ГОСТ 34058-2021. Межгосударственный стандарт. Инженерные сети зданий и сооружений внутренние. Монтаж и пусковая наладка, техническое обслуживание и ремонт испарительных и компрессорно-конденсаторных блоков бытовых систем кондиционирования. Правила и контроль выполнения работ

10.4 Требования к компрессорно-конденсаторным блокам, выпускаемым из ремонта

 

10.4.1 Монтаж внутренней электропроводки выпускаемых из ремонта компрессорно-конденсаторных блоков следует выполнять в соответствии с принципиальной электрической схемой инструкции по ремонту и сервисному обслуживанию бытовой системы кондиционирования. В результате монтажа должны быть обеспечены надежный электрический контакт и механическая прочность соединений.

10.4.2 Все узлы и детали компрессорно-конденсаторного блока, находящиеся под напряжением, должны быть изолированы от металлических токопроводящих деталей в соответствии с указаниями инструкции по ремонту и сервисному обслуживанию.

10.4.3 Все узлы и детали компрессорно-конденсаторного блока после ремонта должны быть надежно закреплены по месту монтажа. Головки винтов и шурупов не должны иметь сорванных шлицев, а головки болтов и гаек - деформированных граней.

10.4.4 Для пайки стыков трубопроводов следует применять телескопические паяные соединения ПН5 по ГОСТ 19249 (таблица 1), выполняемые высокотемпературной пайкой с учетом мер предосторожности против пережога и затекания припоя внутрь соединяемых элементов.

Соответствие требованиям, изложенным в 10.4.1 - 10.4.4, проверяется визуальным осмотром.

10.4.5 Сопротивление изоляции токоведущих частей компрессорно-конденсаторных блоков должно соответствовать значениям, указанным в инструкции по эксплуатации и ремонту, но быть не менее значений, предусмотренных действующими техническими нормативными правовыми актами (ТНПА).

В бытовых системах кондиционирования пусковые емкости имеют допуск +/- 5%.

10.4.6 Новые и восстановленные компрессоры перед установкой в систему кондиционирования взамен вышедших из строя должны соответствовать по электрической прочности и сопротивлению изоляции паспортным данным.

Проверку электрической прочности следует проводить в удаленной мастерской на пробойной установке мощностью не менее 0,5 кВт путем подачи испытательного напряжения на контакты и кожух компрессора (компрессор должен находиться в холодном состоянии).

Измерение сопротивления изоляции проводить по 9.5.4 и 6.6.3 н).

10.4.7 Количество хладагента, заряженного в компрессорно-конденсаторный блок (далее - заряд) после окончания ремонта в удаленной мастерской, должно быть аналогично по массе и характеристикам заводскому заряду хладагента.

Контроль массы заряда осуществляется с помощью электронных весов перед заправкой контура компрессорно-конденсаторного блока в удаленной мастерской.

10.4.8 Уровень звуковой мощности, дБ (дБA), корректируемый в процессе настройки, должен быть не более указанного в технической документации по эксплуатации на данную модель.

Контроль корректированного уровня звуковой мощности осуществляется в соответствии с указаниями инструкции по ремонту и сервисному обслуживанию.