ГОСТ 26166-2021. Межгосударственный стандарт. Обувь повседневная из синтетических и искусственных кож. Технические условия

4 Технические требования

 

4.1 Обувь должна соответствовать требованиям настоящего стандарта, технических описаний (при необходимости), образцам-эталонам и изготавливаться в соответствии с технологией, утвержденной в установленном порядке.

4.2 Обувь должна соответствовать образцам-эталонам по моделям, подгруппам колодок, подошвы и каблука, материалам и цветам материалов верха и низа обуви, применяемой фурнитуре, способам обработки и отделки деталей верха и низа обуви, маркировке.

4.3 Техническое описание должно содержать следующую информацию:

- наименование изделия (вид);

- модель;

- артикул (при наличии);

- половозрастную группу;

- метод крепления;

- размер, полноту, высоту обуви и задника;

- подгруппу колодки;

- высоту каблука;

- материал и толщину деталей обуви;

- способы обработки и отделки деталей верха и низа;

- конструктивные особенности.

4.4 Обувь должна изготавливаться на колодках по ГОСТ 3927 или на колодках импортного производства, соответствующих техническим требованиям изготовителя.

4.5 Обувь должна изготавливаться методами крепления, предусмотренными в ГОСТ 23251.

4.5.1 Допускается изготавливать обувь ниточно-клеепрошивным методом крепления и клеевым методом крепления с втачной стелькой.

4.5.2 В зимней обуви подошва из полиуретана должна иметь рифление на ходовой поверхности для предотвращения скольжения.

4.6 Для изготовления наружных деталей верха обуви должны применяться синтетические и (или) искусственные кожи с различными видами отделок по нормативным документам.

4.6.1 Для изготовления наружных деталей верха обуви с комбинированным верхом должны применяться искусственные и (или) синтетические кожи по нормативным документам, а также кожи по ГОСТ 939 и нормативным документам, текстильные материалы, включая трикотажные ворсовые полотна, по нормативным документам.

При изготовлении обуви с комбинированным верхом с текстильными материалами союзка и задника должны быть из синтетических и (или) искусственных кож.

4.7 Для изготовления внутренних деталей верха обуви должны применяться:

- для подкладки - кожи по ГОСТ 940, ГОСТ 1838 и нормативным документам, ткани для подкладки обуви по ГОСТ 19196 и нормативным документам, кожи искусственные и синтетические, холстопрошивные обувные полотна для подкладки обуви, полотна трикотажные, в том числе ворсовые и (или) дублированные с пенополиуретаном, текстильные нетканые материалы по нормативным документам;

- для вкладной и втачной стелек, полустельки, подпяточника и подносочника - кожи по ГОСТ 939, ГОСТ 940, ГОСТ 1838 и нормативным документам, ткани по ГОСТ 19196 и нормативным документам, искусственные и синтетические кожи по нормативным документам, нетканые иглопробивные материалы по нормативным документам;

- для комбинированной вкладной стельки в зимней и весенне-осенней обуви - холстопрошивные обувные полотна, кожевенный шпальт и спилок жестких кож, полотна ворсовые трикотажные, шерстяные и полушерстяные ткани, войлок, драп, сукно, нетканые материалы по нормативным документам, картон по ГОСТ 9542.

4.8 Для изготовления промежуточных деталей верха обуви должны применяться:

- для межподкладки - ткани по ГОСТ 19196 и нормативным документам, нетканые и другие текстильные материалы по нормативным документам;

- для боковинок, межподблочников и межподкрючечников - ткани обувные по ГОСТ 19196, кожи по ГОСТ 939, ГОСТ 940, ГОСТ 1838 и другим нормативным документам, текстильные материалы по нормативным документам;

- для подноска - эластичные, термопластические и другие материалы по нормативным документам;

- для задника - термопластические и другие материалы по нормативным документам;

- для формованных задников - картон по ГОСТ 9542 и нормативным документам, кожкартон по нормативным документам.

4.9 Для изготовления наружных деталей низа обуви должны применяться:

- для подошвы - кожи по ГОСТ 29277 и нормативным документам, резины по ГОСТ 10124, ГОСТ 12632 и нормативным документам, поливинилхлорид, каучук, полиуретан, термопластический эластомер, дерево, пробка по нормативным документам;

- для ранта - кожи по ГОСТ 9182, ГОСТ 1903 и нормативным документам, искусственные кожи и поливинилхлоридные материалы по нормативным документам;

- для каблука - резины по ГОСТ 10124, ГОСТ 12632, синтетические материалы, пластмасса, дерево, пробка по нормативным документам;

- для набойки - резины по ГОСТ 10124, ГОСТ 12632, синтетические материалы, металл по нормативным документам.

4.10 Для изготовления внутренних деталей низа обуви должны применяться:

- для основной стельки - кожи по ГОСТ 1903, ГОСТ 29277, картон по ГОСТ 9542 и нормативным документам, кожевенный шпальт и спилок жестких кож, стелечно-целлюлозный материал, стелечные искусственные материалы, войлок, драп, нетканые иглопробивные материалы по нормативным документам, сукно для комбинированной стельки по нормативным документам;

- для полустельки взамен основной стельки - кожа по ГОСТ 1903, ГОСТ 29277, кожевенный шпальт и спилок жестких кож по нормативным документам, картон по ГОСТ 9542 и нормативным документам, картон повышенной жесткости по нормативным документам.

4.11 Для изготовления промежуточных деталей низа обуви должны применяться:

- для подложки - кожи по ГОСТ 1903, ГОСТ 29277 и нормативным документам, кожевенный шпальт и спилок жестких кож, войлок, нетканые иглопробивные материалы, синтетические материалы по нормативным документам;

- для платформы - кожи по ГОСТ 1903, ГОСТ 29277, картон по ГОСТ 9542 и нормативным документам, кожевенный шпальт и спилок жестких кож, войлок, нетканые иглопробивные материалы, стелечно-целлюлозный материал, стелечные искусственные материалы, пробка, пробковая крошка и другие материалы по нормативным документам;

- для укрепления пяточно-геленочного узла обуви клеевого метода крепления на среднем, высоком и особо высоком каблуках - картон по ГОСТ 9542 и нормативным документам, синтетические материалы, пластмасса, картон повышенной жесткости по нормативным документам;

- для геленка - кожи по ГОСТ 29277, картон по ГОСТ 9542 и нормативным документам, металл, синтетические материалы, пластмасса, картон повышенной жесткости по нормативным документам;

- для полустельки взамен геленка - кожи по ГОСТ 1903, ГОСТ 29277, картон повышенной жесткости по нормативным документам;

- для жесткого подпяточника - кожи по ГОСТ 29277, картон по ГОСТ 9542 и нормативным документам, картон повышенной жесткости по нормативным документам;

- для мягкого подпяточника - пенополиуретан, текстильные материалы, в том числе войлок, ватин по нормативным документам, другие мягкие материалы по нормативным документам;

- для простилки - отходы кож, кожмехкартон, текстильные материалы, войлок, береста, картон простилочный, шпальт резин, резиновая и кожевенная пыль в смеси с вяжущей массой по нормативным документам.

4.12 По согласованию изготовителя с заказчиком допускается для изготовления обуви применять другие материалы, обеспечивающие соответствие обуви требованиям настоящего стандарта.

4.13 Для изготовления обуви должны применяться сырье и материалы, соответствующие требованиям [1] и (или) нормативным документам, действующим на территории государств - участников Соглашения, в которых введен в действие настоящий стандарт.

4.14 Толщина деталей верха и низа обуви должна соответствовать требованиям нормативных документов на применяемые материалы.

4.15 Прочность крепления деталей обуви должна соответствовать ГОСТ 21463, [1], с дополнениями, указанными в таблице 2.

 

Таблица 2

 

Прочность крепления деталей обуви

 

Наименование показателя	Нормируемое значение показателя
	для обуви, кроме домашней и дорожной	для домашней и дорожной обуви
Прочность крепления подошвы в обуви химических методов крепления, Н/см, не менее:
- из кожи	34	29
- из кожволокна и резины непористой	42	36
- из резины пористой, полимерных материалов толщиной:
- до 6 мм (включ.)	42	36
- от 6 до 10 мм (включ.)	53	45
- свыше 10 мм	63	-
Прочность крепления деталей низа в обуви ниточных методов крепления, Н/см, не менее:
- подошва (из кожи) с заготовкой верха (из искусственной и синтетической кожи, текстильного материала, кожи) доппельного, прошивного, сандального методов крепления	140	119
- подошва (из кожи, резины непористой) с заготовкой верха (из искусственной и синтетической кожи) клеепрошивного, строчечно-клеепрошивного методов крепления	90
- подошва (из резины непористой) с заготовкой верха (из искусственной и синтетической кожи) бортового метода крепления	70
- подошва (из полиуретана) с заготовкой верха (из искусственной и синтетической кожи) клеепрошивного, бортового методов крепления	50
- подошва (из термоэластопласта (ТЭП), поливинилхлорида (ПВХ), резины) с заготовкой верха (из искусственной и синтетической кожи) клеепрошивного, бортового методов крепления	40
- подошва (из кожи) с рантом (из кожи для рантов) рантового метода крепления	130
- подошва (из кожи) с подрезкой с рантом (из кожи для рантов) рантового метода крепления	140
- подложка (из кожи) с рантом (из кожи для рантов) для рантово-клеевого метода крепления	120
- рант (из кожи для рантов) со стелькой (из кожи) для рантового, рантово-клеевого методов крепления	120
Прочность крепления каблука, Н, не менее:
- среднего, высокого, особо высокого	850
- низкого	800

 

4.16 Величины деформаций подноска и задника обуви - по ГОСТ 21463.

4.17 Гибкость обуви - по ГОСТ 14226, со следующими уточнениями и дополнениями, указанными в таблице 3.

 

Таблица 3

 

Гибкость обуви

 

Наименование показателя	Нормируемое значение показателя
Гибкость обуви (дорожной, домашней, пляжной), Н (Н/см), не более:
- клеевого метода крепления на подошве:
- из кожи	127 (14)
- непористой резины	91 (10)
- пористой резины	63 (7)
- литьевого, строчечно-литьевого, строчечно-клеевого, сандального, строчечно-сандального методов крепления, прессовой вулканизации, строчечно-прессовой на подошве из кожи, непористой и пористой резины и полимерных материалов	45 (5)

 

4.18 Индекс токсичности, определяемый в водной среде, должен быть от 70% до 120% включ., в воздушной среде - от 80% до 120% включ. для домашней, летней и пляжной обуви, а также внутренних поверхностей обуви в иных видах обуви, или должно отсутствовать местное кожно-раздражающее действие.

4.19 Масса обуви исходного размера должна быть не более массы образца-эталона, умноженной на коэффициент 1,08.

4.20 Интенсивность запаха обуви не должна превышать в естественных условиях 2 баллов.

4.21 Обувь по показателям химической (предельно допустимое выделение вредных химических веществ в модельную среду) и биологической (устойчивость окраски) безопасности должна соответствовать требованиям [1] и (или) нормативных документов, действующих на территории государств - участников Соглашения, в которых введен в действие настоящий стандарт.

4.22 Допустимый уровень напряженности электростатического поля на поверхности обуви не должен превышать 15 кВ/м.

4.23 Обувь не подразделяют на сорта. Оценка качества обуви по внешнему виду - в соответствии с требованиями ГОСТ 28371.

4.23.1 Все одноименные детали в паре должны быть одинаковыми по плотности, толщине, форме, размерам и цвету.

4.24 Маркировка и упаковка обуви - по ГОСТ 7296, с учетом требований [1] и (или) нормативных документов, действующих на территории государств - участников Соглашения, в которых введен в действие настоящий стандарт.

4.24.1 Обувь должна сопровождаться инструкцией-вкладышем по выбору, уходу и эксплуатации обуви (см. приложение А).