ГОСТ 17624-2021. Межгосударственный стандарт. Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности

6 Подготовка к проведению испытаний

 

6.1 Порядок подготовки к проведению испытаний

 

6.1.1 Подготовка испытания включает в себя проверку используемых приборов в соответствии с их инструкцией по эксплуатации и установление градуировочных зависимостей в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

6.1.2 Для контроля прочности бетона при поверхностном прозвучивании градуировочную зависимость устанавливают на основании следующих данных:

- результаты параллельных испытаний одних и тех же участков конструкций ультразвуковым методом и методом отрыва со скалыванием по ГОСТ 22690;

- результаты испытаний конструкций ультразвуковым методом и испытаний образцов-кернов, отобранных из тех же участков конструкций и испытанных в соответствии с ГОСТ 28570;

- результаты испытаний ультразвуковым методом и испытаний одних и тех же стандартных бетонных образцов по ГОСТ 10180.

6.1.3 Для контроля прочности бетона при сквозном прозвучивании градуировочную зависимость устанавливают на основании следующих данных:

- результаты испытаний ультразвуковым методом и испытаний образцов-кернов, отобранных из тех же участков конструкций и испытанных в соответствии с ГОСТ 28570;

- результаты испытаний ультразвуковым методом и испытаний одних и тех же стандартных бетонных образцов по ГОСТ 10180.

6.1.4 Градуировочные зависимости устанавливают отдельно по каждому виду нормируемой прочности, указанному в 4.1, для бетонов одного номинального состава. Допускается строить одну градуировочную зависимость для бетонов одного вида, отличающихся по номинальному составу и значению нормируемой прочности, но не более трех соседних нормированных классов основного параметрического ряда по ГОСТ 26633.

Примечание - Соседние классы не включают в себя значения промежуточных классов прочности на сжатие B22,5 и B27,5.

 

6.1.5 Не допускается использование градуировочных зависимостей со следующими параметрами: S_т.н.м > 15% и r < 0,7.

6.1.6 В качестве градуировочной зависимости следует использовать линейную зависимость вида R = a·V + b (где R - прочность бетона, V - косвенный показатель скорости прохождения ультразвука, a и b - коэффициенты, принимаемые по приложению Б). Методика установления и оценки параметров градуировочной зависимости приведена в приложении Б.

6.1.7 При построении градуировочной зависимости отклонение единичных значений прочности бетона от среднего значения прочности бетона участка или серии образцов , использованных для построения градуировочной зависимости, должно быть в пределах:

 

- при
- при
- при
- при

6.1.8 Корректировку установленной зависимости для бетонов в промежуточном и проектном возрасте следует проводить не реже одного раза в месяц с учетом дополнительно полученных результатов испытаний. Количество участков дополнительных испытаний при проведении корректировки градуировочной зависимости должно быть не менее трех. Методика корректировки градуировочной зависимости приведена в приложении Б.

6.1.9 Допускается применять ультразвуковой метод, используя градуировочные зависимости, установленные для бетона, отличающегося от испытуемого по номинальному составу, возрасту, условиям твердения, с привязкой в соответствии с методикой, приведенной в приложении В.

 

6.2 Построение градуировочных зависимостей по результатам испытаний методом "отрыв со скалыванием" и образцам, отобранным из конструкций

 

6.2.1 Градуировочную зависимость устанавливают по единичным значениям скорости ультразвука и прочности бетона одних и тех же участков конструкций.

За единичное значение скорости ультразвука принимают среднее значение скорости ультразвука в участке. За единичное значение прочности бетона принимают прочность бетона участка, определяемую методом "отрыв со скалыванием" по ГОСТ 22690 или испытанием отобранных образцов-кернов по ГОСТ 28570.

6.2.2 Число единичных значений для построения градуировочной зависимости по результатам испытаний прочности бетона в конструкциях следует принимать не менее 12.

6.2.3 При построении градуировочной зависимости по результатам испытаний прочности бетона в конструкциях на подлежащих испытанию участках предварительно проводят измерения ультразвуковым методом согласно требованиям раздела 7.

Затем выбирают участки в количестве, предусмотренном 6.2.2, на которых получены максимальное, минимальное и промежуточные значения косвенного показателя.

На каждом участке определяют положение арматуры, а затем ультразвуковым прибором проводят не менее двух измерений косвенного показателя. Измерения проводят в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Прозвучивание проводят под углом около 45° к положению арматурных стержней, параллельно или перпендикулярно арматуре. При прозвучивании в направлении, параллельном арматуре, линию прозвучивания располагают между арматурными стержнями (см. рисунок 1).

 

 

1 - положение прибора при испытании;

2 - расположение арматуры

 

Рисунок 1 - Расположение линии прозвучивания

 

После испытания ультразвуковым методом проводят испытания участков методом "отрыв со скалыванием" по ГОСТ 22690 или отбирают образцы-керны для выполнения испытания по ГОСТ 28570.

6.2.4 Для определения прочности при отрицательной температуре бетона участки, выбранные для построения или привязки градуировочной зависимости, испытывают ультразвуковым методом, затем из этого участка отбирают образцы для проведения следующего испытания при положительной температуре или этот участок конструкции нагревают до положительной температуры на глубину не менее глубины заделки анкера и испытывают методом "отрыв со скалыванием". Контроль температуры бетона проводят на глубине установки анкерного устройства в подготовленном отверстии или по поверхности скола бесконтактным способом с помощью пирометра по ГОСТ 28243.

Отбраковка результатов испытаний, используемых для построения градуировочной зависимости при отрицательной температуре, допускается только в том случае, если отклонения связаны с нарушением процедуры испытания. При этом отбраковываемый результат должен быть заменен результатами повторного испытания в той же зоне конструкции.

 

6.3 Построение градуировочной зависимости по контрольным образцам

 

6.3.1 При построении градуировочной зависимости по контрольным образцам зависимость устанавливают по единичным значениям скорости ультразвука и прочности бетона стандартных образцов-кубов.

За единичное значение скорости ультразвука принимают среднее значение скорости ультразвука для серии образцов или для одного образца (если градуировочную зависимость устанавливают по отдельным образцам). За единичное значение прочности бетона принимают прочность бетона в серии по ГОСТ 10180 или прочность одного образца (градуировочная зависимость по отдельным образцам). Испытания образцов по ГОСТ 10180 проводят непосредственно после их испытаний ультразвуковым методом.

6.3.2 При построении градуировочной зависимости по результатам испытаний образцов-кубов используют не менее 15 серий образцов-кубов по ГОСТ 10180 или не менее 30 отдельных образцов-кубов. Образцы изготовляют в соответствии с требованиями ГОСТ 10180 в разные смены, в течение не менее 3 сут из бетона одного номинального состава, при том же режиме твердения, что и конструкция, подлежащая контролю.

Единичные значения прочности бетона образцов-кубов, используемых для построения градуировочной зависимости, должны соответствовать ожидаемым на производстве отклонениям и при этом быть в пределах диапазонов, установленных в 6.1.7.

6.3.3 Градуировочную зависимость устанавливают на основе результатов испытаний изготовленных образцов-кубов сначала ультразвуковым методом, а затем испытаний по ГОСТ 10180.

6.3.4 Размеры образцов следует выбирать в соответствии с наибольшей крупностью заполнителя в бетонной смеси по ГОСТ 10180 и с базой прозвучивания применяемого ультразвукового прибора.

База сквозного прозвучивания должна быть не менее 100 мм. Допускается базу прозвучивания снизить до 70 мм при проведении контроля мелкозернистых бетонов и бетона на ранних стадиях твердения (скорость ультразвука менее 2000 м/с).

База при поверхностном прозвучивании должна быть не менее 120 мм.

Схема испытаний образцов-кубов в зависимости от способа прозвучивания приведена на рисунке 2 а и 2 б.

 

 

а - схема испытания образцов-кубов способом

сквозного прозвучивания

 

 

 

 

б - схема испытания образцов-кубов способом

поверхностного прозвучивания

 

УП - ультразвуковые преобразователи; l - база прозвучивания;

1 - направление формования; 2 - направление испытания

при сжатии

 

Рисунок 2 - Схемы испытания образцов-кубов при прозвучивании

 

Измерения следует проводить на поверхности, занимающей при изготовлении положение относительно формы и направления формования, аналогичное положению контролируемой поверхности изделия.

6.3.5 Количество измерений в каждом образце должно быть не менее: трех - при сквозном прозвучивании, четырех - поверхностном.

6.3.6 Отклонение отдельного результата измерения косвенного показателя в каждом образце от среднего арифметического значения результатов измерений для данного образца не должно превышать 2%.

При расчете среднего арифметического значения косвенного показателя в данной серии образцов результаты измерения, не удовлетворяющие данному условию, не учитывают. При наличии в серии двух образцов, не удовлетворяющих данному условию, результаты испытаний серии бракуют.

6.3.7 В зоне контакта ультразвуковых преобразователей с поверхностью бетона не должно быть раковин и воздушных пор глубиной более 3 мм и диаметром более 6 мм, а также выступов более 0,5 мм. Поверхность бетона должна быть очищена от пыли.

6.3.8 Относительная погрешность измерения базы прозвучивания не должна превышать 0,5%.