ГОСТ 5286-2022. Межгосударственный стандарт. Замки стальные навинчиваемые для бурильных труб. Общие технические требования
9.3 Контроль геометрических параметров и формы
9.3.1 Общие положения
Контроль геометрических параметров и формы (разностенности, плоскостности, перпендикулярности и соосности), для которых установлены предельные отклонения, проводят универсальными или специальными средствами измерений и измерительными приборами, обеспечивающими необходимую точность измерений, по соответствующей документации на средства измерений и измерительные приборы и (или) документации изготовителя изделий.
Контроль геометрических параметров замковой резьбы проводят по ГОСТ 28487, трубной резьбы треугольного профиля - по ГОСТ 631, трубной резьбы трапецеидального профиля - по 9.3.2.
9.3.2 Контроль геометрических параметров трубной резьбы трапецеидального профиля
9.3.2.1 Контроль конусности трубной резьбы трапецеидального профиля по внутреннему диаметру замков всех типов и конусности конической расточки замков типов ЗШК, ЗУК и ЗЛК проводят рабочими гладкими калибрами-пробками с применением пластинчатых щупов:
- шириной 3 мм - для замков типов ЗН, ЗШ, ЗУ, ЗУК, ЗШК, кроме ЗШК-178, и замков от ЗЛК-95 до ЗЛК-127;
- шириной 4 мм - для замков ЗШК-178 и остальных замков.
Непроходная толщина щупа составляет:
- 0,20 мм - для контроля конусности трубной резьбы;
- 0,05 мм - для контроля конусности конической расточки.
Допускается проводить контроль конусности специальными измерительными приборами.
9.3.2.2 Отклонения конусности (при измерении диаметров резьбы), шага резьбы и высоты профиля резьбы, в том числе после холодного деформационного упрочнения, если применимо, измеряют специальными индикаторными приборами на длине резьбы с полным профилем. Измерения отклонений конусности, шага и высоты профиля резьбы проводят начиная от первого или последнего витка резьбы с полным профилем через интервал, равный 25,4 мм. Допускается перекрытие интервалов измерений.
9.3.2.3 Измерительные наконечники индикаторных приборов для измерений конусности, шага и высоты профиля резьбы должны соответствовать требованиям ГОСТ 33758 к измерительным наконечникам для трапецеидальной резьбы.
9.3.3 Контроль формы
9.3.3.1 Разностенность в плоскости торца конца ниппеля с замковой резьбой определяют как разность между наибольшей и наименьшей толщиной стенки в плоскости торца.
9.3.3.2 Контроль других отклонений формы (плоскостности и перпендикулярности плоскостей упорных элементов, соосности осей замковой и трубной резьбы, соосности осей расточек концов ниппеля и муфты и трубной и замковой резьбы) выполняют с применением универсальных или специальных средств измерений, обеспечивающих необходимую точность измерений, в соответствии с документацией изготовителя изделий.
9.3.3.3 Контроль отклонения от соосности осей замковой и трубной резьбы проводят приведенным ниже способом.
Проверяемую деталь замка одним концом свинчивают с контрольной оправкой, точно центрированной в приспособлении или на токарном станке. Другой конец детали свинчивают со второй оправкой, шлифованная цилиндрическая часть которой, длиной 100 - 200 мм, соосна с нарезанной частью. Вращая деталь, при помощи индикатора часового типа определяют биение второй оправки у торца детали и на конце оправки. Отклонение от соосности у торца детали, определенное непосредственно по индикатору, равно половине величины биения. Перекос осей на длине 1 м определяют из соотношения величин биения у торца детали и у конца оправки.
9.3.4 Контроль натяга калибрами
9.3.4.1 Контроль натяга трубной резьбы проводят рабочими резьбовыми или гладкими калибрами-кольцами и калибрами-пробками.
Навинчивание резьбового калибра на резьбу осуществляют до отказа усилием одного человека при помощи рычага длиной 150 мм.
9.3.4.2 Натяг A1 трубной резьбы треугольного профиля замков типов ЗН, ЗШ и ЗУ при контроле резьбовыми калибрами-пробками по ГОСТ 10653 должен быть равен (8,0 +/- 2,4) мм (см. рисунок 9а).
9.3.4.3 Натяги A2 и A3 трубной резьбы трапецеидального профиля контролируют резьбовыми и гладкими калибрами-пробками по ГОСТ 22634, кроме замков типов ЗЛК-95, ЗЛК-159, ЗЛК-178 и ЗЛК-203, натяги трубной резьбы которых контролируют калибрами-пробками по документации изготовителя изделий.
Натяг A2 при контроле резьбовыми калибрами-пробками (рисунок 9б) должен быть равен:
- (42,0 +/- 1,6) мм - для замков типов ЗУК-108, ЗУК-120, ЗШК-118, ЗШК-133 и ЗЛК-95, ЗЛК-108, ЗЛК-112, ЗЛК-120, ЗЛК-127;
- (50,0 +/- 1,6) мм - для остальных замков типов ЗШК, ЗУК и ЗЛК-159, ЗЛК-178;
- (60,0 +/- 1,6) мм - для замков типа ЗЛК-203.
Натяг A3 при контроле гладкими калибрами-пробками (рисунок 9в) должен быть равен:
- (54,0 +/- 1,6) мм - для замков типов ЗУК-108, ЗУК-120, ЗШК-118, ЗШК-133 и ЗЛК-95, ЗЛК-108, ЗЛК-112, ЗЛК-120, ЗЛК-127;
- (62,0 +/- 1,6) мм - для остальных замков типов ЗШК, ЗУК и ЗЛК-159, ЗЛК-178;
- (72,0 +/- 1,6) мм - для замков типа ЗЛК-203.
а - контроль трубной резьбы треугольного профиля
резьбовым калибром-пробкой
б - контроль трубной резьбы трапецеидального профиля
резьбовым калибром-пробкой
в - контроль трубной резьбы трапецеидального профиля
гладким калибром-пробкой
1 - плоскость торца; 2 - измерительная плоскость;
3 - конец ниппеля (муфты) с трубной резьбой; 4 - ось резьбы;
5 - резьбовой калибр-пробка; 6 - гладкий калибр-пробка
Рисунок 9 - Контроль натяга трубной резьбы
9.3.4.4 Натяг конической расточки концов ниппеля и муфты с трубной резьбой трапецеидального профиля при контроле гладкими калибрами-пробками по ГОСТ 22634 должен быть равен:
- (0 +/- 1,2) мм - для замков типа ЗЛК-95 (см. рисунок 10а);
- (0 +/- 1,6) мм - для замков типов ЗУК-108, ЗШК-118 и ЗЛК-108 (см. рисунок 10б);
- 0-3,2 мм - для остальных замков типов ЗУК, ЗШК и ЗЛК (см. рисунок 10в).
а - контроль замков типа ЗЛК-95
б - контроль замков типов ЗУК-108, ЗШК-118 и ЗЛК-108
в - контроль остальных замков типов ЗУК, ЗШК и ЗЛК
1 - плоскость торца; 2 - измерительная плоскость;
3 - конец ниппеля (муфты) с трубной резьбой;
4 - ось резьбы; 5 - гладкий калибр-пробка
Рисунок 10 - Контроль натяга конической расточки
Подписаться на обновления