ГОСТ 27772-2021. Межгосударственный стандарт. Прокат для строительных стальных конструкций. Общие технические условия

3 Термины, определения и обозначения

 

3.1 В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1 продукция: Плоский, сортовой, фасонный прокат и гнутые профили.

3.1.2 прокат плоский: Прокат, имеющий прямоугольное поперечное сечение.

3.1.3 прокат листовой: Плоский прокат шириной 600 мм и более, ширина которого значительно превышает толщину, поставляемый в листах или рулонах.

3.1.4 прокат тонколистовой: Листовой прокат толщиной от 2,0 до 3,0 мм с катаной (свободно деформированной) или обрезной кромкой, поставляемый в листах и рулонах.

3.1.5 прокат толстолистовой: Листовой прокат толщиной 3,0 мм и более, со свободной деформацией кромки обычно прямоугольного сечения, с кромкой в состоянии поставки или обрезанной на ножницах, или огневой (плазменной), или другой резкой, поставляемый в листах и рулонах.

3.1.6

 

прокат широкополосный универсальный: Плоская продукция без обрезки продольных кромок, прокатываемая с четырех сторон или в прямоугольном калибре, и поставляемая в листах. [ГОСТ 19281-2014, пункт 3.3]

3.1.7

 

прокат сортовой: Изделия, у которых касательная в любой точке контура поперечного сечения данное сечение не пересекает; поперечное сечение остается одинаковым по всей длине для проката: - круглого - сечением в форме круга; - квадратного - сечением в форме квадрата; - полосового - с прямоугольным поперечным сечением, прокатанным с четырех сторон. [Адаптировано из ГОСТ 19281-2014, пункт 3.1]

3.1.8

 

прокат фасонный: Изделия, у которых касательная хотя бы в одной точке контура поперечного сечения данное сечение пересекает (уголок, швеллер, двутавр, профили специального назначения). [ГОСТ 19281-2014, пункт 3.4]

3.1.9 уголок: Прокат с поперечным сечением в виде прямого угла с равными или неравными сторонами и закругленными внутренними кромками.

3.1.10 двутавр: Прокат, имеющий поперечное сечение, напоминающее две соединенные основаниями буквы "Т", с уклоном внутренних граней полок или с параллельными полками.

3.1.11 швеллер: Прокат поперечного сечения, напоминающего букву "П" с закругленными внутренними кромками, с уклоном внутренних граней полок или с параллельными полками.

3.1.12

 

профили гнутые: Профили различных поперечных сечений, изготовляемые на профилегибочных станах из горячекатаного листового проката, имеющие поперечное сечение, одинаковое по всей длине. [ГОСТ 19281-2014, пункт 3.5]

Примечание - Допускается применение следующих терминов для проката:

листы: Тонколистовой, толстолистовой в листах и широкополосный универсальный прокат:

рулоны: Тонколистовой и толстолистовой прокат в рулонах.

прутки, мотки: Сортовой (кроме полосового).

полосы: Сортовой (полосовой).

профили: Фасонный прокат и гнутые профили.

 

3.1.13

 

прокат горячекатаный (без термической обработки): Прокат, полученный в результате горячей пластической деформации и последующего охлаждения на спокойном воздухе. [ГОСТ 19281-2014, пункт 3.20]

3.1.14 термическая обработка: Технологический процесс циклов нагрева, выдержки и охлаждения проката до заданных температур с заданной скоростью с целью придания ему требуемых свойств.

3.1.5 нормализация: Термическая обработка, при которой происходит процесс нагрева проката до температуры выше Ac₃ и последующее охлаждение его на спокойном воздухе.

3.1.16 отпуск: Термическая обработка, при которой происходит нагрев проката ниже температуры Ac₁, выдержка и охлаждение его на спокойном воздухе.

3.1.17 закалка с отдельного нагрева: Процесс термической обработки проката после прокатки, заключающийся в отдельном нагреве проката до температуры выше критической (Ac₃ для доэвтектоидной стали и Ac₁ для заэвтектоидной стали) в термических печах и последующем охлаждении со скоростью, превышающей критическую.

3.1.18

 

нормализующая прокатка: Технологический процесс прокатки, при котором деформация на конечной стадии происходит в заданном интервале температур, что позволяет получить продукцию в состоянии, аналогичном нормализованному, в результате чего она имеет такие же механические свойства, как после нормализации. [ГОСТ 19281-2014, пункт 3.9]

3.1.19 закалка с прокатного нагрева: Процесс термической обработки проката, при котором прокатка выполняется при температуре выше Ar₃ или Ar₁ с последующим ускоренным охлаждением до температуры ниже температуры завершения превращения или до заданной температуры.

3.1.20 контролируемая прокатка: Технологический процесс прокатки, включающий регламентацию температурно-временных параметров нагрева заготовки, температурно-деформационных параметров деформации во время прокатки, при этом деформация осуществляется в несколько стадий и окончание деформации возможно как в двухфазной области, так и в нижней части однофазной области, с допустимостью применения ускоренного охлаждения или высокого отпуска.

3.1.21 ускоренное охлаждение: Технологический процесс принудительного охлаждения продукции после горячей деформации со скоростью, превышающей скорость его охлаждения на спокойном воздухе.

3.1.22 поверхность в зоне катаной кромки: Узкая грань проката в состоянии "как прокатано", шириной, не выводящей широкую грань толстолистового и широкополосного универсального проката за номинальный размер.

3.1.23 коррозионная стойкость: Способность металла сопротивляться коррозионному воздействию среды.

3.1.24 огнестойкость: Способность металла сохранять свои физико-механические свойства при воздействии огня при пожаре.

3.1.25 универсальная аттестация продукции по результатам испытаний на ударный изгиб: Гарантия соответствия норм ударной вязкости требованиям на ударный изгиб для заказанных категорий продукции, указанных в 8.11.1, на основании испытаний KCV^-20, KCV^-40 и KCV^-60 в пределах одного вида продукции, одной плавки, одной толщины, одного режима прокатки, одного состояния поставки.

 

3.2 Обозначения

 

В настоящем стандарте применены следующие обозначения:

Ac₁ - температура (точки фазового превращения), при которой начинается образование аустенита при нагревании;

Ac₃ - температура (точки фазового превращения), при которой заканчивается превращение феррита в аустенит при нагревании;

Ar₁ - температура (точки фазового превращения), при которой заканчивается превращение аустенита в перлит;

Ar₃ - температура (точки фазового превращения), при которой начинается превращение аустенита в феррит.