ГОСТ 27772-2021. Межгосударственный стандарт. Прокат для строительных стальных конструкций. Общие технические условия

8 Методы испытаний

8.1 Отбор проб для определения химического состава - по ГОСТ 7565.

8.2 Химический анализ стали проводят по ГОСТ 12344 - ГОСТ 12348, ГОСТ 12350 - ГОСТ 12352, ГОСТ 12354 - ГОСТ 12357, ГОСТ 12359, ГОСТ 12361, ГОСТ 12365, ГОСТ 17745, ГОСТ 18895, ГОСТ 22536.0 - ГОСТ 22536.5, ГОСТ 22536.7 - ГОСТ 22536.12, ГОСТ 27809, ГОСТ 28473 с учетом [1] или другими методами, обеспечивающими необходимую точность анализа.

При возникновении разногласий применяют стандартные методы анализа, установленные в настоящем стандарте.

8.3 Углеродный эквивалент C_экв, %, вычисляют по формуле

, (1)

где C, Mn, Si, Cr, Ni, Cu, V, P - фактические массовые доли элементов, указанные в документе о качестве.

8.3.1 По согласованию изготовителя с заказчиком допускается углеродный эквивалент C_экв, %, вычислять по формуле

, (2)

где C, Mn, Si, Cr, Ni, Cu, V, Nb, Mo, P - фактические массовые доли элементов, указанные в документе о качестве.

8.4 Контроль качества поверхности тонколистового проката проводят по ГОСТ 16523, толстолистового и широкополосного универсального проката - по ГОСТ 14637.

Качество поверхности и кромок рулонного проката проверяют визуально по внешнему (наружному) витку и боковой поверхности рулона.

Контроль размеров и отклонений от формы проводят:

- для листового проката - по ГОСТ 19903;

- для широкополосного универсального проката - по ГОСТ 82.

Контроль подгиба кромки проводят в плоскости поперечного сечения по наибольшему значению отклонения между плоской поверхностью и нижней поверхностью листа или между верхней поверхностью и прилегающей плоскостью или прямой, параллельной плоской поверхности.

Контроль качества поверхности, размеров и отклонений от формы проводят:

- для сортового и фасонного проката - по ГОСТ 535;

- для гнутых профилей - по ГОСТ 11474.

8.5 Расслоение проката контролируют осмотром кромок и торцов без применения увеличительных приборов.

При необходимости качество кромок листового и широкополосного универсального проката проверяют снятием стружки, при этом раздвоение стружки служит признаком несплошности металла.

8.6 Ультразвуковой контроль сплошности листового проката проводят в соответствии с ГОСТ 22727.

Вид сканирования (сплошное или дискретное линейное) устанавливает изготовитель. Глубина прикромочной зоны при контроле максимально допустимой протяженности несплошностей должна быть не менее 50 мм.

8.7 Отбор проб для механических и технологических испытаний проводят по ГОСТ 7564. Из сортового, фасонного и широкополосного универсального проката образцы вырезают вдоль направления прокатки; из листового проката, в том числе поставляемого в рулонах, - поперек направления прокатки.

Допускается по согласованию с заказчиком для механических испытаний из листового проката отбирать пробы вдоль направления прокатки.

8.8 От каждой контролируемой единицы проката отбирают по одной пробе. Из каждой пробы изготавливают:

- для испытания на растяжение и изгиб - по одному образцу для каждого вида испытаний;

- для испытания на растяжение при высоких температурах - по одному образцу;

- для испытания на ударный изгиб - по два образца для соответствующих условий испытаний;

- для испытания на растяжение в направлении толщины - по три образца, при наличии указанного требования в заказе.

Контроль механических свойств гнутых профилей проводят на заготовке, применяемой для изготовления гнутого профиля.

8.9 Испытание проката на растяжение проводят на образцах пятикратной длины по ГОСТ 1497, а для листов толщиной от 2,0 до 2,9 мм включительно на образцах с расчетной длиной l₀ = 80 мм и начальной шириной b₀ = 20 мм - по ГОСТ 11701. Для проката толщиной менее 3,0 мм ширина образца должна быть 15 мм. Предел текучести определяют по диаграмме растяжения.

8.10 Оценку гарантии обеспеченности вероятности результатов испытаний на растяжение не ниже 0,95 проводят по методике, приведенной в приложении А.

8.11 Испытание на ударный изгиб проката с номинальной толщиной от 5 до 10 мм проводят по ГОСТ 9454 на образцах типа 2 и 3 (KCU) или типа 12 и 13 (KCV). Для проката с номинальной толщиной 10 мм и более испытание на ударный изгиб проводят по ГОСТ 9454 на образцах типа 1 (KCU) или типа 11 (KCV). Испытание на ударный изгиб проката толщиной от 4 до 5 мм включительно допускается проводить на образцах шириной, равной толщине проката.

По согласованию с заказчиком допускается проводить испытание на ударный изгиб листового проката с минусовыми предельными отклонениями, на образцах шириной, равной фактической толщине проката.

8.11.1 Универсальная аттестация продукции по результатам испытаний на ударный изгиб

Для продукции классов прочности С255 - С345 выполнение изготовителем установленной в таблицах 4 и 5 обязательной нормы ударной вязкости KCV^-20 гарантирует соответствие продукции нормам, приведенным для категорий 1, 4, 5, 10 без проведения испытаний по данным категориям.

Для продукции классов прочности С355 - С590 выполнение изготовителем установленной в таблицах 4 и 5 обязательной нормы ударной вязкости KCV^-40 гарантирует соответствие продукции нормам, приведенным для категорий 1 - 6, 8, 10, 11, для продукции классов прочности С255 - С345 категорий 1, 2, 8, 10 - без проведения испытаний по данным категориям.

Для продукции классов прочности С390 - С590 выполнение изготовителем установленной в таблицах 4 и 5 обязательной нормы ударной вязкости KCV^-60 гарантирует соответствие продукции нормам, приведенным для категорий 1, 2, 4 - 8, 10 - 14, а по согласованию с заказчиком категорий - 3, 9, без проведения испытаний по данным категориям.

8.12 Испытание на ударный изгиб после механического старения проводят по ГОСТ 7268.

Для листов толщиной от 4 до 5 мм разрешается проводить испытания на образцах шириной, равной толщине проката.

8.13 Предел текучести и временное сопротивление при повышенных температурах определяют по ГОСТ 9651.

8.14 Испытание продукции на изгиб проводят по ГОСТ 14019.

8.15 Испытание проката на растяжение в направлении толщины проводят по ГОСТ 28870.

8.16 Допускается визуальный контроль проводить прямым и непрямым методами, в том числе с использованием автоматических средств измерения, прошедших метрологическую калибровку, (см. [2] <*>).

--------------------------------

<*> В Российской Федерации действует ГОСТ Р ЕН 13018-2014 "Контроль визуальный. Общие положения"

8.17 В условиях массового производства продукции одного вида, размера, класса прочности при стабильном технологическом процессе допускается для продукции классов прочности С235, С245, С255, С345, С345К, С355, С355-1, С390, С390-1, С440 применение статистических и неразрушающих методов контроля механических свойств продукции, оговоренных 6.1.4.1, в соответствии с требованиями стандартов на статистические методы контроля <**> или другими нормативными документами в области стандартизации, утвержденными в установленном порядке.

--------------------------------

<**> В Российской Федерации допускается применять ГОСТ Р ИСО 3534-1-2019 "Статистические методы. Словарь и условные обозначения. Часть 1. Общие статистические термины и термины, используемые в теории вероятностей" и ГОСТ Р ИСО 3534-2-2019 "Статистические методы. Словарь и условные обозначения. Часть 2. Прикладная статистика", ОСТ 14-1-34-90 "Статистический приемочный контроль качества металлопродукции по корреляционной связи между параметрами" (согласно ФЗ N 162 срок действия ОСТ до 1 января 2025 г.).

Изготовитель гарантирует при этом соответствие выпускаемой продукции требованиям настоящего стандарта.

Для оценки стабильности результатов изготовитель должен проводить контроль механических свойств продукции каждой десятой партии текущего производства с применением методов, предусмотренных настоящим стандартом.

При разногласиях в оценке качества применяют методы контроля, предусмотренные настоящим стандартом.