ГОСТ Р 59636-2021. Национальный стандарт Российской Федерации. Установки пожаротушения автоматические. Руководство по проектированию, монтажу, техническому обслуживанию и ремонту. Методы испытаний на работоспособность

8 Методы испытаний

 

8.1 Испытание насосной установки

 

8.1.1 К началу испытания насосной установки следует:

а) привести в рабочее состояние систему регулирования;

б) удалить воздух из насосов и трубопроводов или создать вакуум на всасывание;

в) проверить исправность запорной арматуры (закрывание и открывание), а также срабатывание защитных устройств;

г) заполнить насос и всасывающие трубопроводы перекачиваемой жидкостью;

д) выполнить другие необходимые подготовительные мероприятия, указанные в руководстве или инструкции по монтажу и пуску насосного агрегата.

8.1.2 Испытание насосной установки на работоспособность необходимо проводить следующим образом:

- необходимо убедиться в том, что запорные устройства (задвижки или дисковые затворы) на подводящем трубопроводе основного и резервного насосов открыты, а давление в питающем трубопроводе соответствует проектному значению;

- при наличии на трубке, связывающей подводящий трубопровод и ЭКМ, краника следует его перекрыть;

- нижнюю неподвижную стрелку ЭКМ необходимо увести влево до отказа или имитировать срабатывание ЭКМ или сигнализатора давления (либо в зависимости от принятого алгоритма функционирования АУП замкнуть или разомкнуть цепи управляющих контактов ЭКМ или сигнализатора давления), после чего основной насосный агрегат должен включиться, а на щите управления должна появиться световая сигнализация "Работает основной насос";

- нижнюю неподвижную стрелку ЭКМ необходимо возвратить в исходное положение или устранить имитацию срабатывания ЭКМ или сигнализатора давления (либо в зависимости от принятого алгоритма функционирования АУП коммутацию замкнутых или разомкнутых цепей управляющих контактов ЭКМ или сигнализатора давления возвратить в первоначальное положение), после чего основной насосный агрегат должен выключиться, а на щите управления световая сигнализация "Работает основной насос" должна выключиться.

8.1.3 Проверку переключения основного насоса на резервный необходимо проводить следующим образом:

- ключ выбора режима на щите управления необходимо установить в автоматический или дистанционный режим;

- следует включить основной насос, после на щите управления должна включиться световая сигнализация "Работает основной насос";

- необходимо отключить подачу напряжения на основной насос, после чего основной насос и звуковая и световая сигнализации "Работает основной насос" должны отключиться;

- через 10 с должен включиться резервный насос, а на щите управления должна появиться звуковая и световая сигнализации "Работает резервный насос".

8.1.4 В процессе испытаний особое внимание необходимо обращать на температуру подшипников и трущихся соединений пожарных агрегатов.

 

8.2 Испытания водяных и пенных АУП на расход

 

8.2.1 В процессе испытаний проверяют общий расход АУП и расход через диктующий ороситель при минимальном рабочем давлении. Перед испытанием следует убедиться в том, что коэффициент производительности диктующего оросителя и расстояние между оросителями соответствуют проектной документации. В дренчерной секции все оросители, кроме диктующего, должны быть заменены на заглушки. Испытание следует проводить при исправных дренажных устройствах.

8.2.2 Перед проведением испытаний АУП все трубопроводы, баки и резервуары, подлежащие заполнению водой, пенообразователем или раствором пенообразователя, должны быть заполнены ими. Автоматический или вспомогательный водопитатели, заполненные расчетной массой воды, должны находиться под рабочим давлением воздуха, указанного в проектной документации.

8.2.3 В спринклерной секции диктующий ороситель должен быть подвергнут тепловому воздействию с контролем температуры. Если при его нагревании до температуры, превышающей номинальную температуру срабатывания на предельную величину, тепловой замок оросителя не вскрылся, испытание продолжают на другом оросителе.

В АУП-ПП вместо теплового воздействия на диктующий ороситель должен быть подан управляющий импульс от аппаратуры управления. Если аппаратура управления не позволяет осуществить подачу управляющего импульса в ручном режиме, необходимо предусмотреть меры по предотвращению принудительного срабатывания других оросителей (отсоединить их пусковые цепи или подключить к ним имитаторы пусковых устройств). Если при подаче управляющего импульса в течение времени срабатывания, указанного в ТД на ороситель, С-ПП не вскрылся, испытание продолжают на другом оросителе.

После повторного испытания при любом исходе воду из системы сливают, несработавшие оросители изымают из распределительной сети для выявления причины отказа.

8.2.4 В процессе измерения расхода диктующего оросителя необходимо обеспечить расход насоса, равный проектному значению при минимальном рабочем давлении (за счет открытия оттарированного на определенный расход запорного устройства, смонтированного на питающем трубопроводе или узле управления). Вода из этого запорного устройства может отводиться в канализационную сеть, а из оросителя через подсоединенный к нему гибкий отвод - в мерную емкость.

8.2.5 Общий расход Q_АУП при испытаниях определяют как сумму расходов из диктующего оросителя q и из оттарированного на определенный расход Q_тар запорного устройства, смонтированного на питающем трубопроводе или узле управления, по формуле

 

Q_АУП = q + Q_тар. (1)

 

Общий расход АУП в единицу времени, л/с, должен быть не ниже расчетных значений, приведенных в проектной документации, или нормативных значений, регламентированных в СП 485.1311500.2020.

8.2.6 Расход (общее количество воды за время сбора) через диктующий ороситель q, л/с, должен удовлетворять неравенству

 

q >= i·a·b, (2)

 

где i - нормативная интенсивность орошения, л/с/м²;

a - расстояние до соседнего оросителя на ветви либо расстояние до стены или препятствия для орошения (если ороситель крайний или единственный), м;

b - расстояние перпендикулярно ветви с данным оросителем до соседней ветви или до стены или препятствия для орошения (если ветвь крайняя или единственная), м.

Примечание - Для определения расхода через диктующий ороситель можно использовать промывочный кран, присоединив к нему ороситель без теплового замка, идентичный диктующему.

 

8.2.7 При получении неудовлетворительных результатов испытаний (как минимум по одному параметру) должны быть определены и устранены причины, а затем повторно проведены испытания.

8.2.8 Результаты повторных испытаний являются окончательными и заносятся в акт проведения испытаний АУП.

 

8.3 Испытания компрессоров

 

8.3.1 Испытание компрессоров на работоспособность необходимо проводить следующим образом:

- необходимо убедиться в том, что пневматическое давление в питающем трубопроводе соответствует проектному значению;

- при наличии на трубке, связывающей питающий трубопровод и ЭКМ, краника следует перекрыть его;

- нижнюю неподвижную стрелку ЭКМ следует увести влево до отказа или имитировать срабатывание ЭКМ или сигнализатора давления (либо в зависимости от принятого алгоритма функционирования АУП замыкают или размыкают цепь управляющих контактов ЭКМ или сигнализатора давления), компрессор должен сработать, а на щите управления должна включиться звуковая и световая сигнализация "Работает основной компрессор";

- нижнюю неподвижную стрелку ЭКМ необходимо установить в первоначальное положение и открыть краник (либо привести цепь управляющих контактов ЭКМ или сигнализатора давления в исходное состояние), при достижении в питающем трубопроводе и распределительной сети максимального значения рабочего пневматического давления компрессор должен отключиться, а на щите управления должна выключиться звуковая и световая сигнализации "Работает основной компрессор".

8.3.2 В процессе испытаний особое внимание необходимо обращать на температуру компрессоров в месте нахождения подшипников и трущихся соединений.

 

8.4 Гидравлические и пневматические испытания трубопроводов

 

8.4.1 Перед проведением испытаний трубопроводы должны быть отсоединены от технических средств АУП и заглушены; в места установки дренчерных оросителей должны быть ввернуты заглушки.

Примечание - Если рабочее давление технических средств АУП превышает испытательное не менее чем в 1,5 раза, то допускается эти технические средства не отсоединять от испытуемой трубопроводной сети.

 

8.4.2 Вид (прочность, герметичность), способ (гидравлический, пневматический), нормы, продолжительность и оценка результатов испытаний должны соответствовать проектной документации. При отсутствии этих указаний в проектной документации трубопроводы воздушных спринклерных АУП и воздушные побудительные трубопроводы дренчерных АУП, как правило, подвергают гидравлическим и пневматическим испытаниям, а трубопроводы дренчерных и водозаполненных спринклерных АУП - гидравлическим.

8.4.3 Гидравлические испытания трубопроводов на герметичность и прочность проводят давлением, равным 1,25P_раб (но не менее P_раб + 0,3 МПа, где P_раб - рабочее давление в гидравлической сети АУП). После 10 мин испытаний давление постепенно снижают до рабочего и тщательно осматривают все сварные соединения и прилегающие к ним участки. Измерение давления следует выполнять двумя манометрами (один из которых контрольный).

8.4.4 Пневматические испытания трубопроводов на герметичность проводят давлением, равным 1,25P_раб [но не менее P_раб + 0,1 МПа, где P_раб - рабочее давление в пневматической сети АУП]. После 10 мин испытаний давление постепенно снижают до рабочего и тщательно осматривают все сварные соединения и прилегающие к ним участки. Измерение давления следует выполнять по двум манометрам (один из которых контрольный).

8.4.5 Сеть трубопроводов считают выдержавшей гидравлические и пневматические испытания, если не обнаружено:

- падения давления в сети испытуемых трубопроводов не более 10^-3 МПа/ч из расчета на 1 м³ вместимости трубопровода;

- признаков разрыва трубопровода;

- течи, свищей и капель на механических, сварных и клеевых соединениях и на трубопроводах;

- внешних механических деформаций.

8.4.6 Гидравлические испытания трубопроводов следует проводить в условиях, исключающих их замерзание.

 

8.5 Испытания гидропневматических баков

 

8.5.1 При испытаниях гидропневматических баков необходимо руководствоваться [8], [9].

8.5.2 Проверка работоспособности гидропневматического бака (автоматического или вспомогательного водопитателя) - поддержание давления в заданном диапазоне - осуществляется имитацией падения или повышения пневматического давления (поэтапным перемещением стрелки ЭКМ на значение давления, соответствующего проектному значению давления включения и выключения компрессора); при этом на щите сигнализации в помещении диспетчерской (пожарного поста) должны включиться соответствующие световая и звуковая сигнализации.

8.5.3 Проверка работоспособности гидропневматического бака (вспомогательного водопитателя) - поддержание уровня в заданном диапазоне - осуществляется имитацией уменьшения или увеличения уровня воды (поэтапным изменением установки сигнализатора уровня на значение уровня, соответствующего проектному значению уровня включения и выключения насоса подкачки); при этом на щите сигнализации в помещении диспетчерской (пожарного поста) должны включиться соответствующие световая и звуковая сигнализации.

 

8.6 Испытание узлов управления

 

8.6.1 Перед проведением испытаний узлов управления все трубопроводы, баки и резервуары, подлежащие заполнению водой, должны быть заполнены ею. Автоматический или вспомогательный водопитатель, заполненный расчетным объемом воды, должен находиться как под минимальным, так и под максимальным рабочим давлением, указанным в проектной документации.

8.6.2 Испытания работоспособности узлов управления спринклерных АУП следует проводить путем открытия крана, предназначенного для проверки срабатывания АУП, при этом должен открыться спринклерный сигнальный клапан, а сигнализатор давления должен выдать сигнал.

8.6.3 Испытания работоспособности работы узлов управления дренчерных АУП следует проводить при закрытом запорном устройстве узла управления, установленном выше сигнального клапана, путем принудительного срабатывания или имитации срабатывания пожарных извещателей, а также при открытии крана на побудительном трубопроводе, при этом должны сработать дренчерный сигнальный клапан и сигнализатор давления или ЭКМ.

8.6.4 При срабатывании спринклерного или дренчерного сигнального клапана должен выдаваться командный сигнал, который может быть использован для формирования команд управления оповещением, или вентиляцией, или технологическим оборудованием (возможен автоматический пуск пожарных насосов).

 

8.7 Испытание запорных устройств

 

8.7.1 Перед проверкой работоспособности запорных устройств должны быть приняты необходимые меры для исключения срабатывания АУП.

8.7.2 Проверку работоспособности ручных запорных устройств осуществляют путем выполнения не менее трех циклов "открытие-закрытие" затвора испытуемых устройств, после чего определяют наличие или отсутствие течи через затвор запорных устройств, находящийся в закрытом состоянии.

8.7.3 При проверке работоспособности запорных устройств с электроприводом дополнительно проводят не менее трех циклов "открытие-закрытие" затвора испытуемых устройств от электропривода.

8.7.4 В крайних положениях затвора запорных устройств, оснащенных сигнализаторами состояния затвора "полностью открыто - полностью закрыто", должен поступать сигнал, который может быть использован для формирования команд управления оповещением, или вентиляцией, или технологическим оборудованием (возможен автоматический пуск пожарных насосов).

 

8.8 Испытания сигнализации на работоспособность

 

8.8.1 Проверку сигнализации работоспособности АУП проводят поэтапным отключением напряжения питания пожарных насосных агрегатов, запорных устройств, оснащенных электроприводом, щитов управления; при этом на щите сигнализации в насосной станции и на щите сигнализации в диспетчерской (пожарном посту) должны сработать световая и звуковая сигнализации и загореться световой индикатор "Неисправность". Если световой сигнал общий, то методом кнопочного перебора подтверждается конкретный вид неисправности.

8.8.2 Проверку сигнализации переключения дренчерной АУП в режим ручного управления проводят путем перевода переключателя, расположенного на щите управления, в положение "Ручное"; при этом на щите сигнализации в насосной станции и на щите сигнализации в диспетчерской (пожарном посту) должна загореться лампа "Откл. авт. пуск", сигнализирующая об отключении работы АУП в режиме автоматического пуска.

8.8.3 Проверку работоспособности приборов световой и звуковой сигнализаций осуществляют от кнопок опробования, расположенных на щитах управления или щитах сигнализации; при их нажатии должны активироваться соответствующие световые индикаторы и звуковые излучатели.

8.8.4 Проверку сигнализации об отключении звуковой сигнализации (сирены, звонка и т.п.) следует проводить выключением тумблера (кнопки) звукового сигнала, расположенного на щите сигнализации; при этом должна загореться лампа "Откл. звонок" (или "Откл. сирена") либо "Откл. звуковая сигнализация".

8.8.5 Проверку работоспособности сигнализации уровня в резервуарах и баках проводят путем последовательного замыкания контактов сигнализатора уровня, имитирующего срабатывание соответственно верхнего и нижнего аварийного уровней (либо в зависимости от принятого алгоритма функционирования АУП путем замыкания или размыкания управляющей цепи сигнализатора уровня). На щите управления или щите сигнализации в насосной станции должна включиться световая сигнализация "Аварийный уровень в резервуаре", а в помещении диспетчерской (пожарного поста) - световая и звуковая сигнализации "Аварийный уровень в резервуаре".

 

8.9 Проверка выполнения алгоритма работы АУП-ПП

 

8.9.1 Аппаратуру управления переводят в режим "Тест", при котором пусковые сигналы на оросители не подаются.

8.9.2 Создают условия формирования сигнала "Пуск АУП" согласно проектной документации: необходимо вызвать срабатывание пожарных извещателей путем воздействия на них соответствующего фактора пожара (дым, тепло, пламя) и срабатывание оросителя с контролем пуска с помощью теплового воздействия, как описано в 8.2.3, а затем замкнуть контакты сигнализатора давления, сигнализатора потока жидкости и т.п. согласно проекту.

8.9.3 Контролируют формирование сигнала "Пуск АУП" по индикаторам и/или сообщениям на дисплее.

8.9.4 Сверяют адрес С-ПП или группы С-ПП, выбранные для запуска, с адресом срабатывания, по которому были сымитированы факторы пожара.

8.9.5 Переводят установку в дежурный режим.

8.9.6 Имитируют короткое замыкание пусковой цепи одного из оросителей. Проверяют формирование сигнала "Неисправность" на аппаратуре управления. Восстанавливают дежурный режим.

8.9.7 Имитируют обрыв пусковой цепи одного из оросителей. Проверяют формирование сигнала "Неисправность" на аппаратуре управления. Восстанавливают дежурный режим.

АУП-ПП считают выдержавшей испытания, если все сигналы формируются согласно событиям в системе, адрес запуска соответствует адресу инициации.

 

8.10 Проверка сопротивления защитного заземления и сопротивления изоляции электрических цепей

 

Проверка сопротивления защитного заземления и сопротивления изоляции электрических цепей должна быть осуществлена согласно [4].