ГОСТ Р 70034-2022. Национальный стандарт Российской Федерации. Изделия гипсовые декоративные для фасадов зданий. Технические условия
4 Технические требования
Изделия должны соответствовать требованиям настоящего стандарта.
4.1 Общие положения
Изделия изготовляют в соответствии с утвержденными изготовителем рецептурой и технологической документацией.
Чертежи и эскизы объемных изделий в технологической документации должны содержать аксонометрические изображения, основные размеры, допустимые отклонения и необходимые пояснения.
Внешний вид объемного изделия изготовитель согласует с заказчиком.
Закладные элементы и иные элементы крепежа изделий к наружным стенам должны быть изготовлены из кислотостойких материалов и должны обеспечивать требования по коррозионной стойкости конкретного объекта строительства.
Прочность при изгибе и сжатии изделия указывают в проектной документации.
4.2 Требования к точности изготовления изделий (геометрические параметры)
4.2.1 Действительные отклонения от номинальных значений линейных размеров, указанных на чертежах, должны быть не более:
при размере до 1 м, мм ......................... +/- 2;
при размере свыше 1 м, мм ...................... +/- 3.
4.2.2 Отклонение от прямоугольности профиля плоских лицевых поверхностей и ребер изделий на всей длине не должно превышать 1 мм для поверхностей и ребер длиной до 1 м и 2 мм для поверхностей и ребер длиной более 1 м.
4.2.3 Разность длин диагоналей прямоугольных плоских лицевых поверхностей изделий не должна быть более 2 мм.
4.2.4 Отклонение от плоскостности прямоугольных плоских лицевых поверхностей изделий (плиты, экраны и др.) не должно быть более 2 мм.
4.2.5 Изделия площадью в плане 0,25 м2 должны быть армированы. В армируемых изделиях толщина защитного слоя до арматуры должна составлять 15 мм с предельными отклонениями +/- 3 мм. Номинальная толщина армированных изделий (dN) составляет (60 +/- 5) мм.
Примечания
1 Арматура (стержни, каркасы и закладные детали), применяемая для армирования изделий, и ее положения в теле изделий должны соответствовать указаниям проектной документации.
2 Арматурные стержни, каркасы и закладные детали должны быть изготовлены из кислотостойких материалов или иметь антикоррозионное покрытие.
4.3 Требования к качеству поверхности и внешнему виду изделий
Форма, внешний вид, цвет изделий, а также качество их лицевых поверхностей должны соответствовать требованиям:
- на лицевых поверхностях изделий не допускаются трещины, царапины, зазубрины, отколы углов и ребер, жировые и ржавые пятна;
- на гладких лицевых поверхностях изделий не допускаются раковины, наплывы и впадины с наибольшим размером или диаметром, высотой или глубиной более 1 мм;
- ширина поверхностных усадочных трещин на нелицевых поверхностях изделий не должна превышать 0,1 мм.
4.4 Требования к физическим параметрам изделий
4.4.1 Материалы, применяемые для изготовления изделий, должны удовлетворять требованиям действующих стандартов и технических условий на эти материалы.
4.4.2 Отпуск изделий потребителю производят по достижении ими предела прочности при сжатии.
Допускается отгружать потребителю изделия, набравшие не менее 75% предела прочности при изгибе и сжатии (отпускная прочность), при этом изготовитель обязан гарантировать достижение ими данной прочности в возрасте 28 суток со дня изготовления.
4.4.3 Плотность изделий должна быть не менее 1350 кг/м3.
4.4.4 Прочность при сжатии (Rсж) должна составлять не менее 30 МПа, прочность при изгибе (Rизг) - не менее 7 МПа.
4.4.5 Коэффициент размягчения не должен быть менее 0,7.
4.4.6 Водопоглощение по массе должно быть не более 5%.
4.4.7 Марка по морозостойкости изделий должна быть указана в проектной документации и назначается исходя из условий эксплуатации в зависимости от строительно-климатической зоны, срока службы зданий с учетом требований действующих строительных норм.
Таблица 1
Марки по морозостойкости
Наименование изделий | Марки по морозостойкости | ||
Изделия гипсовые декоративные для фасадов зданий | F150 | F100 | F50 |
Требования по оценке внешнего вида образцов после испытаний на морозостойкость - не ниже АД-2, АЗ-1.
4.4.8 Паропроницаемость изделий должна быть не менее 0,09 мг/(м·ч·Па).
4.4.9 Изделия должны соответствовать группе горючести Г1 (см. 7.12).
