ГОСТ 23166-2021. Межгосударственный стандарт. Конструкции оконные и балконные светопрозрачные ограждающие. Общие технические условия

7 Правила приемки

 

7.1 Продукция должна пройти проверку соответствия требованиям настоящего стандарта, стандартов на конкретные виды изделий, а также условиям, определенным в договоре на изготовление (поставку) изделий.

7.2 Качество продукции подтверждают:

- входным контролем материалов и комплектующих изделий;

- операционным контролем;

- приемочным контролем каждой партии готовых изделий.

7.3 Входной контроль материалов и комплектующих изделий проводят по ГОСТ 24297. Методы входного контроля устанавливают исходя из требований нормативных документов к закупленной продукции.

Примечание - Входной контроль в общем случае может включать в себя:

- проверку наименования, марки, типа, количества поставляемой продукции в соответствии с заказом (договором);

- наличие сопроводительных документов (товарно-транспортных, документов качества и др.);

- контроль геометрических параметров;

- визуальный контроль качества (цвет, внешний вид, наличие видимых дефектов, целостность и пр.);

- методы испытаний в соответствии с требованиями настоящего стандарта, стандартов на конкретный вид продукции либо технической документации предприятия - изготовителя закупленной продукции.

 

Если в результате входного контроля установлен факт несоответствия либо нестабильности каких-либо показателей качества, потребитель (изготовитель оконных блоков) может провести дополнительные испытания закупленной продукции.

7.4 Операционный контроль качества продукции проводят в процессе ее изготовления в соответствии с технологической документацией предприятия-изготовителя. Точки контроля, контролируемые параметры и периодичность контроля устанавливают в технологическом регламенте контроля качества. Точность и стабильность параметров технологических операций оценивают в соответствии с требованиями технологической документации предприятия-изготовителя.

7.5 Приемочный контроль изготовленной продукции осуществляет служба контроля качества предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями ГОСТ 15.309. При приемочном контроле осуществляют приемку готовых изделий по качеству на основании данных входного, операционного, приемо-сдаточного контроля и периодических испытаний.

Когда комплектующие изделия являются изделиями собственного изготовления предприятия-изготовителя (например, стеклопакеты), они должны пройти приемку на соответствие требованиям нормативных документов на эту продукцию.

7.6 Приемо-сдаточные и периодические испытания продукции проводят с периодичностью и по номенклатуре показателей, установленных в таблицах 8, 9.

 

Таблица 8

 

Показатели, контролируемые при приемо-сдаточных

и периодических испытаниях

 

Наименование показателя	Требование	Метод испытания	Категория испытаний		Периодичность испытаний
			Приемо-сдаточные	Периодические
1 Приведенное сопротивление теплопередаче	Таблица А.1, строка 1	8.6	-	+	Один раз в пять лет
2 Воздухопроницаемость	Пункт 4.1.7 таблица 1	8.8	-	+
3 Водопроницаемость (предел водонепроницаемости)	Пункт 4.1.7 таблица 2	8.8	-	+
4 Звукоизоляция	Пункт 4.1.7 таблица 3	8.9	-	+
5 Сопротивление ветровым нагрузкам	Пункт 4.1.7 таблица 4, 5	8.11	-	+
6 Сопротивление статическим нагрузкам	5.5.2	8.10	-	+	Один раз в три года
7 Безотказность (надежность)	5.5.2	8.14	-	+
8 Соответствие эргономическим требованиям	5.9.6.2	8.14	+	+
9 Прочность угловых соединений	5.2.8	8.13	+	+	См. примечание 1
10 Прочность вклейки стеклопакетов (при наличии)	5.9.5.11	8.22	-	+	Один раз в три года
11 Внешний вид изделия	5.2.17; 5.9.6.12	8.2, 8.5	+	-	Сплошной контроль
12 Размеры, предельные отклонения	5.4	8.3	+	-
13 Сборка изделия в соответствии с рабочей документацией	5.2.5 - 5.2.7; 5.2.10 - 5.2.16; 5.9.7.2	8.2	+	-
14 Работоспособность оконной (дверной) фурнитуры и петель	5.2.10; 5.9.6.7 - 5.9.6.9	8.4	+	-
15 Комплектность, маркировка, упаковка	5.11, 5.12, раздел 9	8.2	+	-
Примечания 1 Прочность угловых соединений контролируют при приемо-сдаточных испытаниях с периодичностью, установленной в технологической документации предприятия-изготовителя, и при периодических испытаниях один раз в три года. 2 Коррозионную стойкость, адгезию и качество защитных и защитно-декоративных покрытий проверяют на комплектующих металлических деталях в процессе их производства. Результаты оценки этих показателей оформляют протоколом испытаний и заносят в паспорт комплектующего изделия.

 

Таблица 9

 

Показатели, контролируемые при приемо-сдаточных

и периодических испытаниях балконного остекления

 

Наименование показателя	Требование	Метод испытания	Категория испытаний		Периодичность испытаний
			Приемо-сдаточные	Периодические
1 Водопроницаемость (предел водонепроницаемости)	Таблица 2, пункт 4.1.7	8.8	-	+	Один раз в пять лет
2 Сопротивление ветровым нагрузкам	Таблица 5, пункт 4.1.7	8.11	-	+
3 Безотказность (надежность)	5.5.2	8.14	-	+
4 Показатели по строкам 8 - 15 таблицы 8	Пункты 8 - 15 таблицы 8

 

7.7 Периодические испытания изделий проводят на образцах полной заводской готовности, принятых службой контроля качества предприятия-изготовителя. Образцы продукции для проведения периодических испытаний отбирают в количестве, установленном в стандартах на методы испытаний. Выбор репрезентативных образцов для испытаний проводят в соответствии с ГОСТ 24033.

Результаты периодических испытаний продукции допускается использовать для оценки соответствия продукции.

7.8 Приемку изделий осуществляют поштучно либо партиями единиц продукции. Партией считают число изделий, отгружаемое по конкретному договору (заказу), но не более 500 шт., оформленное одним документом о качестве (паспортом).

При приемке изделий партиями рекомендуется использовать план одноступенчатого контроля качества изделий, установленный в таблице 10.

 

Таблица 10

 

План одноступенчатого контроля качества изделий

 

Объем партии, шт.	Объем выборки, шт.	Приемочное число
		Малозначительные дефекты	Критические и значительные дефекты
От 1 до 12	Сплошной контроль	3	0
13 - 25	5	3	0
26 - 50	8	4	0
51 - 90	12	5	0
91 - 150	18	7	1
151 - 280	26	10	2
281 - 500	38	14	2
Примечания 1 К значительным и критическим дефектам относят дефекты, ведущие к потере эксплуатационных характеристик, не устранимые без замены части изделия (поломка профиля или оконных приборов, треснувший стеклопакет и др.), превышение предельных отклонений размеров более чем в полтора раза от установленных в нормативных документах, разукомплектованность изделий. 2 К малозначительным дефектам относят устранимые дефекты: незначительные повреждения поверхности, неотрегулированные оконные приборы и петли, превышение предельных отклонений размеров менее чем в полтора раза от установленных в нормативных документах.

 

7.9 Каждая партия изделий должна быть сопровождена паспортом изделия, в котором указывают:

- наименование и адрес предприятия-изготовителя или его товарный знак;

- условное обозначение изделия;

- номер партии (заказа);

- количество изделий в партии (шт. и м²);

- спецификацию комплектующих изделий;

- дату отгрузки.

Паспорт изделия должен иметь знак (штамп), подтверждающий приемку партии изделий службой качества предприятия-изготовителя. В паспорте изделия рекомендуется указывать информацию о подтверждении соответствия, основные эксплуатационные и технические характеристики изделий и гарантийные обязательства.

При реализации изделий через предприятия розничной торговли паспортом изделия сопровождают каждое изделие.

Форма паспорта оконного блока приведена в приложении Д.

7.10 Если условиями контрактов (договоров) между заказчиком (потребителем) и предприятием-изготовителем определено, что приемку продукции следует осуществлять представителю заказчика (потребителя), то приемку проводит представитель заказчика (потребителя) в присутствии службы качества предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями ГОСТ 15.309.

При проведении приемки изделий представителем заказчика (потребителя) необходимо соблюдать порядок отбора образцов и методы испытаний, установленные в настоящем стандарте либо в нормативных документах на конкретные виды изделий.

7.11 Допускается выполнять замену отдельных комплектующих при поставке изделий на объект. При этом все технико-эксплуатационные характеристики изделий должны соответствовать требованиям проекта. Взаимосвязь изменения эксплуатационно-технических характеристик изделий при замене их составных элементов приведена в приложении Е.