ГОСТ ISO 10893-7-2021. Межгосударственный стандарт. Трубы стальные бесшовные и сварные. Часть 7. Цифровой радиографический контроль сварных швов для обнаружения дефектов
6 Технология контроля
6.1 Цифровой радиографический контроль сварного шва проводят способами, указанными в разделе 5, перечисления a) - c).
6.2 В соответствии с ISO 17636-2:2013 должно быть установлено два класса качества изображения:
- класс A: радиографический контроль со стандартной чувствительностью;
- класс B: радиографический контроль с улучшенной чувствительностью.
Примечание - Для большинства изделий достаточно использования класса качества изображения A. Класс качества изображения B предназначен для применения в том случае, когда улучшенная чувствительность требуется для выявления всех обнаруживаемых дефектов.
Требуемый класс качества изображения должен быть установлен в соответствующей спецификации на изделие.
6.3 Цифровое изображение должно соответствовать классу качества изображения A или B.
6.4 Центральная ось пучка излучения должна быть направлена в центр участка контролируемого сварного шва перпендикулярно к поверхности трубы в данной точке.
6.5 Длина исследуемого за одну экспозицию участка должна быть такова, чтобы увеличение просвечиваемых толщин на концах информативного участка детектора не превышало просвечиваемой толщины в его центре более чем на 10% для класса качества изображения B, и более чем на 20% для класса качества изображения A, при условии, что соблюдены требования, установленные в 6.9 и разделе 7.
6.6 Следует применять способ просвечивания через одну стенку. Если геометрические параметры трубы не позволяют применить такой способ, то по соглашению между изготовителем и заказчиком применяют способ просвечивания через две стенки, если при этом может быть достигнута требуемая чувствительность.
6.7 Если геометрическое увеличение не применяют (см. 6.8), то расстояние между детектором и объектом контроля должно быть минимальным.
Минимальное значение расстояния f от источника излучения до объекта контроля должно быть выбрано таким образом, чтобы отношение данного расстояния к эффективному размеру фокусного пятна d, т.е. f/d, соответствовало значениям, полученным по следующим формулам:
- для класса качества изображения A:
(1)
- для класса качества изображений B:
(2)
где b - расстояние между поверхностью сварного шва со стороны источника излучения и чувствительной поверхностью детектора, мм.
Примечание - Графически данные зависимости представлены на рисунке 1.
a - эффективный размер фокусного пятна d, мм;
b - минимальное расстояние f от источника излучения
до сварного шва для класса качества изображения B, мм;
c - минимальное расстояние f от источника излучения
до сварного шва для класса качества изображения A, мм;
d - расстояние b между поверхностью сварного шва со стороны
источника излучения и чувствительной поверхностью
детектора, мм
Рисунок 1 - Номограмма для определения минимального
расстояния f от источника излучения до сварного шва
по отношению к расстоянию b от поверхности сварного шва
со стороны источника излучения до детектора и эффективному
размеру фокусного пятна d
6.8 Препятствием при применении DDA-систем является большой размер (более 50 мкм) элемента матрицы по сравнению с малым размером зерна пленки (что дает пленке очень высокую пространственную разрешающую способность).
Поэтому может быть невозможно достижение необходимого геометрического разрешения с установками (настройками), типичными для пленочной радиографии. Эта проблема может быть решена путем применения геометрического увеличения для достижения требуемого геометрического разрешения или применения принципа компенсации - увеличения отношения сигнал-шум (SNR) в изображении, описанном в 7.1. Разрешаются любые комбинации этих мер.
Для получения дополнительной информации о пространственном разрешении см. ISO 17636-2:2013 (пункт 7.7).
6.9 Условия экспозиции, включая напряжение на рентгеновской трубке, должны быть таковы, чтобы соответствовать требованиям к индикаторам качества изображения (IQI), указанным в разделе 7. Контрастность и яркость изображения можно регулировать по мере необходимости для просмотра цифровых изображений.
6.10 Для поддержания достаточной чувствительности для выявления дефектов напряжение на рентгеновской трубке рекомендуется устанавливать как можно ниже, а S/NN цифрового изображения обеспечивать как можно выше. Рекомендуемые максимальные значения напряжения на рентгеновской трубке в зависимости от просвечиваемой толщины приведены на рисунке 2. Эти максимальные значения являются наилучшими для пленочной радиографии.
X - просвечиваемая толщина, мм;
Y - напряжение на рентгеновской трубке, кВ
Рисунок 2 - Максимальное напряжение на рентгеновской трубке
для аппаратов до 1000 кВ как функция
от просвечиваемой толщины
После точной калибровки DDA-системы могут обеспечить достаточное качество изображения при значительно более высоких напряжениях, как показано на рисунке 2.
Подписаться на обновления