ГОСТ 9.307-2021. Межгосударственный стандарт. Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия цинковые горячие. Общие требования и методы контроля

7 Правила приемки

 

7.1 Цинковое покрытие подвергают контролю по внешнему виду, толщине и прочности сцепления в соответствии с требованиями настоящего стандарта и ГОСТ 9.301-86 (раздел 3).

7.2 На контроль предъявляют контрольную партию оцинкованных изделий. Минимальное количество изделий в контрольной партии определено в таблице 3.

 

Таблица 3

 

Размер контрольной партии

 

Количество изделий в партии, шт	Минимальное количество изделий в контрольной партии, шт.
От 1 до 3 включ.	Все
Св. 3 до 500 включ.	3
Св. 500 до 1200 включ.	5
Св. 1200 до 3200 включ.	8
Св. 3200 до 10000 включ.	13
Св. 10000	20

 

7.3 Контроль внешнего вида покрытий следует проводить в 100%-ном объеме изделий.

7.4 Контролю толщины и прочности сцепления в одном изделии подлежат элементы, толщина которых различается. Каждый такой элемент следует рассматривать как отдельное изделие.

7.5 Контролю толщины и прочности сцепления подвергают:

а) элементы стальных конструкций в количестве до 1%, но не менее 3 шт. от партии;

б) сварные узлы в количестве до 5%, но не менее одного узла от партии;

в) резьбовые крепежные детали в количестве до 0,5%, но не менее 3 шт. от партии.

7.6 Допускается применение методов статистического контроля по ГОСТ 18242.

7.7 Контроль толщины покрытия металлографическим методом является арбитражным и его допускается проводить на одной детали из партии.

7.8 Изделия, на которых проводился контроль качества разрушающими методами, разрешается предъявлять к приемке после восстановления покрытия.

7.9 Контроль толщины покрытия следует проводить до его дополнительной обработки (хроматирования, нанесения консервационных смазок и т.п.).

7.10 Измерения толщины покрытия в зонах плоскостей резания (после плазменной, лазерной или газопламенной резки) следует выполнять на расстоянии не менее 10 мм от края изделия или угла.

7.11 Толщину покрытия контролируют на поверхности, не имеющей накатки и резьбы на расстоянии не менее 5 мм от ребер, отверстий и мест контакта с приспособлением.

7.12 Толщину покрытия на крепежных деталях с резьбами контролируют на головках болтов и на торцах гаек.

7.13 Измерительный инструмент для неразрушающего контроля толщины покрытия должен иметь погрешность измерения не более +/- 10%.

7.14 При получении неудовлетворительных результатов контроля толщины и прочности сцепления проводят повторный контроль на удвоенном количестве изделий. При получении неудовлетворительных результатов повторного контроля всю партию оцинкованных изделий бракуют.

7.15 Оценку износостойкости покрытия выполняют по 4.5.9.