БИБЛИОТЕКА НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ

ГОСТ Р ИСО 13041-1-2021. Национальный стандарт Российской Федерации. Условия испытаний токарных станков с числовым программным управлением и токарных обрабатывающих центров. Часть 1. Методы контроля геометрических параметров станков с горизонтальным шпинделем

5.5 Задняя бабка

 

Цель испытания

Проверка соответствия расстояния перемещения по оси W задней бабки и перемещения по оси Z каретки:

G16

a) в плоскости ZX;

b) в плоскости YZ

Схема

 

ГОСТ Р ИСО 13041-1-2021. Национальный стандарт Российской Федерации. Условия испытаний токарных станков с числовым программным управлением и токарных обрабатывающих центров. Часть 1. Методы контроля геометрических параметров станков с горизонтальным шпинделем

Допуск

Измеренные отклонения

Z <= 1000

a) 0,040

b) 0,060

a)

1000 < Z <= 2000

a) 0,060

b) 0,100

b)

Средства измерения

Индикатор с круглой шкалой или оптический прибор

Замечания

Два блока "индикатор/опора" закрепляют на револьверной головке и прикладывают измерительные наконечники индикаторов к пиноли задней бабки. Одновременно перемещают каретку (ось Z) и заднюю бабку (ось W) и регистрируют показания индикатора.

Измерения выполняют в обоих направлениях не менее чем в пяти положениях, равномерно расположенных на траектории. Разность между максимальным и минимальным показаниями представляет собой протоколируемое соответствие расстояния.

Если задняя бабка регулируется вручную, перед регистрацией измерений используют устройство ее фиксации. Следует убедиться, что показания снимают в тех же самых точках на пиноли задней бабки.

Если затруднительно перемещать обе оси одновременно, каретку перемещают в направлении передней бабки к первой позиции измерения. Затем заднюю бабку перемещают до тех пор, пока индикатор не коснется той же позиции измерения. Для измерений в обратном направлении используют последовательность перемещений в обратном порядке

 

Цель испытания

Проверка параллельности пиноли задней бабки по отношению к оси перемещения Z:

G17

a) в плоскости ZX [EB(0Z)sleeve];

b) в плоскости YZ [EA(0Z)sleeve]

Схема

 

ГОСТ Р ИСО 13041-1-2021. Национальный стандарт Российской Федерации. Условия испытаний токарных станков с числовым программным управлением и токарных обрабатывающих центров. Часть 1. Методы контроля геометрических параметров станков с горизонтальным шпинделем

Допуск

0,025 на длине измерения 250 мм

Измеренные отклонения

a)

b)

Средства измерения

Индикатор с круглой шкалой

Замечания и ссылки на ИСО 230-1:2012, 12.3.3

Пиноль сохраняют в выдвинутом положении и перемещают ось Z таким образом, чтобы измерительный наконечник индикатора двигался по пиноли. Показания индикатора регистрируют.

Разность между максимальным и минимальным показаниями представляет собой протоколируемое отклонение от параллельности

 

Цель испытания

Проверка отклонения от параллельности внутреннего конического отверстия пиноли задней бабки по отношению к оси перемещения каретки Z:

G18

a) в плоскости ZX;

b) в плоскости YZ

Схема

 

ГОСТ Р ИСО 13041-1-2021. Национальный стандарт Российской Федерации. Условия испытаний токарных станков с числовым программным управлением и токарных обрабатывающих центров. Часть 1. Методы контроля геометрических параметров станков с горизонтальным шпинделем

Допуск

a) и b) 0,060/1000 (0,015/250)

Измеренные отклонения

a)

b)

Средства измерения

Контрольная оправка и индикатор с круглой шкалой или поверочный лазер

Замечания и ссылки на ИСО 230-1:2012, 10.1.4.1

Контрольную оправку вставляют в пиноль задней бабки в выдвинутом положении. Индикатор с круглой шкалой крепят к револьверной головке и подводят оправку с измерительным наконечником индикатора как можно ближе к торцу задней бабки. Каретку (ось Z) перемещают для измерения длины и регистрируют показания.

Измерения повторяют после повторного вставления оправки в положении после поворота на 180°.

Протоколируемым отклонением от параллельности является среднее двух полученных значений (до и после поворота контрольной оправки на 180°), разделенное на расстояние между двумя точками измерений

 

Цель испытания

Проверка равноудаленности центров шпинделя заготовки и задней бабки от оси Z:

G19

a) в плоскости ZX;

b) в плоскости YZ

Схема

 

ГОСТ Р ИСО 13041-1-2021. Национальный стандарт Российской Федерации. Условия испытаний токарных станков с числовым программным управлением и токарных обрабатывающих центров. Часть 1. Методы контроля геометрических параметров станков с горизонтальным шпинделем

Допуск

Измеренные отклонения

a)

Длина оправки <= 500

500 < Длина оправки <= 2000

a)

b)

0,020

0,030

b)

0,040

0,060

Средства измерения

Контрольная оправка между центрами и индикатор с круглой шкалой

Замечания и ссылки на ИСО 230-1:2012, 10.1.4.3 и 10.1.5

Измерения выполняют вдоль оправки в нескольких положениях.

Протоколируют отклонение, выраженное как разность двух предельных показаний на контрольной оправке, учитывая биение в обеих точках.

Обеспечивают минимальное биение оправки в обеих точках измерения.

В качестве альтернативного метода допускается использовать две контрольные оправки, откалиброванные по диаметру: одну крепят на шпинделе, а другую - на задней бабке

TOC