ГОСТ Р 59604.4-2021. Национальный стандарт Российской Федерации. Система аттестации сварочного производства. Часть 4. Аттестация сварочных материалов. Правила
Приложение Д
(обязательное)
ГРУППИРОВАНИЕ ОСНОВНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ <*>
--------------------------------
<*> Приведено в соответствии с ГОСТ ISO/TR 15608.
Таблица Д.1
Группирование сталей
Группа | Подгруппа | Тип стали |
1 | Стали с установленным минимальным пределом текучести ReH <= 460 Н/мм2 <1> и химическим составом, %: C <= 0,25; Si <= 0,60; Mn <= 1,8; Mo <= 0,70 <2>; S <= 0,045; P <= 0,045; Cu <= 0,40 <2>; Ni <= 0,5 <2>; Cr <= 0,3 (0,4 для литья) <2>; Nb <= 0,06; V <= 0,1 <2>; Ti <= 0,05 | |
1.1 | Стали с установленным минимальным пределом текучести ReH <= 275 Н/мм2 | |
1.2 | Стали с установленным минимальным пределом текучести 275 Н/мм2 < ReH <= 360 Н/мм2 | |
1.3 | Нормализованные мелкозернистые стали с установленным минимальным пределом текучести ReH > 360 Н/мм2 | |
1.4 | Стали с улучшенной коррозионной стойкостью по отношению к атмосфере, химический состав которых может превышать требования к содержанию отдельных элементов, приведенных в группе 1 | |
2 | Термомеханически обработанные мелкозернистые стали и литейные стали с установленным минимальным пределом текучести ReH > 360 Н/мм2 | |
2.1 | Термомеханически обработанные мелкозернистые стали и литейные стали с установленным минимальным пределом текучести 360 Н/мм2 < ReH <= 460 Н/мм2 | |
2.2 | Термомеханически обработанные мелкозернистые стали и литейные стали с установленным минимальным пределом текучести ReH > 460 Н/мм2 | |
3 | Улучшенные закалкой и отпуском и дисперсионно-закаленные мелкозернистые стали, за исключением нержавеющих, с установленным минимальным пределом текучести ReH > 360 Н/мм2 | |
3.1 | Улучшенные закалкой и отпуском мелкозернистые стали с установленным минимальным пределом текучести 360 Н/мм2 <= ReH <= 690 Н/мм2 | |
3.2 | Улучшенные закалкой и отпуском мелкозернистые стали с установленным пределом текучести ReH > 690 Н/мм2 | |
3.3 | Дисперсионно-закаленные мелкозернистые стали за исключением нержавеющих сталей | |
4 | Низколегированные ванадием Cr-Mo-(Ni) стали с содержанием Mo <= 0,7% и V <= 0,1% | |
4.1 | Стали с содержанием Cr <= 0,3% и Ni <= 0,7% | |
4.2 | Стали с содержанием Cr <= 0,7% и Ni <= 1,5% | |
5 | Cr-Mo стали без ванадия с содержанием C <= 0,35% | |
5.1 | Стали с содержанием 0,75% <= Cr <= 1,5% и Mo <= 0,7% | |
5.2 | Стали с содержанием 1,5% < Cr <= 3,5% и 0,7% < Mo <= 1,2% | |
5.3 | Стали с содержанием 3,5% < Cr <= 7,0% и 0,4% < Mo <= 0,7% | |
5.4 | Стали с содержанием 7,0% < Cr <= 10,0% и 0,7% < Mo <= 1,2% | |
6 | Высоколегированные ванадием Cr-Mo-(Ni) стали | |
6.1 | Стали с содержанием 0,3% <= Cr <= 0,75%, Mo <= 0,7% и V <= 0,35% | |
6.2 | Стали с содержанием 0,75% < Cr <= 3,5%, 0,7% < Mo <= 1,2% и V <= 0,35% | |
6.3 | Стали с содержанием 3,5% < Cr <= 7,0%, Mo <= 0,7% и 0,45% <= V <= 0,55% | |
6.4 | Стали с содержанием 7,0% < Cr <= 12,5%, 0,7% < Mo <= 1,2% и V <= 0,35% | |
7 | Ферритные, мартенситные или дисперсионно-закаленные нержавеющие стали с содержанием C <= 0,35% и 10,5% <= Cr <= 30% | |
7.1 | Ферритные нержавеющие стали | |
7.2 | Мартенситные нержавеющие стали | |
7.3 | Дисперсионно-закаленные нержавеющие стали | |
8 | Аустенитные нержавеющие стали с содержанием Ni <= 35% | |
8.1 | Аустенитные нержавеющие стали с содержанием Cr <= 19% | |
8.2 | Аустенитные нержавеющие стали с содержанием Cr > 19,0% | |
8.3 | Аустенитные марганцевые нержавеющие стали с содержанием 4,0% < Mn <= 12,0% | |
9 | Легированные никелем стали с содержанием Ni <= 10,0% | |
9.1 | Легированные никелем стали с содержанием Ni <= 3,0% | |
9.2 | Легированные никелем стали с содержанием 3,0% < Ni <= 8,0% | |
9.3 | Легированные никелем стали с содержанием 8,0% < Ni <= 10,0% | |
10 | Аустенитные ферритные нержавеющие стали (дуплекс) | |
10.1 | Аустенитные ферритные нержавеющие стали с содержанием Cr <= 24,0% и Ni > 4,0% | |
10.2 | Аустенитные ферритные нержавеющие стали с содержанием Cr > 24,0% и Ni > 4,0% | |
10.3 | Аустенитные ферритные нержавеющие стали с содержанием Ni <= 4% | |
11 | Стали с химическим составом элементов, идентичным сталям группы 1 <3>, за исключением содержания 0,30% < C <= 0,85% | |
11.1 | Стали, отнесенные к группе 11, с содержанием 0,30% < C <= 0,35% | |
11.2 | Стали, отнесенные к группе 11, с содержанием 0,35% < C <= 0,5% | |
11.3 | Стали, отнесенные к группе 11, с содержанием 0,5% < C <= 0,85% | |
Примечание - Основываясь на фактическом химическом составе продукции, стали группы 2 могут быть отнесены к сталям группы 1. Если материал имеет разные минимальные значения предела текучести в зависимости от толщины, для определения подгруппы должен быть использован максимальный предел текучести.
<1> В соответствии с требованиями стандартов на стальную продукцию ReH может быть заменено на Rp0,2 или Rt0,5. <2> Допускается более высокое значение, если Cr + Mo + Ni + Cu + V <= 0,75%. <3> Допускается более высокое значение, если Cr + Mo + Ni + Cu + V <= 1%. |
Таблица Д.2
Группирование алюминия и алюминиевых сплавов
Группа | Подгруппа | Тип алюминия и алюминиевых сплавов |
21 | - | Чистый алюминий с содержанием примесей <= 1% в составе сплава |
22 | Термически необрабатываемые сплавы | |
22.1 | Алюминиево-марганцевые сплавы | |
22.2 | Алюминиево-магниевые сплавы с содержанием Mg <= 1,5% | |
22.3 | Алюминиево-магниевые сплавы с содержанием 1,5% < Mg <= 3,5% | |
22.4 | Алюминиево-магниевые сплавы с содержанием Mg > 3,5% | |
23 | Термически необрабатываемые сплавы | |
23.1 | Алюминиево-магниево-кремниевые сплавы | |
23.2 | Алюминиево-цинково-магниевые сплавы | |
24 | Алюминиево-кремниевые сплавы с содержанием Cu <= 1% | |
24.1 | Алюминиево-кремниевые сплавы с содержанием Cu <= 1% и 5% < Si <= 15% | |
24.2 | Алюминиево-кремниево-магниевые сплавы с содержанием Cu <= 1% и 5% < Si <= 15% и 0,1% < Mg <= 0,8% | |
25 | - | Алюминиево-кремниево-медные сплавы с содержанием 5% < Si <= 14%; 1,0% < Cu <= 5,0%; Mg <= 0,8% |
26 | - | Алюминиево-медные сплавы с содержанием 2% < Cu <= 6 |
Таблица Д.3
Группирование меди и медных сплавов
Группа | Подгруппа | Тип меди и медных сплавов |
31 | - | Медь с содержанием до 6% Ag и 3% Fe |
32 | Медно-цинковые сплавы | |
32.1 | Медно-цинковые бинарные сплавы | |
32.2 | Медно-цинковые сложные сплавы | |
33 | - | Медно-оловянные сплавы |
34 | - | Медно-никелевые сплавы |
35 | - | Медно-алюминиевые сплавы |
36 | - | Медно-никелево-цинковые сплавы |
37 | - | Низколегированные медные сплавы (с содержанием менее 5% других элементов), не вошедшие в группы от 31 до 36 |
38 | - | Другие медные сплавы (с содержанием 5% и более других элементов), не вошедшие в группы от 31 до 36 |
Таблица Д.4
Группирование никеля и никелевых сплавов
Группа | Тип никеля и никелевых сплавов |
41 | Чистый никель |
42 | Никелево-медные сплавы (Ni-Cu) с содержанием Ni >= 45%; Cu >= 10% |
43 | Никелево-хромовые сплавы (Ni-Cr-Fe-Mo) с содержанием Ni >= 40% |
44 | Никелево-молибденовые сплавы (Ni-Mo) с содержанием Ni >= 45%; Mo <= 32% |
45 | Никелево-железо-хромовые сплавы (Ni-Fe-Cr) с содержанием Ni >= 31% |
46 | Никелево-хромо-кобальтовые сплавы (Ni-Cr-Co) с содержанием Ni >= 45%, Co >= 10% |
47 | Никелево-железо-хромо-медные сплавы (Ni-Fe-Cr-Cu) с содержанием Ni >= 45% |
48 | Никелево-железо-кобальтовые сплавы (Ni-Fe-Co-Cr-Mo-Cu) с содержанием 31% <= Ni <= 45%; Fe >= 20% |
Таблица Д.5
Группирование титана и титановых сплавов
Группа | Подгруппа | Тип титана и титановых сплавов |
51 | Чистый титан | |
51.1 | Титан с содержанием O2 < 0,2% | |
51.2 | Титан с содержанием 0,20% < O2 <= 0,25% | |
51.3 | Титан с содержанием 0,25% < O2 <= 0,35% | |
51.4 | Титан с содержанием 0,35% < O2 <= 0,40% | |
52 | - | Альфа-сплавы <1> |
53 | - | Альфа-бета сплавы <2> |
54 | - | Близкие к бета и бета-сплавы <3> |
<1> Сплавы, не вошедшие в группу 52: Ti-0,2Pd; Ti-2,5Cu; Ti-5Al-2,5Sn; Ti-8Al-1Mo-1V; Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo; Ti-6Al-2Nb-1Ta-0,8Mo. <2> Сплавы, не вошедшие в группу 53: Ti-3Al-2,5V; Ti-6Al-4V; Ti-6Al-6V-2Sn; Ti-7Al-4Mo. <3> Сплавы, не вошедшие в группу 54: Ti-10V-2Fe-3Al; Ti-13V-11Cr-3Al; Ti-11,5Mo-6Zr-4,5Sn; Ti-3Al-8V-6Cr-4Zr-4Mo. |
