БИБЛИОТЕКА НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ

ГОСТ Р ИСО 13041-1-2021. Национальный стандарт Российской Федерации. Условия испытаний токарных станков с числовым программным управлением и токарных обрабатывающих центров. Часть 1. Методы контроля геометрических параметров станков с горизонтальным шпинделем

5.7 Поворотная головка шпинделя заготовки или револьверная головка

 

Цель испытания

Проверка соответствия расстояний между:

G29

a) точкой на оси шпинделя заготовки, вращаемой осью B', и плоскостью перемещения ZX;

b) точкой на оси шпинделя инструмента, вращаемой осью B, и плоскостью перемещения ZX.

Схема

 

ГОСТ Р ИСО 13041-1-2021. Национальный стандарт Российской Федерации. Условия испытаний токарных станков с числовым программным управлением и токарных обрабатывающих центров. Часть 1. Методы контроля геометрических параметров станков с горизонтальным шпинделем

Допуск

Измеренные отклонения

угол поворота

+/- 30°

+/- 60°

при радиусе 300 мм

0,030

0,060

При использовании другого радиуса допуски пропорционально корректируют.

Средства измерения

Контрольная оправка и индикатор с круглой шкалой

Замечания

Контрольную оправку вставляют в шпиндель заготовки параллельно плоскости ZX. Индикатор с круглой шкалой устанавливают в револьверной головке.

Для a): измерительный наконечник индикатора с круглой шкалой прижимают к контрольной оправке в положении около 300 мм от центра вращения оси B'. Ось B' поворачивают до +30° (+60°) и перемещают револьверную головку в плоскости ZX, пока индикатор не коснется той же точки на контрольной оправке, и регистрируют первое показание. Ось B' поворачивают до 0° и перемещают револьверную головку в плоскости ZX, пока индикатор не коснется той же точки на контрольной оправке, и регистрируют второе показание. Ось B' поворачивают до -30° (-60°) и перемещают револьверную головку в плоскости ZX, пока индикатор не коснется той же точки на контрольной оправке, и регистрируют третье показание.

Для b): измерительный наконечник индикатора с круглой шкалой прижимают к контрольной оправке в положении около 300 мм от центра вращения оси B. Ось B поворачивают до +30° (+60°) и перемещают револьверную головку в плоскости ZX, пока индикатор не коснется той же точки на контрольной оправке, и регистрируют первое показание. Ось B поворачивают до 0° и перемещают револьверную головку в плоскости ZX, пока индикатор не коснется той же точки на контрольной оправке, и регистрируют второе показание. Ось B поворачивают до -30° (-60°) и перемещают револьверную головку в плоскости ZX, пока индикатор не коснется той же точки на контрольной оправке, и регистрируют третье показание.

Соответствием расстояния является максимальная разница трех показаний индикатора.

Данное измерение повторяют три раза. Среднее значение измерений протоколируют в качестве соответствия расстояния

 

Цель испытания

Проверка отклонения от параллельности оси шпинделя инструмента и оси перемещения X:

G30

a) в плоскости XY;

b) в плоскости XZ.

Примечание 1 - Испытание применяют ко всем вращающимся шпинделям револьверной головки.

Примечание 2 - X допускается заменить на X2.

Схема

 

ГОСТ Р ИСО 13041-1-2021. Национальный стандарт Российской Федерации. Условия испытаний токарных станков с числовым программным управлением и токарных обрабатывающих центров. Часть 1. Методы контроля геометрических параметров станков с горизонтальным шпинделем

Допуск

a) и b) 0,200/1000 (0,020/100)

Измеренные отклонения

a)

b)

Измерительные приборы

Контрольная оправка и индикатор с круглой шкалой

Замечания и ссылки на ИСО 230-1:2012, 10.1.4.1 и 10.1.4.3

Шпиндель инструмента поворачивают, чтобы найти среднее положение биения, а затем перемещают револьверную головку по оси X.

В качестве альтернативы снимают показания вдоль контрольной оправки, а затем поворачивают шпиндель на 180° и снимают показания в исходных положениях. Среднее значение двух измерений протоколируют как отклонение от параллельности.

Процесс измерения повторяют для плоскости XZ

 

 

 

 

TOC