ГОСТ Р 59623-2021. Национальный стандарт Российской Федерации. Дороги автомобильные общего пользования. Мостовые сооружения. Проектирование стальных элементов

6 Материалы и полуфабрикаты

 

6.1 В стальных конструкциях мостов со сварными, фрикционными, болтовыми, фланцевыми и шарнирными соединениями в обычном и северном исполнениях следует применять:

- для стальных элементов из проката (сталь в соответствии с разделом 7);

- сварочные материалы для заводских и монтажных цельносварных и фрикционных соединений - по указаниям [2] и [3];

- высокопрочные болты, гайки и шайбы - по ГОСТ Р 53664.

6.2 При проектировании несущих стальных конструкций не допускается использовать восстановленные стальные трубы и другие бывшие в употреблении виды металлоконструкций (профилей, балок, листов, полос и др).

6.3 Профили холодногнутые сварные квадратные, прямоугольные и корытные (трапецеидальные) должны соответствовать требованиям ГОСТ 8639. Внутренний радиус гибки должен быть не менее 2,5 толщины листа для основных несущих элементов конструкций обычного и северного исполнений. Марки сталей для холодногнутых профилей следует принимать в соответствии с разделом 7.

6.4 Отношение R_un/R_yn установленного нормативного значения по временному сопротивлению при растяжении R_un к установленному нормативному пределу текучести R_yn должно быть не менее рекомендованного предельного значения:

- для сталей класса прочности С325 - 1,38;

- для сталей класса прочности С330 - 1,42;

- для сталей класса прочности С345 - 1,39;

- для сталей класса прочности С390 - 1,36.

6.5 Удлинение испытуемого образца проката при разрыве, при испытании на растяжение с базовой длиной (где A₀ - площадь поперечного сечения испытуемого образца по ГОСТ 1497) должно быть не менее рекомендованного предельного значения:

- для сталей класса прочности С325 - С345 - 21%;

- для сталей класса прочности С390 - 19%.

6.6 Относительное сужение испытуемого образца проката толщиной 20 мм и более при испытании на растяжение в направлении толщины проката (z - направление) по ГОСТ 28870 должно быть не менее рекомендованного предельного значения 35% (группа качества Z35) для сталей класса прочности С325 - С390.

6.7 Временное сопротивление испытуемого образца проката толщиной 20 мм и более при испытании на растяжение в направлении толщины проката (z - направление) должно быть не менее рекомендованного предельного значения:

- для сталей класса прочности С325 - 225 МПа;

- для сталей класса прочности С34 - 245 МПа;

- для сталей класса прочности С390 - 265 МПа.

Для определения временного сопротивления образец подвергают растяжению под действием плавно возрастающего усилия до разрушения по ГОСТ 1497-84 (раздел 4). Методы отбора образцов по ГОСТ 28870-90 (раздел 1).

6.8 Механические свойства проката при испытании на ударный изгиб по ГОСТ 9454 и ГОСТ 7268, для сталей класса прочности С325 - С390, должны быть не менее указанных в таблице 1.

 

Таблица 1

 

Класс прочности	Номинальная толщина проката t, мм	Ударная вязкость, Дж/см2
		в состоянии поставки					после механического старения
		KCU			KCV		KCU
		для категорий			для категорий		для категорий
		1	2	3	2	3	1 и 2	3
		При температуре испытания, °C
		-40	-60	-70	-20	-40	+20	-20
С325	4 - 20	39	29	29	29	29	29	29
С345 - С390	8 - 50	39	29	29	29	29	29	29
Примечания 1 Испытания на ударный изгиб на образцах с острым надрезом (KCV) проводят для проката толщиной 10 мм и более. 2 При испытании проката на ударный изгиб на образцах типа 3 по ГОСТ 9454 значения ударной вязкости должны быть на 10 Дж/см2 выше приведенных в таблице 1.

 

6.9 Прокат толщиной 10 мм и более из сталей классов прочности С325 - С390 должен быть испытан на изгиб широкой пробы по ГОСТ 14019 до параллельности сторон при комнатной температуре на оправке диаметром d = 2t - для проката категории 1 и d = 1,5t - для проката категорий 2 и 3, где d - диаметр оправки, мм; t - номинальная толщина проката, мм.

На кромках образцов при изгибе не должно быть надрывов и трещин.

6.10 Прокат из сталей класса прочности С325 - С390 должен быть испытан на излом надрезанных образцов толщиной равной толщине проката по ГОСТ 10243.

Макроструктура проката в изломе не должна иметь видимых невооруженном глазом дефектов: остатков усадочной раковины, подусадочной рыхлоты, трещин и газовых пузырей.

Излом надрезанных образцов должен иметь волокнистое строение структуры на площади не менее 50%.

В изломе допускаются отдельные волосовины и расслоения длиной не более 10 мм; суммарная длина волосовин и расслоений в изломе допускается не более 20 мм.