БИБЛИОТЕКА НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ

ГОСТ Р 59571-2021. Национальный стандарт Российской Федерации. Винты самонарезающие. Общие технические условия

7 Правила приемки

 

7.1 Винты принимают партиями. Партия должна состоять из винтов одного условного обозначения, изготовленных из одной марки стали, одной плавки.

Объем партии - не более 2000 кг.

7.2 При приемке винтов должны контролироваться следующие параметры:

- внешний вид и маркировка;

- геометрические параметры;

- механические свойства;

- качество покрытия.

7.3 Винты для контроля должны быть отобраны от партии методом случайной выборки.

7.4 Планы выборочного контроля - по ГОСТ Р ИСО 2859-1.

Винты для контроля должны быть отобраны от партии методом случайной выборки.

Уровень контроля и значения приемочных уровней дефектности выбирает предприятие-изготовитель.

7.5 При контроле внешнего вида определяют наличие дефектов поверхности и дефектов конструкции (невыполнение отдельных элементов, например шлица, резьбы либо наличие элементов, не предусмотренных конструкцией), их количество и размеры; коррозию и загрязненность поверхности продукции, а также маркировку изготовителя на головке винтов.

При контроле внешнего вида различают изделия с критическими, значительными и малозначительными дефектами. Критические дефекты: трещины напряжения и складки в местах изменения поперечного сечения изделия. Значительные дефекты: раскатанные пузыри, штамповочные трещины и повреждения резьбы, если их количество и размеры превышают допускаемые нормы, дефекты конструкции. Остальные дефекты относятся к малозначительным.

7.6 Геометрические параметры (размеры и отклонения формы и расположения поверхностей) следует контролировать после проверки изделий на соответствие требованиям 7.5.

При контроле геометрических параметров различают главные и второстепенные параметры изделий. Главные параметры - параметры изделий, несоответствие которых требованиям стандартов существенно влияет на использование изделия по назначению или его долговечность (параметры, которые сопрягаются с другим изделием или инструментом). К главным параметрам относят также ширину и глубину шлица.

Остальные параметры относят к второстепенным.

7.7 Механические свойства следует контролировать после проверки изделий на соответствие требованиям 7.6.

При контроле механических свойств контролируют:

- твердость поверхности;

- твердость сердцевины;

- глубину нитроцементированного слоя;

- сопротивление скручиванию;

- резьбообразующую способность - ввинчивание в металлическую испытательную пластину;

- способность винтов просверливать испытательную пластину (винты типа В, исполнение 2);

- время вкручивания (для винтов типа А (исполнение 1), типа В (исполнение 1) и типа В (исполнение 2).

Объемы выборки винтов, в зависимости от параметров контроля, приведены в таблице 10.

 

Таблица 10

 

Объемы выборки винтов, в зависимости от параметров контроля

 

Наименование параметра

Объем выборки, шт., не менее

Допустимое количество несоответствующей продукции, шт.

Примечание

Твердость поверхности

3

1

Измерение проводят не менее чем в трех точках; принимают среднее значение

Твердость сердцевины

3

1

Измерение проводят не менее чем в одной точке

Глубина нитроцементированного слоя

3

1

-

Сопротивление скручиванию

8

1

-

Резьбообразующая способность (ввинчивание) <*>

12

1

-

Способность винтов просверливать испытательную пластину

8

1

-

Время ввинчивания <**>

12

1

-

<*> Резьбообразующую способность контролируют после химико-термической обработки (ХТО).

<**> Испытание следует проводить после нанесения защитного покрытия.

 

7.8 При контроле качества покрытий в зависимости от их вида определяют внешний вид покрытия, толщину или плотность, прочность сцепления покрытия в соответствии с ГОСТ 9.302.

Контроль внешнего вида покрытия проводят визуально в соответствии с ГОСТ 9.302 на соответствие требованиям ГОСТ 9.301.

План контроля качества покрытий - одноступенчатый. Уровень контроля и значение приемочного уровня дефектности приведены в таблице 11.

 

Таблица 11

 

Специальный уровень контроля и значения

приемочных уровней дефектности

 

Элементы плана контроля

Внешний вид покрытия, толщина или плотность покрытия, прочность сцепления

Специальный уровень контроля

S-2

Приемочный уровень дефектности AQL, %

4,0

 

7.9 Допускается приемку винтов проводить по ГОСТ ISO 3269.

7.10 Отгружаемая партия винтов должна сопровождаться документом о качестве (паспорт качества/сертификат качества) на продукцию, в котором указывают следующую информацию:

- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя и его адрес;

- условное обозначение винтов в соответствии с требованиями настоящего стандарта;

- номер партии;

- результаты приемочных испытаний в соответствии с 7.7;

- подпись контролера ОТК, штамп ОТК предприятия-изготовителя;

- печать предприятия-изготовителя;

- масса нетто, т;

- масса брутто, т;

- дата отгрузки.

Допускается внесение в документ о качестве дополнительной информации, не противоречащей требованиям настоящего стандарта.

7.11 Винты подлежат обязательному подтверждению соответствия в форме сертификации.