0,85 | +/- 1,2 | +/- 1,90 | +/- 2,80 |
20 < a <= 25 | - | +/- 0,45 | +/- 0,50 | +/- 0,60 | +/- 0,70 | +/- 0,90 | +/- 1,10 | +/- 1,60 | +/- 2,40 | +/- 3,25 |
25 < a <= 32 | - | - | +/- 0,70 | +/- 0,70 | +/- 0,80 | +/- 1,0 | +/- 1,6 | +/- 2,25 | +/- 3,00 | +/- 4,00 |
32 < a <= 50 | - | - | +/- 0,7 | +/- 0,70 | +/- 0,8 | +/- 1,0 | +/- 1,6 | +/- 2,5 | +/- 3,8 | +/- 5,0 |
50 < a <= 100 | - | - | +/- 1,3 | +/- 1,3 | +/- 1,4 | +/- 1,7 | +/- 2,2 | +/- 3,1 | +/- 4,4 | +/- 5,6 |
100 < a <= 150 | - | - | +/- 1,9 | +/- 2,0 | +/- 2,1 | +/- 2,3 | +/- 2,9 | +/- 3,8 | +/- 5,1 | +/- 6,3 |
150< a <= 200 | - | - | +/- 2,6 | +/- 2,7 | +/- 2,7 | +/- 3,0 | +/- 3,6 | +/- 4,5 | +/- 5,7 | +/- 7,0 |
200 < a <= 250 | - | - | - | - | - | +/- 3,7 | +/- 4,2 | +/- 5,2 | +/- 6,4 | +/- 7,7 |
250 < a <= 300 | - | - | - | - | - | +/- 4,4 | +/- 4,9 | +/- 5,9 | +/- 7,1 | +/- 8,4 |
Таблица 7
Предельные отклонения номинального допуска
на размеры класса 2
Размеры в миллиметрах
Толщина разрезаемой детали a | Номинальные размеры | |||||||||
От 0 до 3 | От 3 до 10 | От 10 до 35 | От 35 до 125 | От 125 до 315 | От 315 до 1000 | От 1000 до 2000 | От 2000 до 4000 | От 4000 до 6000 | От 6000 до 8000 | |
Предельные отклонения | ||||||||||
0 < a <= 1 | +/- 0,5 | +/- 0,6 | +/- 0,6 | +/- 0,7 | +/- 0,7 | +/- 0,8 | +/- 0,9 | +/- 0,9 | - | - |
1 < a <= 3,15 | +/- 0,6 | +/- 0,6 | +/- 0,7 | +/- 0,7 | +/- 0,8 | +/- 0,9 | +/- 1 | +/- 1,1 | +/- 1,4 | +/- 1,4 |
3,15 < a < = 6,3 | +/- 0,7 | +/- 0,8 | +/- 0,9 | +/- 0,9 | +/- 1,1 | +/- 1,2 | +/- 1,3 | +/- 1,3 | +/- 1,6 | +/- 1,6 |
6,3 < a <= 10 | - | +/- 1 | +/- 1,1 | +/- 1,3 | +/- 1,4 | +/- 1,5 | +/- 1,6 | +/- 1,7 | +/- 1,9 | +/- 2 |
10 < a <= 15 | - | +/- 1,8 | +/- 1,8 | +/- 1,8 | +/- 1,9 | +/- 2,3 | +/- 3 | +/- 4,2 | +/- 4,3 | +/- 4,5 |
15 < a <= 20 | - | +/- 1,8 | +/- 1,8 | +/- 1,8 | +/- 1,9 | +/- 2,3 | +/- 3 | +/- 4,2 | +/- 4,3 | +/- 4,5 |
20 < a <= 25 | - | +/- 1,8 | +/- 1,8 | +/- 1,8 | +/- 1,9 | +/- 2,3 | +/- 3 | +/- 4,2 | +/- 4,3 | +/- 4,5 |
25 < a <= 32 | - | +/- 1,8 | +/- 1,8 | +/- 1,8 | +/- 1,9 | +/- 2,3 | +/- 3 | +/- 4,2 | +/- 4,3 | +/- 4,5 |
32 < a <= 50 | - | +/- 1,8 | +/- 1,8 | +/- 1,8 | +/- 1,9 | +/- 2,3 | +/- 3 | +/- 4,2 | +/- 4,3 | +/- 4,5 |
50 < a <= 100 | - | - | +/- 2,5 | +/- 2,5 | +/- 2,6 | +/- 3 | +/- 3,7 | +/- 4,9 | +/- 5,3 | +/- 5,6 |
100 < a <= 150 | - | - | +/- 3,2 | +/- 3,3 | +/- 3,4 | +/- 3,7 | +/- 4,4 | +/- 5,7 | +/- 6,1 | +/- 6,4 |
150 < a <= 200 | - | - | +/- 4 | +/- 4 | +/- 4,1 | +/- 4,5 | +/- 5,2 | +/- 6,4 | +/- 6,8 | +/- 7,1 |
200 < a <= 250 | - | - | - | - | - | +/- 5,2 | +/- 5,9 | +/- 7,2 | +/- 7,6 | +/- 7,9 |
250 < a <= 300 | - | - | - | - | - | +/- 6 | +/- 6,7 | +/- 7,9 | +/- 8,3 | +/- 8,6 |
Требования применимы только к кислородной или плазменной резке деталей с отношением длины к ширине (длина:ширина) не более 4:1 и для длины реза (длины окружности) не менее 350 мм.
Для деталей, разрезаемых кислородной или плазменной резкой с отношением длины к ширине более 4:1, предельные отклонения указывает производитель, следуя принципам, установленным в настоящем стандарте.
Для лазерной резки возможные допуски размеров зависят главным образом от отношения длины к ширине, геометрии и условий предварительной обработки разрезаемой детали.
Данные классы не применимы к началу и концу реза и могут быть получены только обученными операторами на прошедших техническое обслуживание машинах.
Марка материала и температура разрезаемого листа в сравнении с температурой обработки должны удовлетворять требованиям к допустимому удлинению или усадке материала, например за счет снятия остаточных напряжений или термического удлинения в процессе резки.
При необходимости, предельные отклонения могут быть согласованы отдельно.
Предельные отклонения качества поверхности реза (допуск перпендикулярности или наклона) рассматривают отдельно от предельных отклонений допуска на размер разрезаемой детали, чтобы подчеркнуть их различное влияние на разрезаемую деталь.
Примечание - Предельные отклонения не включают в себя допуск перпендикулярности или наклона. Так как значения предельных отклонений базируются на принципе независимости, то не обязательно пояснять данный факт с помощью дополнительных обозначений допуска на чертежах согласно ИСО 8015. Это исключает двоякое понимание вопроса о возможном упразднении принципа независимости, если нет ссылок на ИСО 8015.
Если должны быть соблюдены другие допуски формы и расположения, например допуск прямолинейности, допуск перпендикулярности по длине реза и ширине реза, такие допуски согласовывают отдельно.
Подписаться на обновления