ГОСТ Р 59532-2021. Национальный стандарт Российской Федерации. Оборудование горно-шахтное. Конвейеры шахтные ленточные, оборудованные для перевозки людей. Требования безопасности
4.2 Требования механической безопасности
4.2.1 Требования к конструкции
4.2.1.1 Общая конструкция, технические требования и характеристики грузолюдского ленточного конвейера - в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 31558, ГОСТ Р 51042, ГОСТ Р 57841, [1], [2].
4.2.1.2 Грузолюдской ленточный конвейер должен быть оборудован:
- станциями посадки и схода;
- средствами оповещения о подъезде к станциям схода;
- устройствами автоматического отключения конвейера при проезде человеком конечной станции схода;
- устройствами для принудительного смещения человека с нижней ветви ленты при проезде конечной станции схода (при перевозке на нижней ветви);
- устройствами для отключения конвейера с движущейся ленты;
- устройствами для автоматического улавливания ленты и отключения конвейера в случае ее обрыва (при углах наклона конвейера более 10°);
- устройствами автоматического отключения привода конвейера при сходе ленты в сторону на величину более 10% ее ширины;
4.2.1.3 Участки грузолюдских ленточных конвейеров, используемых для перевозки людей, перед загрузочными устройствами должны быть оборудованы станцией схода, а после загрузочных устройств - станцией посадки.
4.2.1.4 Элементы конструкции грузолюдского ленточного конвейера, способные образовывать отдельные препятствия (ловители, переходные мостики и т.п.), расположенные ближе 100 мм от свободного пространства для проезда людей, должны быть освещены и обозначены предупреждающими знаками в соответствии с ГОСТ 12.4.026, ГОСТ Р 57705 и иметь гладкие ограждения с плавными отводами, исключающими фронтальный наезд пассажиров. Угол отвода - не более 20°.
4.2.1.5 Верхняя ветвь грузолюдского ленточного конвейера в местах проезда людей не должна возвышаться над почвой выработки или над пешеходным тротуаром более чем на 2,5 м.
4.2.1.6 Конструкция грузолюдского конвейера должна обеспечивать:
- надежную и безопасную работу конвейера при перевозке горной массы и людей;
- возможность проведения технического обслуживания и ремонта, удобный и безопасный доступ к местам осмотра, регулирования и смазки (при необходимости);
- возможность разборки на транспортабельные части (узлы) для спуска в шахту и транспортирования по горным выработкам;
- исключение самопроизвольного ослабления или разъединения креплений сборочных единиц деталей, а также перемещение подвижных частей за пределы, предусмотренные конструкцией, если это может повлечь за собой создание опасной ситуации.
4.2.1.7 Детали составных частей грузолюдского ленточного конвейера выполняют из негорючих материалов. Допускается изготовление из трудносгораемых или трудновоспламеняющихся материалов по ГОСТ 12.1.044 вспомогательных элементов: упругих муфт, уплотнительных манжет и колец, прокладок, амортизаторов, изоляции электрических кабелей и др.
На шахтах опасных по газу метану и/или пыли, составные части (элементы) конвейера из трудносгораемых или трудновоспламеняющихся материалов по электростатической искробезопасности должны соответствовать ГОСТ 31613, а изделия из легких сплавов - обеспечивать фрикционную искробезопасность по ГОСТ 31610.0. Качество материалов необходимо подтверждать лабораторными анализами или протоколами испытаний образцов.
4.2.2 Требования к защитным ограждениям
4.2.2.1 Составные части (узлы) ленточного конвейера, создающие возможность возникновения производственной опасности для людей, должны быть ограждены механическими защитными ограждениями.
Примечание - К таким частям конвейера относят: загрузочные, перегрузочные и разгрузочные устройства, вращающиеся барабаны, движущиеся части конвейера. Если составные части (узлы) полностью закрыть не представляется возможным, то необходимо обеспечить ограждения со стороны подхода к ним людей.
4.2.3 Требования к станциям посадки и схода
4.2.3.1 Станции посадки и схода людей подразделяются на конечные и промежуточные. Конечные и промежуточные станции посадки и схода должны обеспечивать удобную и безопасную посадку и сход людей без остановки конвейера. Промежуточные станции посадки и схода должны обеспечивать безопасный проезд транзитного персонала (людей).
4.2.3.2 Станции посадки располагают не ближе 5 м от загрузочных устройств и ограждающих устройств барабанов конвейера.
4.2.3.3 Станции схода располагают на расстоянии не ближе 20 м от загрузочных устройств и барабанов конвейера, включая барабаны промежуточного привода типа "ложный сброс".
4.2.3.4 Станции посадки оборудуют посадочными площадками, расположенными сбоку от конвейера или над лентой.
Ширина посадочных площадок должна быть не менее 0,6 м, длина не менее 0,8 м при посадке из положения стоя или сидя и не менее 1,9 м при посадке из положения лежа (при езде по нижней ленте).
Отклонение посадочных площадок по высоте от средней части ленты, а при перевозке людей на загруженной ленте - от находящейся на ней горной массы не должно превышать 100 мм при посадке в положении сидя и 200 мм в остальных случаях.
4.2.3.5 Над посадочными площадками и лентой (по направлению движения конвейерной ленты) на расстоянии не менее 10 м должно быть свободное пространство высотой не менее 1,2 м.
Примечание - Высота свободного пространства учитывается от верхнего уровня горной массы, расположенной на конвейерной ленте. На станциях, предназначенных для посадки на движущуюся ленту путем перекатывания в положении лежа, высоту свободного пространства над нижней лентой допускается уменьшать до 0,8 м.
4.2.3.6 Станции посадки с нерабочей стороны должны иметь гладкие ограждения длиной не менее 3 м и высотой не менее 0,5 м, препятствующие случайному смещению людей за пределы конвейерной ленты при посадке. Станции посадки на верхнюю ветвь конвейерной ленты необходимо оборудовать боковым ограждением высотой не менее 1 м, препятствующим случайному падению людей с площадок.
Ограждения должны устанавливаться вертикально на расстоянии 0,6 номинальной ширины конвейерной ленты от оси конвейера и возвышаться своей нижней кромкой над боковой кромкой конвейерной ленты на 100 - 150 мм.
4.2.3.7 Станции схода оборудуют площадками для схода, расположенными сбоку от конвейера.
4.2.3.8 Площадки должны иметь участок для схода с движущейся конвейерной ленты путем перешагивания с нее (или перекатывания в положении лежа) и участок для последующей остановки после схода.
4.2.3.9 Участок площадки, предназначенный для схода, располагают параллельно конвейерной ленте.
Примечание - Расположение участка площадки для схода допускается выполнять с отклонением по высоте не более 200 мм от кромок конвейерной ленты.
4.2.3.10 Площадка для схода с ленты должна иметь ширину не менее 0,7 м. Участок площадки для схода с ленты - длину не менее указанной в таблице 1.
Таблица 1
Минимальная длина участка схода, м
Скорость ленты, м/с | Длина участка, м, при способе схода | |
перешагивание | перекатывание | |
1,6 | 2,8 | 4,7 |
2,0 | 3,2 | 5,1 |
2,5 | 3,8 | 5,7 |
3,15 | 4,5 | 6,4 |
Участок площадки, предназначенный для последующей остановки после схода с движущейся ленты, должен иметь длину не менее указанной в таблице 2.
Таблица 2
Минимальная длина участка остановки, м
Способ схода | Скорость, м/с | Длина участка в м, в зависимости от угла наклона площадки, градус | ||||
| От -18 до -10 | От -9,9 до -6 | От -5,9 до -3 | От -2,9 до 10 | От 10,1 до 18 | |
Перешагивание | 1,6 | Применять нельзя | 5,2 | 2,6 | 2,1 | 0,9 |
2,0 | 6,0 | 3,3 | 2,6 | 1,2 | ||
2,5 | 7,0 | 4,1 | 3,3 | 1,6 | ||
3,15 | 8,4 | 5,3 | 4,3 | 1,8 | ||
Перешагивание с опорой на поручень | 1,6 | 2,4 | 1,3 | 1,0 | 0,9 | 0,6 |
2,0 | 2,9 | 1,6 | 1,3 | 1,2 | 0,8 | |
2,5 | 3,7 | 2,1 | 1,7 | 1,6 | 1,0 | |
3,15 | 4,8 | 2,9 | 2,4 | 2,2 | 1,5 | |
Перекатывание | 1,6 | 1,9 | 0,8 | Способ не применяется | ||
2,0 | 3,0 | 1,2 | ||||
2,5 | 4,6 | 1,8 | ||||
3,15 | 7,6 | 3,0 | ||||
4.2.3.11 Над площадками станции схода и на расстоянии 10 м по обе стороны от них высота свободного пространства над площадками - не менее 1,6 м.
Над конвейерной лентой с находящейся на ней горной массой высота свободного пространства - не менее 1,5 м.
Примечание - На станциях, предназначенных для схода путем перекатывания с движущейся конвейерной ленты в положении лежа, при езде на нижней ветви ленты высоту свободного пространства допускается уменьшать до 0,8 м.
4.2.3.12 Станции схода должны иметь боковое ограждение высотой не менее 1 м.
На спусках с углами наклона более 10°, а также при скорости ленты более 2,5 м/с станции схода оборудуют поручнями (при организации схода перешагиванием).
4.2.3.13 Площадки станций посадки и схода, для входа и выхода людей оборудуют устройствами (трапами, сходнями и др.) с поручнями.
4.2.3.14 По всей длине посадочных площадок и за ними на расстоянии не менее 10 м под средней частью конвейерной ленты между роликоопорами устанавливают перекрытия шириной не менее 0,5 м. Зазор между перекрытием и конвейерной лентой - не более 50 мм.
4.2.3.15 На станциях посадки и схода зазоры по ширине между лентой и боковыми площадками должны быть перекрыты, а ролики ограждены от фронтального наезда на них людей.
4.2.3.16 На станциях посадки и схода, при организации езды на нижней ветви конвейерной ленты, по всей длине площадок устанавливают гладкие ограждения роликоопор верхней ветви.
Аналогичное ограждение роликоопор устанавливают на длине не менее 10 м за площадками посадки и по обе стороны от площадок схода.
4.2.4 Требования к конвейерным лентам
4.2.4.1 На грузолюдских ленточных конвейерах применяют трудносгораемые (трудногорючие) ленты согласно требованиям ГОСТ Р 56904, ГОСТ Р 57032.
4.2.4.2 Запас прочности конвейерных лент при навеске должен соответствовать требованиям ГОСТ Р 56904, ГОСТ Р 57032 и составлять:
- при углах наклона конвейера до 10° - не менее 9,5 для резинотканевых лент и не менее 8 для резинотросовых лент;
- при углах наклона конвейера более 10° - не менее 10 для резинотканевых лент и не менее 9,5 для резинотросовых лент.
4.2.4.3 Стыковку конвейерных лент выполняют в соответствии с требованиями инструкций изготовителей конвейерных лент или изготовителей стыковочных материалов. Ленты соединяют методами горячей или холодной вулканизации.
Примечание
1 Допускается соединение резинотканевых лент при углах наклона выработки до 10° механическим соединением при условии обеспечения прочности стыкового соединения не менее 50% фактической прочности ленты в соответствии с ГОСТ Р 57032 в режиме статического испытания по ГОСТ Р 58205.
2 Использование механического соединения конвейерных лент, эксплуатируемых в выработках с углами наклона до 15°, допускается при условии обеспечения прочности соединения не менее 60% фактической прочности ленты в режиме статического испытания по ГОСТ Р 58205.
4.2.4.4 Срок службы конвейерных лент, используемых для шахтных ленточных конвейеров для перевозки людей, после навески, не должен превышать 3,5 года (42 месяца) для резинотросовых лент, 2,5 года (30 месяцев) для резинотканевых лент с прочностью прокладок 3 кН/см и более и 1,5 года (18 месяцев) для резинотканевых лент с прочностью прокладок менее 3 кН/см.
Примечание - Срок службы конвейерных лент при отсутствии дефектов, установленных в ГОСТ Р 56904 и ГОСТ Р 57032, может быть увеличен по заключению специальной комиссии. Под навеской (монтажом) конвейерной ленты понимается установка новой ленты из рулона (бухты) на конвейер.
4.2.4.5 Конвейерные ленты, прошедшие восстановительный ремонт, не допускаются к эксплуатации на грузолюдских ленточных конвейерах.
Подписаться на обновления