ГОСТ 32274-2021. Межгосударственный стандарт. Плиты древесно-волокнистые сухого способа производства. Технические условия

6 Правила приемки

 

6.1 Соответствие плит требованиям настоящего стандарта подтверждается посредством:

- заводского производственного контроля, осуществляемого предприятием-изготовителем;

- проведения предприятием-изготовителем начальных типовых испытаний плит;

- проверки готовности производства к выпуску плит с заданными характеристиками и выполнения постоянного контроля производства и испытаний плит.

6.2 Для организации производственного контроля предприятие-изготовитель должно создать, документировать и поддерживать систему заводского производственного контроля, обеспечивающую соответствие поставляемой продукции требованиям настоящего стандарта.

Система заводского контроля должна включать в себя процедуры по контролю качества сырья и материалов, используемых при изготовлении плит, а также все виды испытаний плит, предусмотренных настоящим стандартом.

6.2.1 Для контроля соответствия плит требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные и периодические испытания. Приемо-сдаточным испытаниям подвергают все плиты на соответствие требованиям настоящего стандарта по физико-механическим характеристикам, геометрическим параметрам, показателям качества поверхности и внешнего вида, шероховатости.

6.2.2 Плотность, предел прочности при изгибе и предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты контролируют не реже одного раза в 8 часов и при каждом изменении технологии изготовления плит.

6.2.3 Содержание формальдегида определяют на образцах, отобранных от одной плиты, не реже одного раза в неделю перфораторным методом для плит класса эмиссии E2 и не реже одного раза в 24 ч перфораторным методом для плит класса эмиссии E1 и E0,5, а также выделение формальдегида не реже одного раза в квартал методом газового анализа и при постановке новой продукции на производство и подтверждении соответствия - камерным методом.

6.3 Отбор плит для контроля и испытаний проводят методом случайного отбора "вслепую" по ГОСТ 18321.

6.4 Для контроля длины, ширины, толщины, прямолинейности, прямоугольности, а также показателей качества поверхности и внешнего вида плит применяют статистический приемочный контроль по альтернативному признаку по нормативной документации <1>.

--------------------------------

<1> В Российской Федерации действует ГОСТ Р 50779.52-95 "Статистические методы. Приемочный контроль качества по альтернативному признаку".

 

Объем выборки определяют в соответствии с требованиями, указанными в таблице 12.

 

Таблица 12

 

Объем партии, шт.	Контролируемые показатели плит
	Размеры, прямолинейность и перпендикулярность кромок		Качество поверхности, внешний вид
	Объем выборки, шт. (специальный уровень контроля S-3)	Приемочное число <*>	Объем выборки, шт. (общий уровень контроля S-1)	Приемочное число <*>
До 500 включ.	8	1	20	3
От 500 до 1200 включ.	13	2	32	5
От 1200 до 3200 включ.	13	2	50	7
От 3200 до 10000 включ.	20	3	80	10
<*> Приемочное число: количество (не более) бракованных плит при соответствующем объеме выборки.

 

6.5 Для контроля физико-механических показателей плит применяют статистический приемочный контроль по количественному признаку ГОСТ 20736 и/или ГОСТ ISO 2859-1.

Объем выборки определяют в соответствии с требованиями таблицы 13.

 

Таблица 13

 

Объем партии, шт.	Объем выборки, шт. (специальный уровень контроля S-3)	Приемочная постоянная, ks
До 280	3	0,958
От 281 до 500	4	1,01
" 501 " 1200	5	1,07
" 1201 " 3200	7	1,15
" 3201 " 10000	10	1,23

 

6.6 При приемке партии на предприятии-изготовителе объем партии определяют по максимальному числу выпущенных плит.

6.7 Для оценки партии плит по каждому из показателей: плотности, пределу прочности при изгибе, разбуханию по толщине, влажности - вычисляют выборочное среднее по каждой плите по формуле

 

, (1)

 

где m - число образцов, отбираемых от каждой плиты;

X_ij - значение показателей плиты j-го образца i-й выборки из n - количество плит в выборке.

По тем же показателям, кроме плотности, вычисляют выборочное среднее по всем образцам по формуле

 

(2)

 

или

 

, (3)

 

где n - количество плит выборки;

m - число образцов, отбираемых от каждой плиты;

X_ij - значение показателей плиты j-го образца i-й выборки из n.

Среднее квадратичное отклонение выборочных средних по плитам для показателей, кроме плотности, S по формуле

 

(4)

 

или

 

, (5)

 

где - среднее выборочное по каждой плите;

- среднее выборочное по всем образцам.

Нижнюю и верхнюю границы контролируемых показателей Q_н и Q_в (кроме плотности) рассчитывают в случае несоответствия хотя бы одного значения X₁ предельному значению, указанному в таблицах 2 - 9 по формулам

 

(6)

 

и

 

, (7)

 

где Q_н и Q_в - соответственно нижнее и верхнее значения контролируемого параметра;

T_н и T_в - соответственно нижняя и верхняя границы контролируемого параметра, указанные в таблицах 2 - 9.

Значения величин Q_н и Q_в для каждого физико-механического показателя равно или больше приемочной постоянной k_s, указанной в таблице 13.

6.8 Значения величин Q_н и Q_в по каждому показателю, рассчитанные по формулам 6 и 7, в том числе по результатам испытаний последнего контроля разбухания за 24 ч и предела прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты, должны быть не менее приемочной постоянной k_s, указанной в таблице 13.

6.9 Потребитель имеет право производить контрольную проверку качества плит, соблюдая правила приемки и применяя методы испытаний, установленные настоящим стандартом.

6.10 Плиты предъявляют к приемке партиями. Партией считается количество плит одного типа, сорта, назначения, размера и изготовленных по одному технологическому режиму в течение одной смены и оформленных одним документом о качестве.

6.11 При обязательном подтверждении соответствия плит (обязательная сертификация или декларирование) проводят испытания плит по показателям механической безопасности: предел прочности плит при изгибе; предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты; разбухание по толщине за 24 ч, удельное сопротивление отрыву наружного слоя, по показателям химической безопасности: содержание/выделения формальдегида.