ГОСТ 34058-2021. Межгосударственный стандарт. Инженерные сети зданий и сооружений внутренние. Монтаж и пусковая наладка, техническое обслуживание и ремонт испарительных и компрессорно-конденсаторных блоков бытовых систем кондиционирования. Правила и контроль выполнения работ
10.2 Ремонтные работы на месте установки системы кондиционирования
10.2.1 Ремонтные работы выполняют на основании дефектовочной ведомости, оформляемой в соответствии с 8.5 - 8.7, в сроки, установленные договором ТО.
Выполнение ремонтных работ без предварительного выполнения дефектовочных работ запрещается.
10.2.2 Ремонтные работы следует выполнять в технологической последовательности, изложенной предприятием - изготовителем бытовой системы кондиционирования в инструкции по ремонту и сервисному обслуживанию бытовой системы кондиционирования.
10.2.3 Ремонтные работы, указанные в таблице 6, выполняют на месте установки бытовой системы кондиционирования, без демонтажа ее блоков.
Таблица 6
Ремонтные работы, выполняемые на месте монтажа
бытовой системы кондиционирования
Вид ремонтных работ | Способ выполнения ремонтных работ |
Ремонт механических повреждений | |
Устранение шума, вибраций в испарительном блоке, смазка или замена подшипника вентилятора испарительного блока | 1 Снять (разобрать) кожух испарительного блока. 2 Проверить вентилятор испарительного блока на наличие посторонних предметов и повреждений. 3 Проверить подшипник на наличие смазки и повреждений. 4 Заменить поврежденные детали. 5 Наполнить подшипник смазкой, рекомендованной предприятием - изготовителем бытовой системы кондиционирования. 6 Собрать испарительный блок |
Восстановление оребрения испарителя и (или) на конденсаторе (<*>) | 1 Снять (разобрать) кожух испарительного блока и (или) кожух компрессорно-конденсаторного блока. 2 Восстановить оребрение с применением специальной гребенки для выравнивания оребрения теплообменников. 3 Собрать испарительный блок и (или) компрессорно-конденсаторный блок |
Замена электрических узлов и элементов (работы выполняются при снятом напряжении) | |
Замена предохранителя платы управления | 1 Снять (разобрать) кожух испарительного блока и (или) кожух компрессорно-конденсаторного блока (в зависимости от того, где установлена плата управления). 2 Отсоединить разъемы, фиксаторы и извлечь плату управления. 3 Заменить предохранитель на аналогичный. 4 Вставить и зафиксировать плату управления, присоединить разъемы. 5 Собрать испарительный или компрессорно-конденсаторный блок (в зависимости от того, где установлена плата). 6 Выполнить проверку работоспособности бытовой системы кондиционирования в основных режимах в соответствии с 5.4 |
Замена платы управления климатическим оборудованием при разрушении варистора или любом другом повреждении | 1 Снять (разобрать) кожух испарительного блока и (или) кожух компрессорно-конденсаторного блока (в зависимости от того, где установлена плата). 2 Отсоединить разъемы, фиксаторы, извлечь поврежденную плату управления. 3 Установить и зафиксировать исправную плату управления, присоединить разъемы. 4 Собрать испарительный или компрессорно-конденсаторный блок (в зависимости от того, где установлена плата). 5 Выполнить проверку работоспособности бытовой системы кондиционирования в основных режимах работы в соответствии с 5.4 |
Замена платы приемника управляющего сигнала | 1 Снять (разобрать) кожух испарительного блока. 2 Отсоединить разъемы платы приемника управляющего сигнала от печатной платы управления, снять плату; 3 Установить новую плату приемника управляющего сигнала. 4 Собрать испарительный блок. 5 Выполнить проверку работоспособности бытовой системы кондиционирования в основных режимах работы в соответствии с 5.4 |
Замена электромотора вентилятора испарительного блока | 1 Снять (разобрать) кожух испарительного блока. 2 Отсоединить разъемы электромотора от платы управления. 3 Извлечь модуль с платой управления. 4 Отсоединить кронштейн крепления электромотора. 5 Извлечь электромотор. 6 Установить новый электромотор, закрепить кронштейн крепления электромотора. 7 Вставить модуль с платой управления. 8 Присоединить разъемы электромотора к плате управления. 9 Собрать испарительный блок. 10 Выполнить проверку работоспособности бытовой системы кондиционирования в основных режимах работы в соответствии с 5.4 |
Замена датчика температуры (термистора) | 1 Снять (разобрать) кожух испарительного блока и (или) кожух компрессорно-конденсаторного блока. 2 Извлечь датчик температуры (термистор) из держателя. 3 Отсоединить разъем датчика температуры (термистора) на плате управления. 4 Присоединить разъем нового датчика температуры (термистора) к плате управления. 5 Закрепить термистор в держателе. 6 Собрать испарительный блок. 7 Выполнить проверку работоспособности бытовой системы кондиционирования в основных режимах работы в соответствии с 5.4 |
Замена электрического конденсатора (пусковой емкости) | 1 Снять (разобрать) кожух испарительного блока и (или) кожух компрессорно-конденсаторного блока. 2 Отсоединить клеммы от электрического конденсатора. 3 Заменить электрический конденсатор на новый. 4 Присоединить клеммы к электрическому конденсатору. 5 Собрать испарительный или компрессорно-конденсаторный блок. Примечание - Замена электрического конденсатора проводится при снижении (увеличении) его емкости на 5% и более от номинальной емкости, указанной на корпусе электрического конденсатора, а также при деформации электрического конденсатора. |
Ремонт холодильного (фреонового) контура | |
Утечка хладагента через вальцовочные соединения | 1 Эвакуировать остатки хладагента в утилизационную емкость при помощи станции сбора хладагента. 2 Отсоединить медную трубу от штуцера. 3 Заменить конусный раструб на конце медной трубы. 4 Присоединить медную трубу к штуцеру, затянуть гайку с использованием динамометрического ключа. 5 Проверить герметичность холодильного контура азотом. 6 Произвести вакуумирование холодильного контура. 7 Заправить холодильный контур хладагентом. 8 Выполнить проверку работоспособности бытовой системы кондиционирования в основных режимах работы в соответствии с 5.4 |
Утечка хладагента через паяные соединения | 1 Эвакуировать остатки хладагента в утилизационную емкость при помощи станции сбора хладагента. 2 Заполнить холодильный контур азотом и определить точное место утечки течеискателем. 3 Произвести пайку поврежденного паяного соединения холодильного контура. 4 Проверить герметичность холодильного контура азотом. 5 Произвести вакуумирование холодильного контура. 6 Заправить холодильный контур хладагентом. 7 Выполнить проверку работоспособности бытовой системы кондиционирования в основных режимах работы в соответствии с 5.4 |
<*> Данный вид работ также выполняется при проведении операций ТО. |
10.2.4 Ремонтные работы на месте установки бытовой системы кондиционирования следует выполнять с учетом 5.21.10.
10.2.5 Непосредственно перед началом работ должны быть выполнены подготовительные мероприятия и, при необходимости, работы по очистке от загрязнений испарительного и (или) компрессорно-конденсаторного блоков бытовой системы кондиционирования.
10.2.6 В случае если помещение, в котором установлена бытовая система кондиционирования, не отвечает требованиям безопасности по 5.21.5 - 5.21.11, бытовая система кондиционирования может быть демонтирована для проведения ремонтных работ, указанных в таблице 3, в удаленной мастерской.
10.2.7 В случае невозможности выполнения работ по 10.2.3 необходимо провести демонтаж компрессорно-конденсаторного блока в соответствии с 10.3.2 - 10.3.7.
10.2.8 Ответственность за качество запасных частей, расходных материалов, технических жидкостей и газов несет исполнитель работ в пределах гарантийных обязательств, установленных в договоре ТОР между исполнителем и заказчиком работ.
10.2.9 При проведении ремонтных работ испарительного и компрессорно-конденсаторного блоков следует руководствоваться правилами и технологией производства работ, изложенными в подразделе 6.3.
10.2.10 Монтаж отремонтированного компрессорно-конденсаторного блока следует выполнять в соответствии с требованиями 10.5.
10.2.11 Заправку холодильного контура хладагентом следует выполнять, исходя из данных на информационной табличке (шильде) компрессорно-конденсаторного блока, с поправкой на длину труб холодильного контура.