ГОСТ Р 59553-2021. Национальный стандарт Российской Федерации. Арматура трубопроводная. Краны шаровые из латуни. Общие технические условия

5.2 Требования к конструкции

 

5.2.1 Краны должны соответствовать КД и ТУ, а также обеспечивать работу в заданных эксплуатационных параметрах, надежность и безопасность работы на протяжении всего срока службы.

5.2.2 Толщины стенок полукорпусов крана 1 и 2, за исключением присоединительных концов 3 и 4 (рисунок 1), должны быть подтверждены расчетом на прочность и быть не менее значений, указанных в таблице 3.

 

 

1, 2 - полукорпуса; 3, 4 - присоединительные концы;

5 - горловина

 

Рисунок 1 - Пример конструкции полукорпусов крана

 

Таблица 3

 

Толщина стенок корпуса крана

 

Номинальный диаметр DN	Толщина стенки корпуса крана, мм, не менее
10	1,60
15	1,75
20	1,75
25	1,80
32	2,00
40	2,20
50	2,50
65	3,10
80	3,80
100	4,70
Примечание - Допускается уменьшение стенки на горловине 5 (см. рисунок 1), в местах, не соприкасающихся со средой, не более 10%.

 

5.2.3 Пример конструкции крана приведен на рисунке 2 (возможны другие конструкции).

 

 

а) Проходной

 

 

 

 

б) Угловой

 

Рисунок 2 - Пример конструкции шаровых кранов

 

5.2.4 Диаметры проходного отверстия шаровой пробки П/П и Н/П приведены в таблице 4.

 

Таблица 4

 

Диаметры проходного отверстия шаровой пробки П/П и Н/П

 

Номинальный диаметр, DN	Диаметр Dэф, мм, не менее
	Н/П	П/П
10	8,0	10,0
15	12,5	15,0
20	15,0	20,0
25	20,0	25,0
32	25,0	32,0
40	32,0	40,0
50	40,0	49,0
65	49,0	65,0
80	65,0	77,0
100	77,0	100,0
Примечание - Допуск Dэф - 0,15 мм.

 

5.2.5 Строительные размеры кранов

Строительные длина и высота кранов с муфтовым, цапковым, штуцерным и комбинированным типом присоединения к трубопроводу - в соответствии с КД, ТУ и ЭД. Предельные отклонения размеров строительных длин - по ГОСТ 28908 и КД.

5.2.6 Органы управления крана

5.2.6.1 Краны конструируют таким образом, чтобы при открытом положении рукоятка располагалась параллельно оси трубопровода. Другие варианты установки рукоятки не допускаются. Конструкция крепления рукоятки должна исключать при сборке возможность ее установки в другие положения.

5.2.6.2 Закрытие крана должно осуществляться поворотом запирающего элемента по часовой стрелке, открытие - против часовой стрелки.

5.2.6.3 Элемент управления крана должен крепиться к шпинделю так, чтобы обеспечивать возможность его съема и замены при необходимости, соблюдая требования 5.2.9.

5.2.6.4 Рукоятки, маховики управления, штурвалы и рулевые колеса должны быть изготовлены в соответствии с ГОСТ 21752.

5.2.7 Конструкция уплотнения сальникового узла должна обеспечивать герметичность при демонтаже элемента управления.

5.2.8 Ограничители поворота ЗЭл должны предусматриваться как для открытого, так и для закрытого положения крана.

5.2.9 Конструкция крана должна обеспечивать целостность и сохранение расположения шпинделя в корпусе под давлением, в процессе работы.

5.2.10 Торец шпинделя должен иметь указатель положения либо симметричные лыски, параллельные оси проходного сечения шаровой пробки.

5.2.11 Наружная, внутренняя и торцевая поверхности кранов должны быть чистыми (без загрязнений), светлыми.

5.2.12 Если иное не указано в ТУ и паспорте на изделие, резьбы должны быть:

- для метрической резьбы - по ГОСТ 24705, поля допусков - по ГОСТ 16093;

- для трубной цилиндрической резьбы - по ГОСТ 6357;

- для трубной конической резьбы - по ГОСТ 6211;

- для конической дюймовой резьбы - по ГОСТ 6111.

Сбеги, недорезы, проточки и фаски - по ГОСТ 10549.

5.2.13 Муфты (цапки) кранов должны иметь граненое сечение и должны обеспечивать надежное удержание крана при монтаже. Муфты (цапки) должны быть шестигранными. Допускается применение восьмигранных муфтовых (цапковых) концов, при этом в ЭД рекомендуется указывать инструмент для монтажа крана.

5.2.14 Размеры муфтовых концов (рисунок 3) должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 5.

 

 

Рисунок 3 - Размеры под ключ муфтовых концов

 

Таблица 5

 

Размеры под ключ муфтовых концов

 

Номинальный диаметр DN	Размер под ключ S, мм, не менее
10	20,0
15	25,0
20	31,0
25	38,0
32	47,0
40	54,0
50	66,0
65	82,0
80	98,0
100	124,0

 

5.2.15 Размеры цапковых концов (см. рисунок 4) должны соответствовать значениям, указанным в таблице 6.

 

 

Рисунок 4 - Размеры цапковых концов

 

Таблица 6

 

Размеры цапковых концов

 

Номинальный диаметр DN	Диаметр d цапковых концов, мм, не более
10	11,5
15	15,0
20	20,5
25	25,5
32	34,0
40	40,0
50	50,0
65	65,5
80	77,0
100	100,0