ГОСТ 34785-2021. Межгосударственный стандарт. Заглушки фланцевые стальные для арматуры, соединительных частей и трубопроводов. Конструкция, размеры и общие технические требования
5 Технические требования
5.1 Заглушки изготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по КД (с учетом расчета прочности), утвержденной в установленном порядке.
5.2 Давления номинальные, рабочие и пробные - по ГОСТ 356.
5.3 Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей заглушек соответствуют присоединительным размерам фланцев по ГОСТ 33259.
5.4 Заглушки применяют в соединениях, уплотняемых прокладками:
- эластичными по ГОСТ 15180 или по НД;
- спирально-навитыми - по НД <1>;
- графитовыми, металлографитовыми на основе терморасширенного графита - по НД;
- овальными по ГОСТ 34655 - для заглушек исполнения J.
--------------------------------
<1> В Российской Федерации действует ГОСТ Р 52376-2005 "Прокладки спирально-навитые термостойкие. Типы. Основные размеры".
Прокладка должна обеспечивать герметичность соединения в эксплуатационных условиях с учетом параметров рабочей среды (состав среды, давление и температура) и окружающей среды.
5.5 Уплотнительную поверхность заглушек под уплотнительные прокладки рекомендуется изготавливать с учетом требований, предусмотренных НД на эти виды прокладок.
5.6 Размеры заглушек учитывают действие внутреннего давления среды в соединениях при использовании прокладок по ГОСТ 15180 без внешних нагрузок и коррозионного воздействия для материала заглушек с пределом текучести 215 МПа (22 кгс/мм2) при температуре 20 °C.
Работоспособность фланцевого соединения (заглушка - фланец) всех типоразмеров при использовании всех типов прокладок с учетом конкретных условий эксплуатации соединения (в т.ч. внешних нагрузок, коррозионного воздействия рабочей и окружающей среды и др.) должна быть подтверждена расчетом, данными эксплуатации или проведением испытаний. Расчеты следует проводить по утвержденной методике (например, по ГОСТ 34233.4).
5.7 Присоединительные размеры заглушек (размеры D1, n и d на рисунках 1 - 7) и размеры уплотнительных поверхностей (размеры D4, D3, h1 на рисунках 2, 3; размеры D10, D11, h4, h5 на рисунках 4 и 5; размеры D8, D9, h3, b2 на рисунке 6; размеры D6, h2 на рисунке 7) являются обязательными, остальные размеры могут быть уточнены на основании расчета прочности заглушек и фланцевого соединения (заглушка - фланец).
5.8 Материалы заглушек
5.8.1 Материал заглушек выбирают в зависимости от условий эксплуатации (рабочего давления, температуры и характеристики рабочей и окружающей среды, коррозионных свойств), а также материала фланцевого соединения, в котором установлена заглушка.
5.8.2 Рекомендуемые материалы для изготовления заглушек, перечень НД на заготовки, а также давление и температуру применения - по ГОСТ 32569, ГОСТ 34347, ГОСТ 33259, ГОСТ 33260 (материал для изготовления заглушек следует принимать аналогичным материалу для фланцев). Допускается изготовление заглушек из других марок сталей исходя из условий эксплуатации по НД, утвержденным в установленном порядке.
5.8.3 Заглушки изготавливают из листового и сортового проката, поковок и штампованных заготовок с пределом текучести не менее 215 МПа (22 кгс/мм2) при температуре 20 °C.
5.8.4 Качество и характеристики материалов должны быть подтверждены поставщиком в соответствующих сертификатах.
5.8.5 Материалы, применяемые для изготовления заглушек, должны быть в термически обработанном состоянии в соответствии с КД.
5.8.6 Рекомендуемые материалы для изготовления крепежных деталей - в соответствии с ГОСТ 33259.
Крепежные детали (болты, шпильки, гайки) для соединения заглушек с фланцами изготавливают из стали такого же структурного класса, как и заглушки с фланцами.
Материалы крепежных деталей следует выбирать с коэффициентом линейного расширения, близким по значению коэффициенту линейного расширения материала заглушки и фланца, при разнице в значениях коэффициентов линейного расширения материалов не более 10%.
5.8.7 Технические требования к крепежным деталям - по ГОСТ 33259.
5.9 Заглушки допускается изготавливать сварными при условии выполнения сварных швов с полным проплавлением по всему сечению заглушки. Допускается только один сварной шов. Отверстия под болты (шпильки) должны быть расположены вне сварного шва.
Требования к сварке и контроль качества сварного соединения - по ГОСТ 33857, ГОСТ 32569, ГОСТ 34347.
Качество сварных швов должно быть проверено радиографическим или ультразвуковым методом в объеме 100%.
5.10 Для соединений заглушек с фланцами применение болтов допускается до давления PN 25 (2,5 МПа) включительно и температуры от минус 40 °C до 300 °C.
5.11 Предельные отклонения размеров заглушек и допуски взаимного расположения поверхностей должны соответствовать данным в таблице 9.
Таблица 9
Предельные отклонения размеров заглушек
Размер | Предельные отклонения | ||||
D, B | Для заглушек, изготовляемых из проката обычной точности (B1), - по ГОСТ 2590 и ГОСТ 2591 (без обработки поверхностей). При получении штамповкой - по классу точности T4 ГОСТ 7505. При получении из поковки - по ГОСТ 7829. При изготовлении другими методами (в том числе механической обработкой) - по h16 | ||||
D1 | Позиционный допуск осей отверстий d (зависимый допуск) в диаметральном выражении должен быть не более, мм: 1,0 - для отверстий диаметром 11 мм; 2,0 - для отверстий диаметром от 14 до 26 мм включ.; 3,0 - для отверстий диаметром от 30 до 48 мм включ.; 4,0 - для отверстий диаметром 52 и 56 мм | ||||
D2 | +/- 4,0 мм | ||||
D3 | H12 | ||||
D4 | h12 | ||||
D6 | H12 | ||||
D8 | +/- 0,15 мм | ||||
D9 | js16 | ||||
D10, D11 |
| ||||
| Диаметр (шипа или паза), мм | Отверстие | Вал |
| |
Св. 18 до 30 включ. | H12 | b12 | |||
" 30 " 130 " | d11 | ||||
" 130 " 260 " | H11 | ||||
" 260 " 500 " | f9 | ||||
" 500 " 800 " | H9 | ||||
| |||||
d | H15 | ||||
h | -1 мм | ||||
h1, h2 | +0,5 мм | ||||
h3 | +0,4 мм | ||||
h4, h5 | +0,5 мм | ||||
b | Для заглушек, изготовляемых из проката, - по НД на листовой или сортовой прокат. Для штамповок - по классу точности T4 ГОСТ 7505. Для поковок - +/- /T14/2 | ||||
b1 | js15 | ||||
b2 | +/- 0,2 мм | ||||
Допуск плоскостности уплотнительных поверхностей | Наибольший диаметр уплотнительной поверхности, мм: до 1000 - <= 0,4 св. 1000 - <= 0,8 | ||||
Допуск параллельности опорных поверхностей под гайки (шайбы, болты) и уплотнительных поверхностей | <= 1° | ||||
Угол 45° (рисунки 1 - 7) | +/- 5° | ||||
Примечание - Неуказанные предельные отклонения размеров обработанных поверхностей - по классу точности "средний" ГОСТ 30893.1, между обработанной и необработанной - по классу "очень грубый" ГОСТ 30893.1. | |||||
5.12 Допускается местная зачистка (подрезка, подторцовка) опорной поверхности заглушек под гайки (шайбы или головки болтов) глубиной не более 1 мм, при этом толщина заглушки в месте подрезки не должна быть меньше расчетной, а опорная поверхность должна быть параллельна уплотнительной поверхности заглушки в пределах, указанных в таблице 9.
5.13 Заказчик должен предоставить следующую информацию при запросе и (или) оформлении заказа:
- DN;
- PN;
- исполнение заглушки;
- размерный ряд (1 или 2);
- марку стали;
- группу контроля по ГОСТ 33259.
Дополнительно заказчик может указать другие требования, в том числе по контролю, защитному антикоррозионному покрытию.
Примеры условного обозначения при заказе:
круглой заглушки DN 50 на PN 10, исполнение B, ряд 1, из стали 20 по IV группе контроля -
Заглушка 50-10-B-1-Ст 20-IV ГОСТ 34785-2021
то же, квадратной -
Заглушка квадратная 50-10-B-1-Ст 20-IV ГОСТ 34785-2021
круглой заглушки DN 100 на PN 16, исполнение C, ряд 1 из стали 20 по IV группе контроля -
Заглушка 100-16-C-1-Ст 20-IV ГОСТ 34785-2021
круглой заглушки DN 100 на PN 16, исполнение L, ряд 1 из стали 20 по IV группе контроля под фторопластовую прокладку -
Заглушка 100-16-L-1-Ф-Ст 20-IV ГОСТ 34785-2021
5.14 Рекомендуемая форма заявки на изготовление и поставку партии заглушек приведена в приложении А.
5.15 Расчетная масса заглушек приведена в приложении Б.
