ГОСТ 34728-2021. Межгосударственный стандарт. Техника пожарная. Автопеноподъемники пожарные. Общие технические требования. Методы испытаний

6 Правила приемки

 

6.1 Виды испытаний и требования к ППП, предъявляемым на испытания

6.1.1 Для проверки соответствия ППП требованиям настоящего стандарта и технических условий на конкретную модель проводят следующие виды испытаний:

- предварительные;

- приемочные;

- квалификационные;

- приемо-сдаточные;

- предъявительские;

- эксплуатационные;

- периодические;

- испытания на надежность (ресурсные);

- типовые.

6.1.2 Определение видов испытаний - по ГОСТ 16504.

6.1.3 ППП, предъявляемые на испытания, должны быть собраны, укомплектованы, заправлены горюче-смазочными материалами.

6.1.4 Комплектующие изделия и материалы перед установкой на ППП должны проходить входной контроль по ГОСТ 24297.

6.2 Предварительные испытания

6.2.1 Предварительные испытания должны проводиться изготовителем с целью определения возможности предъявления опытного образца на приемочные испытания.

6.2.2 Предварительные испытания проводят по программе и методике испытаний, разработанной изготовителем, и должны включать в себя проверку всех показателей и характеристик, указанных в настоящем стандарте, а также других показателей, если они имеются в техническом задании на конкретную модель ППП.

6.3 Приемочные и квалификационные испытания

6.3.1 Приемочные и квалификационные испытания должны проводиться разработчиком и изготовителем изделия с привлечением аккредитованных испытательных центров (лабораторий) и с участием соответствующих органов государственного надзора и других заинтересованных организаций в целях принятия решения о возможности постановки изделия на серийное производство.

6.3.2 Приемочные и квалификационные испытания проводят в полном объеме. По усмотрению приемочной комиссии допускается отдельные виды испытаний не проводить.

6.3.3 Приемочным испытаниям подвергают опытный образец ППП.

6.3.4 Квалификационным испытаниям подвергают первую промышленную партию ППП.

6.3.5 В состав приемочных испытаний допускается включать специальные испытания (огневые, климатические и т.п.). Специальные испытания проводят для проверки функционального соответствия ППП условиям эксплуатации и (или) оперативного использования, установленным в техническом задании.

6.3.6 Специальные испытания проводят по решению заказчика в соответствии с утвержденной им программой и методикой испытаний.

6.4 Приемо-сдаточные испытания

6.4.1 Приемо-сдаточным испытаниям должен подвергаться каждый ППП с целью определения возможности поставки его потребителю.

6.4.2 В состав приемо-сдаточных испытаний должна входить обкатка.

6.4.3 Режим обкатки агрегатов ППП и базового шасси должен устанавливаться в технической документации на конкретную модель. Продолжительность обкатки должна быть минимальной и гарантировать возможность постановки ППП в боевой расчет сразу после его приобретения.

По согласованию с потребителем допускается не проводить обкатку тех узлов и агрегатов, которые могут пройти ее при доставке потребителю, если доставка осуществляется своим ходом.

6.4.4 При приемо-сдаточных испытаниях ППП проверяют на соответствие требованиям пунктов: 4.1.1, 4.2.5, 4.2.10, 4.2.11, 4.2.14, 4.2.15, 4.2.19, 4.2.25, 4.2.27 - 4.2.29, 4.2.31, 4.2.33, 4.3.1, 4.3.2, 4.3.3 (в объеме, согласованном с заказчиком), 4.3.4, 4.3.6, 4.4.1 - 4.4.4, 4.4.6 - 4.4.9, 4.5.2, 4.5.3, 4.5.6, 4.6.4, 4.7.3, 4.7.5, 4.9 - 4.11, 5.3, 5.5 - 5.8, приложение А (таблица А.1 (пункты 1, 3 - 6)). По усмотрению приемочной комиссии допускается изменять объем приемо-сдаточных испытаний.

6.4.5 При неудовлетворительных результатах испытаний хотя бы по одному показателю ППП возвращают на доработку.

6.4.6 Повторно испытания проводят по тем показателям, по которым были получены неудовлетворительные результаты.

6.4.7 ППП, не выдержавший повторных испытаний, бракуют.

6.4.8 Результаты приемо-сдаточных испытаний и обкатки должны быть оформлены протоколом и внесены в формуляр ППП. Рекомендуемая форма протокола приведена в приложении Д.

6.5 Предъявительские испытания

6.5.1 Предъявительским испытаниям должен подвергаться каждый ППП, прошедший приемо-сдаточные испытания с целью определения возможности поставки его потребителю.

6.5.2 Испытания проводятся в объеме и последовательности приемо-сдаточных испытаний при участии представителя заказчика. По требованию представителя заказчика допускается изменять объем предъявительских испытаний.

6.5.3 По согласованию с потребителем допускается совмещение приемо-сдаточных и предъявительских испытаний.

6.6 Периодические испытания

6.6.1 Периодические испытания ППП должны проводиться аккредитованными испытательными центрами (лабораториями) не реже одного раза в три года с целью контроля стабильности качества ППП.

6.6.2 Испытаниям подвергают один ППП из числа выдержавших приемо-сдаточные испытания, изготовленных в контролируемом периоде.

6.6.3 Отбор ППП проводят в присутствии представителя заказчика и представителя службы технического контроля изготовителя.

6.6.4 При периодических испытаниях ППП проверяют на соответствие всем требованиям, установленным в настоящем стандарте и технической документации на конкретный ППП.

6.6.5 Результаты испытаний оформляют протоколом периодических испытаний, утвержденным в установленном порядке, который хранится в течение срока, установленного предприятием, но не менее чем до очередных периодических испытаний.

6.6.6 При неудовлетворительных результатах периодических испытаний должны быть проведены анализ причин их получения и мероприятия, исключающие возможность их повторения.

6.6.7 После доработки проводят повторные испытания по тем показателям, по которым получены неудовлетворительные результаты, а также повторяют проведенные ранее испытания, на результаты которых могли повлиять доработки.

6.7 Испытания на надежность

6.7.1 Испытания на надежность согласно 4.8 проводят с периодичностью:

- контроль гамма-процентной наработки - не реже одного раза в три года;

- контроль гамма-процентного ресурса - не реже одного раза в шесть лет.

Испытаниям подвергают один ППП из числа прошедших приемо-сдаточные испытания.

6.7.2 Испытания на надежность проводит изготовитель в случае, если выпуск ППП не менее чем в 10 раз превышает число изделий, необходимых для испытаний на надежность, для подтверждения показателей надежности.

6.7.3 При меньшем количестве выпускаемых изделий испытаниям на надежность подвергают ППП, находящиеся в подконтрольной эксплуатации.

6.7.4 По результатам подконтрольной эксплуатации должны быть разработаны и реализованы мероприятия по устранению причин выявленных отказов.

6.8 Типовые испытания

6.8.1 Типовые испытания ППП должны проводиться аккредитованными испытательными центрами (лабораториями) с целью оценки эффективности и целесообразности внесения изменений в конструкцию ППП.

6.8.2 Программа типовых испытаний должна включать проверку тех характеристик и параметров, на которые могут повлиять вносимые изменения.

6.8.3 В программе должно быть указано количество ППП, необходимых для проведения испытаний, и возможность дальнейшего использования ППП, подвергнутых типовым испытаниям.

6.8.4 Программа типовых испытаний должна быть разработана изготовителем и согласована с разработчиком ППП и основным заказчиком.

6.8.5 Результаты типовых испытаний оформляют протоколом с заключением о целесообразности внесения изменений.

6.9 Эксплуатационные испытания

6.9.1 Эксплуатационные испытания проводят для всех новых моделей ППП.

6.9.2 Программа и место проведения эксплуатационных испытаний должны быть установлены при проведении приемочных испытаний.

6.9.3 Программа эксплуатационных испытаний должна быть разработана разработчиком ППП.