ГОСТ 34667.5-2021 (ISO 12944-5:2019). Межгосударственный стандарт. Материалы лакокрасочные. Защита стальных конструкций от коррозии при помощи лакокрасочных систем. Часть 5. Защитные лакокрасочные системы

Приложение B

(справочное)

 

МИНИМАЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ЗАЩИТНЫМ ЛАКОКРАСОЧНЫМ СИСТЕМАМ

 

В таблицах B.1 - B.5 описаны минимальные требования (подготовка поверхности, минимальное число слоев (MNOC) и номинальная толщина высохшего слоя (NDFT, мкм) к защитным лакокрасочным системам для заданной долговечности и категорий коррозионной активности/погружения для покрытий по поверхностям из углеродистой стали, стали горячего цинкования и стали с термически напыленным металлическим покрытием.

Надлежащая подготовка поверхности является одним из условий долговечности эксплуатации защитной лакокрасочной системы. Классификация систем покрытий основана на минимальных требованиях к подготовке поверхности, приведенных в таблице B.1. Степени подготовки поверхности, приведенные в данной таблице, представляют собой минимальные требования к подготовке поверхности, за исключением тех случаев, когда в документации на лакокрасочный материал не указана другая степень подготовки поверхности перед окрашиванием.

 

Таблица B.1

 

Защищаемая поверхность	Минимальная степень подготовки поверхности (если не указана иная)	Первичный слой защитной системы
Углеродистая сталь, степени окисления A, B, C или D <*> по ГОСТ 9.402	Sa 2 1/2 (см. нормативный документ [3], средняя (G) по нормативному документу [4])	Грунтовка Zn (R)
	Sa 2 1/2 (см. нормативный документ [3]). Дополнительная информация должна быть указана в технической документации	Грунтовки других типов
	С учетом нормативного документа [5]	Поверхность с термически напыленным металлом и проникающая грунтовка (см. нормативный документ [5])
<*> Для степени окисления D подготовка поверхности должна быть более качественной.

 

Минимальным требованием к подготовке поверхности стали, оцинкованной горячим способом в соответствии с ГОСТ 9.307, является легкая абразивная струйная очистка (свипинг) по ГОСТ 34667.4 при отсутствии иных указаний.

Примечание - Следует учитывать другие критерии, такие как присутствие растворимых солей, пыли, масла, смазки и т.д. (см. ГОСТ 9.402).

 

Номинальная толщина высохшего лакокрасочного покрытия (NDFT), указанная в таблицах B.2 - B.5 в качестве руководства, может быть недостаточной для конкретных условий применения. Может потребоваться увеличение толщины высохшего покрытия.

Если существуют инновационные технологии окрашивания, то эквивалентная степень защиты от коррозии может быть обеспечена более низкой номинальной толщиной высохшего слоя по сравнению с традиционными технологиями окрашивания, представленными в настоящем стандарте (см. таблицы B.2 - B.5). То же самое касается успешно зарекомендовавших себя систем, показавших высокую эффективность защиты от коррозии при длительной эксплуатации, несмотря на то, что они не соответствуют требованиям, предъявляемым к минимальному количеству слоев и минимальной толщине высохшего лакокрасочного покрытия. Эффективность новых технологий окрашивания должна быть подтверждена опытным путем (путем применения в реальных условиях с проведением периодических проверок и проведения испытаний опытных образцов) в сочетании с лабораторными испытаниями в соответствии с ГОСТ 34667.6, которые должна проводить и оценивать независимая испытательная лаборатория. Испытания, в которых увеличена продолжительность по сравнению с установленной в ГОСТ 34667.6, могут быть проведены для дополнительного подтверждения эффективности защиты и ее надежности для окончательного применения. Для этого в качестве образца сравнения следует использовать подтвержденную систему защитного покрытия. Для новых технологий может отсутствовать опыт их применения, но в этом случае можно выполнять испытания в более агрессивной среде в течение меньшего промежутка времени.

 

Таблица B.2

 

Минимальное количество слоев (MNOC) и номинальная

(NDFT, мкм) толщина лакокрасочной системы в зависимости

от долговечности и категории коррозионной активности

на стальных конструкциях после абразивной струйной обработки

 

Долговечность		Низкая (I)			Средняя (m)			Высокая (h)			Очень высокая (vh)
Тип грунтовки		Zn (R)	прочие грунтовки		Zn (R)	прочие грунтовки		Zn (R)	прочие грунтовки		Zn (R)	прочие грунтовки
Пленкообразующее вещество грунтовки		ESI EP PUR	EP PUR ESI	AK AY	ESI EP PUR	EP PUR ESI	AK AY	ESI EP PUR	EP PUR ESI	AK AY	ESI EP PUR	EP PUR ESI	AK AY
Пленкообразующее вещество последующих слоев		EP PUR AY	EP PUR AY	AK AY	EP PUR AY	EP PUR AY	AK AY	EP PUR AY	EP PUR AY	AK AY	EP PUR AY	EP PUR AY	AK AY
C2	MNOC	<*>			-	-	1	1	1	1	2	2	2
	NDFT				-	-	100	60	120	160	160	180	200
C3	MNOC	-	-	1	1	1	1	2	2	2	2	2	2
	NDFT	-	-	100	60	120	160	160	180	200	200	240	260
C4	MNOC	1	1	1	2	2	2	2	2	2	3	2	-
	NDFT	60	120	160	160	180	200	200	240	260	260	300	-
C5	MNOC	2	2	-	2	2	-	3	2	-	3	3	-
	NDFT	160	180	-	200	240	-	260	300	-	320	360	-
<*> Если покрытие необходимо, то допускается использовать защитные системы для большей коррозионной активности или с большей долговечностью, например C2 высокая или C3 средняя.   Примечания 1 Расшифровка аббревиатур приведена в таблице A.1 (приложение A). 2 В случае однослойных покрытий рекомендуется использовать одинаковое пленкообразующее вещество для лакокрасочного материала и грунтовки. 3 Кроме полиуретанов могут быть использованы полисилоксаны, полиаспартаты и фторированные полимеры [сополимер фторэтилена и простого винилового эфира (FEVE)].

 

Подробные примеры защитных лакокрасочных систем для различных категорий коррозионной активности и различной долговечности приведены в таблицах C.1 - C.5 (приложение C).

 

Таблица B.3

 

Минимальное количество слоев (MNOC) и номинальная толщина

(NDFT, мкм) лакокрасочной системы в зависимости

от долговечности и категории коррозионной активности

для поверхности горячего цинкования по ГОСТ 9.307

 

Долговечность		Низкая (I)		Средняя (m)		Высокая (h)		Очень высокая (vh)
Пленкообразующее вещество грунтовки		EP PUR	AY	EP PUR	AY	EP PUR	AY	EP PUR	AY
Пленкообразующее вещество последующих слоев		EP PUR AY	AY	EP PUR AY	AY	EP PUR AY	AY	EP PUR AY	AY
C2	MNOC	<*>		<*>		1	1	1	2
	NDFT					80	80	120	160
C3	MNOC	<*>		1	1	1	2	2	2
	NDFT			80	80	120	160	160	200
C4	MNOC	1	1	1	2	2	2	2	-
	NDFT	80	80	120	160	160	200	200	-
C5	MNOC	1	2	2	2	2	-	2	-
	NDFT	120	160	160	200	200	-	240	-
<*> Если покрытие необходимо, то допускается использовать защитные системы для большей коррозионной активности или с большей долговечностью, например C2 высокая или C3 средняя.   Примечания 1 Расшифровка аббревиатур приведена в таблице A.1 (приложение A). Для однослойных покрытий рекомендуется использовать пленкообразующую основу грунтовок. 2 В случае однослойных покрытий рекомендуется использовать одинаковое пленкообразующее вещество для лакокрасочного материала и грунтовки. 3 Кроме полиуретанов могут быть использованы полисилоксаны, полиаспартаты и фторированные полимеры [сополимер фторэтилена и простого винилового эфира (FEVE)]. 4 Долговечность в этом случае обусловлена адгезией лакокрасочной системы к стальной поверхности горячего цинкования. В случае повреждения лакокрасочной системы оставшийся цинковый слой будет обеспечивать защиту стали.

 

Подробные примеры защитных лакокрасочных систем для различных категорий коррозионной активности и различной долговечности приведены в таблице D.1 (приложение D).

 

Таблица B.4

 

Минимальное количество слоев (MNOC) и номинальная толщина

(NDFT) лакокрасочной системы в зависимости от долговечности

и категории коррозионной активности на поверхности

с термически напыленным металлом (см. [5])

 

Долговечность		Высокая (h)	Очень высокая (vh)
Пленкообразующее вещество последующих слоев		EP PUR	EP PUR
C3	MNOC	1	2
	NDFT, мкм	120	160
C4	MNOC	2	2
	NDFT, мкм	160	200
C5	MNOC	2	2
	NDFT, мкм	200	240
Примечания 1 Расшифровка аббревиатур приведена в таблице A.1 (приложение A). 2 Особое внимание следует уделить окрашиванию стальных поверхностей с термически напыленным алюминием в среде, содержащей хлориды, т.к. есть документально подтвержденные случаи преждевременного разрушения защитного покрытия.

 

Подробные примеры защитных лакокрасочных систем для различных категорий коррозионной активности и различной долговечности приведены в таблице E.1 (приложение E).

 

Таблица B.5

 

Минимальное количество слоев (MNOC) и номинальная толщина

(NDFT) лакокрасочной системы для углеродистой стали

для трех категорий коррозионной активности для грунта и воды

(в условиях погружения) и двух степеней долговечности

на стальной поверхности после абразивной струйной обработки

 

Долговечность	Высокая (h)			Очень высокая (vh)
Тип грунтовки	Zn (R)	Прочие грунтовки	-	Zn (R)	Прочие грунтовки	-
Пленкообразующее вещество грунтовки	ESI EP PUR	EP PUR	-	ESI EP PUR	EP PUR	-
Пленкообразующее вещество основы последующих слоев	EP PUR	EP PUR	EP PUR	EP PUR	EP PUR	EP PUR
MNOC	2	2	1	2	2	1
NDFT, мкм	360	380	400	500	540	600
Минимальные требования для более низкой долговечности должны быть согласованы между заинтересованными сторонами.   Примечание - Расшифровка аббревиатур приведена в таблице A.1 (приложение A).

 

Подробные примеры защитных лакокрасочных систем для различных категорий коррозионной активности и различной долговечности приведены в таблице C.5 (приложение C).

 

В случае проверенных систем, которые не соответствуют по минимальному количеству слоев и/или минимальной толщине высохшего лакокрасочного покрытия, подтверждение их эксплуатационных характеристик должно быть документально оформлено во время практической эксплуатации в среде с указанной и нормированной по данному стандарту коррозионной активностью в течение нескольких лет с момента нанесения покрытия.

Предположения о долговечности (низкая, средняя, высокая или очень высокая) могут быть сделаны через несколько лет эксплуатации по критериям, согласованным между заинтересованными сторонами.