ГОСТ Р 59608.3-2021 (ИСО 9211-3:2008). Национальный стандарт Российской Федерации. Оптика и фотоника. Покрытия оптические. Часть 3. Классификация по стойкости к воздействию внешних факторов и методы испытаний
4 Методы испытаний
Стойкость оптических покрытий к воздействию ВФ оценивают по результатам испытаний, полученных различными методами. Рекомендуемые методы испытаний оптических покрытий для определения стойкости к воздействию ВФ в условиях эксплуатации приведены в таблице 1. Параметры методов испытаний, указанные в таблице 1, допускается корректировать в зависимости от свойств подложки.
Методы испытаний, приведенные в таблице 1, не являются комбинированными и могут быть проведены по отдельности.
Для методов испытаний, приведенных в таблице 1, в соответствующих случаях указаны интенсивности нагрузки. Интенсивность нагрузки выражена в виде числа: чем больше интенсивность нагрузки, тем большее число ей соответствует. В описании метода испытания приведена краткая информация; более полная информация о методе испытания - в соответствующем документе. Метод испытания должен быть согласован между изготовителем и потребителем и установлен в нормативном документе на элемент конкретного типа.
По результатам испытания, выполненного по принципу "один тип испытания на одном образце", можно получить информацию о конкретном свойстве оптического покрытия, которая может быть полезна изготовителю элемента конкретного типа. Оптические покрытия в процессе эксплуатации могут подвергаться воздействию различных ВФ, которые можно смоделировать в виде комплекса испытаний, проводимых в определенной последовательности. При этом должны быть установлены общие параметры такого комплекса испытаний. Параметры испытаний, приведенные в таблице 1, без указания категории оптического покрытия рекомендуется применять для испытаний оптических покрытий категории O и согласовывать между изготовителем и потребителем.
Таблица 1
Методы испытаний оптических
покрытий на стойкость к воздействию ВФ
ВФ | Интенсивность нагрузки | Описание метода испытания | Категория покрытия | Стандарт на метод испытания <a> | ||||
A | B | C | D | O | ||||
1 Истирание | 01 | 50 проходов батистовой салфеткой | - | x |
|
| - | ГОСТ Р ИСО 9211-4 |
02 | 100 проходов батистовой салфеткой |
| x |
| ||||
03 | 20 проходов ластиком |
|
| x | ||||
04 | 40 проходов ластиком |
|
|
| ||||
2 Адгезия | 01 | Медленное удаление ленты | - | x |
|
| - | ГОСТ Р ИСО 9211-4 |
02 | Быстрое удаление ленты |
| x | x | ||||
03 | Удаление ленты рывком |
|
|
| ||||
- | Перекрестная штриховка |
|
|
| ||||
3 Пыль/песок | 01 - 03 | Подвергают воздействию запыленным воздухом со скоростью от 8 до 10 м/с при температуре от 18 °C до 28 °C и относительной влажности воздуха менее 25% в течение 6 ч. Концентрация пыли составляет от 5 до 15 г/м3, распределение частиц пыли по размерам: от 140 до 100 мкм, от 100 до 71 мкм, от 71 до 45 мкм, менее 45% (по массе) 2, 8, 15, 75. Содержание диоксида кремния SiO2 более 97% | - | - | - | - | - | [2] |
4 Растворимость | 01 | Погружают в дистиллированную или деионизированную воду при температуре (23 +/- 2) °C на 6 ч | - | - | x |
| - | ГОСТ Р ИСО 9211-4 |
02 | Погружают в дистиллированную или деионизированную воду при температуре (23 +/- 2) °C на 24 ч |
| x | |||||
03 | Погружают в дистиллированную или деионизированную воду при температуре (23 +/- 2) °C на 96 ч |
|
| |||||
04 | Погружают в соленую (NaCl 45 г/л) воду при температуре (23 +/- 2) °C на 6 ч |
|
| |||||
05 | Погружают в соленую (NaCl 45 г/л) воду при температуре (23 +/- 2) °C на 24 ч |
| x | |||||
06 | Погружают в соленую (NaCl 45 г/л) воду при температуре (23 +/- 2) °C на 96 ч | - | - |
|
| - | ГОСТ Р ИСО 9211-4 | |
07 | Погружают в кипящую дистиллированную или деионизированную воду на 5 мин | x |
| |||||
08 | Погружают в кипящую дистиллированную или деионизированную воду на 15 мин |
| x | |||||
09 | Погружают в кипящую соленую (NaCl 45 г/л) воду на 5 мин |
| x | |||||
10 | Погружают в кипящую соленую (NaCl 45 г/л) воду на 15 мин |
|
| |||||
11 | Погружают в кипящую соленую (NaCl 45 г/л) воду на 60 мин |
|
| |||||
12 | Погружают в кипящую дистиллированную или соленую (NaCl 45 г/л) воду на 2 мин. Затем погружают в дистиллированную воду комнатной температуры на 1 мин |
|
| |||||
5 Повышенная температура и повышенная влажность (влажное тепло) окружающей среды | 06 | Подвергают воздействию относительной влажности воздуха от 90% до 95% при температуре (55 +/- 2) °C в течение 6 ч | - | x |
|
| - | [3] |
07 | Подвергают воздействию относительной влажности воздуха от 90% до 95% при температуре (55 +/- 2) °C в течение 16 ч |
| x |
| ||||
03 | Подвергают воздействию относительной влажности воздуха от 90% до 95% при температуре (40 +/- 2) °C в течение 240 ч |
|
| x | ||||
6 Пониженная температура окружающей среды | 05 | Подвергают воздействию температуры минус (25 +/- 3) °C в течение 16 ч | x |
|
|
| - | [3] |
07 | Подвергают воздействию температуры минус (35 +/- 3) °C в течение 16 ч |
| x | x |
| |||
09 | Подвергают воздействию температуры минус (55 +/- 3) °C в течение 16 ч |
|
|
| x | |||
| Скорость изменения температуры должна быть менее 3 °C/мин |
|
|
|
| |||
7 Повышенная температура и пониженная влажность (сухое тепло) окружающей среды | 03 | Подвергают воздействию относительной влажности воздуха ниже 40% при температуре (55 +/- 2) °C в течение 16 ч | x |
|
|
| - | [3] |
05 | Подвергают воздействию относительной влажности воздуха ниже 40% при температуре (70 +/- 2) °C в течение 6 ч |
| x | x |
| |||
06 | Подвергают воздействию относительной влажности воздуха ниже 40% при температуре (85 +/- 2) °C в течение 6 ч |
|
|
| x | |||
| Скорость изменения температуры должна быть менее 5 °C/мин |
|
|
|
| |||
8 Медленное изменение температуры | 02 | От минус (25 +/- 3) °C до плюс (55 +/- 2) °C | - | x |
|
| - | [3] |
05 | От минус (35 +/- 3) °C до плюс (63 +/- 2) °C |
| x |
| ||||
07 | От минус (50 +/- 3) °C до плюс (70 +/- 2) °C |
|
| x | ||||
| Скорость изменения температуры испытательной камеры - между 0,2 и 2,0 °C/мин |
|
|
| ||||
9 Соляной туман | - | Подвергают воздействию соляного тумана с температурой распыления (35 +/- 2) °C в течение 24 ч Солевой раствор (концентрация (5 +/- 1)%, pH от 6,5 до 7,2) нагнетают сжатым воздухом (от 0,4 x 105 Па до 1,7 x 105 Па) от 0,5 мл/ч до скорости выпадения осадков 3,0 мл/ч на 80 см2 | - | - | - | x | - | [4] <b> |
10 Солнечная радиация | 01 | Подвергают облучению в условиях деозонированной атмосферы при температуре от (25 +/- 2) °C до (55 +/- 2) °C в течение 72 ч Интенсивность падающего излучения на поверхности образца составляет (1 +/- 0,1) кВт/м2 Источник излучения и спектральное распределение энергии | - | - | - | - | - | [5] |
11 Обледенение | 01 и 02 | Подвергают последовательному воздействию атмосферного воздуха (метод подготовки 77): шаг 1. Начальная температура - минус (15 +/- 3) °C шаг 2. Температура обледенения - минус (5 +/- 2) °C шаг 3. Температура и влажность размораживания: (30 +/- 2) °C и относительная влажность воздуха от 80% до 95% | - | - | - | - | - | [6] |
12 Стойкость к воздействию химических сред |
| Погружают в следующие вещества для соответствующих испытаний (метод подготовки 87): | - | - | - | - | - | [7] |
12-1 Стойкость к кислотам | 01 - 04 | 1) серная кислота H2SO4 2) азотная кислота HNO3 | ||||||
12-2 Стойкость к щелочам | 01 - 04 | 1) гидроксид калия KOH | ||||||
12-3 Стойкость к растворителям | 01 | 1) ацетон CH3COCH3 | - | x | x | x | - | [7] |
01 | 2) этанол C2H5OH | x | x | x | ||||
02 - 04 | 1) ацетон CH3COCH3 |
|
|
| ||||
02 - 04 | 2) этанол C2H5OH |
|
|
| ||||
13 Стойкость к образованию плесени <c> | 01 | Опрыскивают споровой смесью Количество спор в суспензии - (1 000 000 +/- 200 000)/мл Температурно-влажностные условия: (29 +/- 1) °C, относительная влажность (96 +/- 2)%. Количество спор на поверхности испытуемого изделия - (15 000 +/- 3000)/см2 Продолжительность испытания - 28 сут Испытательные грибы должны быть указаны | - | - | - | - | - | [8] |
14 <d> | - | - | - | - | - | - | - | - |
<a> Рекомендуется применять указанный стандарт, если не указано иное. <b> Время воздействия ВФ с любой интенсивностью нагрузки приведено в [4]. <c> Образование плесени (грибка): параметры испытания следует задавать в части стойкости покрытия к повреждению плесенью, а не предотвращения роста плесени. <d> Допускается применять дополнительные испытания на стойкость к воздействию ВФ в зависимости от области применения оптических покрытий, например: воздействие дождя/эрозия, истирание песчаной суспензией, коррозия при воздействии газов, жидкостей и т.д. |
