ГОСТ 31938-2022. Межгосударственный стандарт. Арматура композитная полимерная для армирования бетонных конструкций. Общие технические условия

5 Технические требования

 

5.1 Основные показатели и характеристики

 

5.1.1 АКП должна соответствовать требованиям настоящего стандарта.

5.1.2 АКП должна быть изготовлена по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

5.1.3 Физико-механические характеристики АКП должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 3.

 

Таблица 3

 

Наименование характеристики	Норма
Содержание непрерывного армирующего наполнителя, %, не менее	80
Предел прочности при растяжении , МПа	По таблице 5
Модуль упругости при растяжении Ef, ГПа	По таблице 5
Предел прочности при поперечном срезе , МПа	По таблице 5
Предел прочности при сжатии , МПа, не менее	По таблице 5
Предел прочности сцепления с бетоном при величине проскальзывания, МПа, не менее	12
Снижение предела прочности при растяжении после выдержки в щелочной среде , %, не более	20
Предел прочности сцепления с бетоном при величине проскальзывания после выдержки в щелочной среде , МПа, не менее	10
Температура стеклования полимерной матрицы Tg, °C, не менее	90
Продольная пористость	Не допускается проникновение красителя в течение 15 мин
Водопоглощение, %, не более	0,15
Примечание - Применение бетонных конструкций с АКП в условиях воздействия повышенных температур ограничивается температурой стеклования полимерной матрицы.

 

5.1.4 Нормативные значения физико-механических характеристик АКП должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 4.

 

Таблица 4

 

Коэффициент вариации предела прочности

при растяжении , не более

 

0,12	0,08
Примечание - Определение обозначений величин S, S0, см. в Б.1 (приложение Б).

 

5.1.5 Статистические показатели предела прочности и модуля упругости при растяжении АКП следует определять с доверительной вероятностью не ниже 0,95 по методике в соответствии с приложением Б. Коэффициент вариации предела прочности должен соответствовать значениям, указанным в таблице 5.

 

Таблица 5

 

Наименование характеристики	Значение для АКП вида
	АСК	АБК	АУК	АКК
Предел прочности при растяжении , МПа, не менее	1000	1000	1400	1000
Модуль упругости при растяжении Ef, МПа, не менее	50 000	50 000	130	60
Предел прочности при сжатии , МПа, не менее	300	300	300	300
Предел прочности при поперечном срезе , МПа, не менее	150	150	200	150

 

5.1.6 Климатическое исполнение АКП - В по ГОСТ 15150.

5.1.7 Следует учитывать хрупкий характер разрушения.

 

5.2 Требования к внешнему виду

 

5.2.1 Идентификационные признаки АКП, характеризующие торговую марку и параметры периодического профиля, должны быть указаны в документации изготовителя.

5.2.2 По показателям внешнего вида (дефектам) при производстве АКП должна соответствовать требованиям, приведенным в таблице 6.

 

Таблица 6

 

Наименование дефекта	Норма ограничения
Сколы на поверхности	Не допускаются
Расслаивание, трещины (радиальные, кольцевые и т.д.) стержня	Не допускаются
Раковины	Не допускаются
Вмятины от механического воздействия с повреждением волокон	Не допускаются
Одиночные наплывы (потеки) матрицы на периодических выступах анкеровочного слоя высотой не более 2,0 мм	Допускаются не более 5 на 1 м длины стержня
Не пропитанные матрицей участки волоконного наполнителя в силовом стержне и анкеровочном слое	Не допускаются
Нарушение целостности анкеровочного слоя с силовым стержнем	Не допускаются

 

5.3 Требования к сырью и материалам

 

5.3.1 Основные материалы, применяемые для изготовления АКП, должны соответствовать требованиям нормативных документов, иметь сопроводительную документацию, подтверждающую их соответствие требованиям данных нормативных документов, включая протоколы испытаний.

5.3.2 К основным материалам относятся:

- эпоксидно-диановые смолы по ГОСТ 10587 <1>;

--------------------------------

<1> В Российской Федерации на те же объект и аспект стандартизации дополнительно распространяется ГОСТ Р 56211-2014 "Смолы эпоксидно-диановые неотвержденные. Технические условия".

 

- полиэфирные смолы по ГОСТ 27952;

- стеклянные волокна по ГОСТ 17139;

- базальтовые волокна. Общие требования к базальтовым волокнам должны соответствовать нормативным документам, действующим на территории государства - участника Соглашения <2>, принявшего настоящий стандарт;

--------------------------------

<2> В Российской Федерации - по техническим условиям на ровинги из базальтовых комплексных нитей.

 

- углеродные волокна. Общие требования к углеродным волокнам должны соответствовать нормативным документам, действующим на территории государства - участника Соглашения <3>, принявшего настоящий стандарт.

--------------------------------

<3> В Российской Федерации действует ГОСТ Р 57407-2017 "Волокна углеродные. Общие технические требования и методы испытаний".

 

5.4 Маркировка

 

5.4.1 Маркировку осуществляют с помощью этикеток.

5.4.2 Маркировку наносят на этикетку печатным способом.

5.4.3 Этикетка должна быть прикреплена к каждой упаковке.

5.4.4 Расположение этикетки должно обеспечивать однозначную визуальную идентификацию продукции без нарушения ее упаковки.

Примечание - Способ и место крепления этикетки должны быть указаны в технической документации изготовителя.

 

5.4.5 Маркировка должна сохраняться при хранении, транспортировании и погрузочно-разгрузочных работах в течение всего срока годности.

5.4.6 Маркировка должна содержать следующие данные:

- наименование страны-изготовителя;

- наименование предприятия-изготовителя;

- юридический адрес предприятия-изготовителя;

- товарный знак (торговую марку) предприятия-изготовителя;

- наименование, условное обозначение в соответствии с 4.4;

- информацию об оценке соответствия продукции (при наличии);

- номер партии и дату изготовления;

- число упаковочных единиц (связок) в партии;

- порядковый номер упаковочной единицы в партии, число изделий в упаковочной единице;

- суммарная длина АКП в упаковочной единице;

- обозначение нормативного документа, по которому данную АКП изготовляют и идентифицируют;

- Ф.И.О. упаковщика;

- транспортная маркировка по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционных знаков "Беречь от нагрева" и "Беречь от влаги".

Примечание - При маркировке АКП в каждом из государств - участников Соглашения, принявших настоящий стандарт, должны быть соблюдены нормы законодательства, устанавливающего порядок маркирования продукции информацией на государственном языке.

 

5.5 Упаковка

 

5.5.1 Упаковка продукции должна иметь четкую, легко читаемую маркировку.

5.5.2 Упаковка должна обеспечивать целостность АКП при погрузочно-разгрузочных работах, транспортировании и хранении.

5.5.3 Из стержней АКП мерной длины одной партии формируют связки. По согласованию с потребителем допускается упаковка способом сматывания стержней АКП в мотки или намоткой на барабаны по 4.2.5.

5.5.4 Стержни АКП в связках должны быть плотно уложены и прочно обвязаны в поперечном направлении через каждые 1,0 - 1,5 м, при этом расстояние крайних мест перевязки от торцов должно быть 0,1 - 0,2 м.

5.5.5 Мотки должны быть обвязаны не менее чем четырьмя диаметрально расположенными обвязками, а связки мотков прочно скреплены двумя-тремя обвязками.

5.5.6 Обвязку осуществляют шпагатом по ГОСТ 17308, лентами по ГОСТ 3560 и ГОСТ 20477, проволокой по ГОСТ 3282, а также иными материалами, обеспечивающими прочное и безопасное крепление стержней АКП в мотках и связках.

5.5.7 При выполнении погрузки-разгрузки вручную масса связки, мотка или барабана, а также масса неупакованных стержней АКП не должны превышать 50 кг. Требование о выполнении погрузки-разгрузки вручную оговаривают в заказе.

5.5.8 При механизированной погрузке и разгрузке масса связки, мотка (связки мотков) или барабана регламентируется видом и техническими характеристиками подъемных механизмов на предприятии-изготовителе и у потребителей.