ГОСТ Р ИСО 13041-1-2021. Национальный стандарт Российской Федерации. Условия испытаний токарных станков с числовым программным управлением и токарных обрабатывающих центров. Часть 1. Методы контроля геометрических параметров станков с горизонтальным шпинделем

Цель испытания

Контроль торца шпинделя заготовки:

G1

a) отклонение центрирующего диаметра;

b) осевое биение шпинделя;

c) биение торца шпинделя

Схема

Допуск

Измеренные отклонения

a)

b)

c)

D <= 250

250 < D <= 500

500 < D <= 1000

a)

0,005

0,008

0,012

b)

0,005

0,005

0,005

c)

0,008

0,010

0,015

где D - максимальный диаметр обработки над станиной

Средства измерения

Индикатор с круглой шкалой.

Только для b): механическое устройство для удержания испытываемого шпинделя

Замечания и ссылки

a) ИСО 230-1:2012, 3.9.7: на конической поверхности измерительный наконечник цифрового индикатора следует устанавливать перпендикулярно к поверхности касания.

b) ИСО 230-1:2012, 3.5.5.

c) ИСО 230-1:2012, 12.5.2: измерения выполняют на наибольшем измеримом диаметре.

Измерения выполняют на всех рабочих шпинделях.

Шпиндель должен управляться ЧПУ.

Примечание - См. приложение A, испытание AR1 по измерению биения шпинделя.

Цель испытания

Контроль радиального биения отверстия шпинделя:

G2

a) прямым контактом:

1) на переднем посадочном конусе;

2) на задней посадочной шейке; или

b) с помощью контрольной оправки:

1) у торца шпинделя;

2) на расстоянии 250 мм от торца шпинделя

Схема

Допуск

a) 1) и 2) 0,008

b) для длины измерения 250 мм или на полный рабочий ход до 250 мм

Измеренные отклонения

a

1)

2)

b

1)

D <= 250

250 < D <= 500

500 < D <= 1000

2)

1)

0,010

0,015

0,020

2)

0,015

0,020

0,025

где D - максимальный диаметр обработки над станиной

Средства измерения

Индикатор с круглой шкалой и контрольная оправка

Замечания и ссылки на ИСО 230-1:2012, 3.9.7 и 12.5.3

Измерения выполняют в плоскостях ZX и YZ. При измерении биения шпинделя следует медленно поворачивать шпиндель, по меньшей мере, на два оборота в каждой точке измерения.

Измерения следует повторять не менее четырех раз, причем каждый раз оправка должна поворачиваться на 90° по отношению к шпинделю. Протоколируют среднее значение биения по результатам измерений.

Необходимо принимать меры для сокращения воздействия тангенциального торможения за счет трения на наконечник измерительного прибора.

Измерения выполняют на всех рабочих шпинделях.

Шпиндель должен управляться ЧПУ.

Примечание - См. приложение A, испытание AR1 по измерению биения шпинделя.