ГОСТ Р ИСО 13041-2-2021. Национальный стандарт Российской Федерации. Условия испытаний токарных станков с числовым программным управлением и токарных обрабатывающих центров. Часть 2. Испытания геометрических параметров станков с вертикальным шпинделем

Цель испытания

G9

Проверка прямолинейности перемещения поперечины по оси W:

a) в плоскости ZX (E_XW);

b) в плоскости YZ (E_YW).

Схема

Допуск

Измеренные отклонения

Для a) 0,050 на длину измерения 1000

a)

Для b) 0,080 на длину измерения 1000

b)

Средства измерения

a) и b) - угольник и индикатор с круговой шкалой.

В качестве альтернативы: оптический измерительный прибор, например перестраиваемый лазер.

Замечания и ссылки на ИСО 230-1:2012, пункт 8.2

Суппорт(ы) устанавливают в надлежащее стояночное положение(я) в соответствии со спецификацией производителя и указывают положение(я) в отчете. Вертикальные салазки - по центру стола, если имеется только один суппорт. Индикатор с круговой шкалой устанавливают на держатель инструмента. Угольник (не цилиндрический), одно плечо которого параллельно оси X, устанавливают на столе в радиальном направлении на одной стороне салазок держателя инструмента. Выравнивание угольника по оси C не требуется. Показания по оси W снимают в нескольких положениях, не перемещая ось X, при этом поперечину зажимают на стойках.

Если необходимо совместить это испытание с испытанием по схеме G11, устанавливают угольник в такое положение, чтобы можно было повернуть стол четыре раза, каждый раз поворачивая его на 90°.

Эти условия проведения испытаний также можно применять к испытаниям по схемам G5, G8 и G11.

Цель испытания

G10

Проверка угловых отклонений поперечины при перемещении по оси W.

Опционально, проверка вращения поперечины вокруг оси W (если имеется крен):

a) в вертикальной плоскости YZ (E_AW);

b) в вертикальной плоскости ZX (E_BW);

c) в плоскости XY - E_CW (крен).

Схема

Условные обозначения

1 - уровень (предпочтительное положение);

2 - уровень (альтернативное положение);

3 - эталонный уровень

Допуск

Измеренные отклонения

Для a) и b)

a)

Для любой длины измерения 0,030/1000

b)

Для дополнительного измерения крена допуск составляет 0,040/1000

c)

Средства измерения

a) и b) - прецизионные уровни, автоколлиматор или лазерный интерферометр с угловой оптикой.

Замечания и ссылки на ИСО 230-1:2012, пункт 8.4

Устанавливают уровень при среднем, насколько возможно, положении поперечины (держатель инструмента) на подходящую поверхность и снимают показания в указанных местах.

Суппорт устанавливают в надлежащее стояночное положение в соответствии со спецификацией производителя и указывают данные в отчете.

Если перемещение оси W вызывает угловое смещение как держателя инструмента, так и шпинделя или стола для крепления обрабатываемой заготовки, тогда необходимо произвести дифференциальные измерения двух угловых перемещений и указать это в отчете.

В случае проведения дифференциального измерения эталонный уровень устанавливают на стол для крепления обрабатываемой заготовки.

Поперечину фиксируют в каждом положении, где это возможно.

Для измерения крена по оси W см. ИСО 230-1:2012, пункт 8.4.2.4.

Цель испытания

G11

Проверка параллельности перемещения поперечины по оси W относительно оси вращения шпинделя или стола для крепления обрабатываемой заготовки:

a) в плоскости ZX [E_B(0C)W];

b) в плоскости YZ [E_A(0C)W].

Схема

Допуск

Измеренные отклонения

a) 0,050/1000 (0,015/300)

a)

b) 0,067/1000 (0,020/300)

b)

Средства измерения

a) и b) - индикатор с круговой шкалой и угольник или оптический измерительный прибор, например перестраиваемый лазер.

Замечания и ссылки на ИСО 230-1:2012, пункты 10.1.4 и 10.1.4.3

Суппорт(ы) устанавливают в надлежащее стояночное положение в соответствии со спецификацией производителя и положения указывают в отчете.

Вертикальные салазки по центру стола, если возможно. Индикатор с круговой шкалой устанавливают на держатель инструмента.

Угольник (не цилиндрический), одно плечо которого параллельно оси X, устанавливают на столе в радиальном направлении на одной стороне салазок держателя инструмента таким образом, чтобы можно было повернуть стол на 180°, и перемещают угольник на противоположной стороне салазок держателя инструмента, не создавая помех. Выравнивание угольника по оси C не требуется.

Снимают показания индикатора с круговой шкалой в различных положениях по оси W, при этом поперечину зажимают на стойках перед каждым снятием показаний.

Если испытание G9 проводилось до испытания G11, используют показания, снятые при испытании G9. Для a) и b), не перемещая ось X, поворачивают стол на 180°, чтобы угольник оказался на противоположной стороне салазок держателя инструмента.

Снимают показания индикатора с круговой шкалой на одних и тех же высотах угольника. Половина алгебраической разности всех пар показаний, взятых на одних и тех же высотах, является отклонением от прямолинейности оси W (проверено по схеме G9).

Половина разности между двумя результатами, полученными на концах перемещения, деленная на длину перемещения (или лучше наименьший уклон перпендикулярной линии на графике) является отклонением параллельности оси W относительно оси C.

Эти условия проведения испытаний также можно применять к испытаниям по схемам G5, G8 и G9.