ГОСТ Р 59501-2021. Национальный стандарт Российской Федерации. Инженерные сети зданий и сооружений внутренние. Монтаж и пусковая наладка систем отопления. Правила и контроль выполнения работ

5.2 Подготовительные работы и монтаж трубопроводов из стальных труб

 

5.2.1 При подготовке к монтажу трубопроводов из стальных труб следует предусмотреть изготовление узлов и деталей, обеспечивающих прокладку трубопроводов в соответствии с РД. Изготовление узлов и деталей следует выполнять в соответствии с ГОСТ 8946, ГОСТ 16037, ГОСТ 25136 в заводских условиях, а сборку трубных узлов и монтаж трубопроводов по СП 73.13330.

Допуски на изготовление не должны превышать значений, указанных в таблице 1.

 

Таблица 1

 

Наименование показателя	Допуск (предельное отклонение)
Отклонение:
- от перпендикулярности торцов отрезанных труб	Не более 2°
- от длины заготовки детали	+/- 2 мм - при длине до 1 м +/- 1 мм - на каждый последующий метр
Размеры заусенцев в отверстиях и на торцах отрезанных труб	Не более 0,5 мм
Овальность труб в зоне гиба	Не более 10%
Число ниток с неполной или сорванной резьбой	Не более 10%
Отклонение длины резьбы:
короткой (не более 20 ниток)	Не более минус 10%
длинной (более 20 ниток)	+ 5 мм

 

5.2.2 Соединение стальных труб, а также деталей и узлов из них следует выполнять сваркой, на резьбе, на накидных гайках и фланцах (к арматуре и оборудованию), на пресс-соединениях (за счет холодной механической деформации металла между пресс-фитингом и покрываемой им на глубину раструба трубой).

5.2.3 Сварку стальных труб следует выполнять любым способом с соблюдением требований ГОСТ 12.3.003.

5.2.4 Соединение стальных труб, а также их деталей и узлов диаметром условного прохода до 25 мм включительно на объекте строительства следует выполнять сваркой внахлест по ГОСТ 16037 (с раздачей одного конца трубы или безрезьбовой муфтой).

5.2.5 Оцинкованные трубы, узлы и детали следует соединять на резьбе с применением оцинкованных стальных соединительных частей или оцинкованных из ковкого чугуна (см. ГОСТ 8946), на накидных гайках и фланцах (см. ГОСТ 33259) или на пресс-фитингах.

5.2.6 Применение сварных трубопроводов из оцинкованной стали не допускается.

5.2.7 Типы сварных соединений стальных трубопроводов, форма, конструктивные размеры сварного шва должны соответствовать требованиям ГОСТ 16037.

5.2.8 При сварке резьбовые поверхности и поверхности зеркала фланцев должны быть защищены от брызг и капель расплавленного металла негорючей тканью или конструкцией из негорючих материалов. Для резьбовых соединений стальных труб следует применять цилиндрическую трубную резьбу по ГОСТ 6357 (класс точности B) накаткой на легких трубах и нарезкой резьбы на обыкновенных и усиленных трубах.

При изготовлении резьбы накаткой на трубе допускается уменьшение ее внутреннего диаметра до 10% по всей длине резьбы.

5.2.9 При сборке узлов резьбовые соединения должны быть уплотнены.

Для резьбовых соединений при температуре теплоносителя в трубах до 378 К (105 °C) включительно в качестве уплотнителя следует применять ленту из фторопластового уплотнительного материала (ленту ФУМ) или льняную прядь (ГОСТ 10330), пропитанную свинцовым суриком или белилами, замешанными на олифе, или специальными уплотняющими пастами-герметиками.

Для резьбовых соединений при температуре теплоносителя в трубах свыше 378 К (105 °C) и для конденсационных линий в качестве уплотнителя следует применять ленту ФУМ или волокно хризотила по ГОСТ 12871 вместе с льняной прядью, пропитанные графитом, замешанным на олифе. Ленту ФУМ и льняную прядь следует накладывать ровным слоем по ходу резьбы, не допуская выступания внутрь и наружу трубы.

Для фланцевых соединений при температуре теплоносителя в трубах не более 423 К (150 °C) в качестве уплотнителя следует применять прокладки толщиной 2 - 3 мм из паронита или фторопласта-4 по ГОСТ 15180, а при температуре не более 403 К (130 °C) - прокладки из термостойкой резины по ГОСТ 7338.

5.2.10 Фланцы с трубой соединяют сваркой. Отклонение от перпендикулярности фланца, приваренного к трубе, по отношению к оси трубы допускается до 1% наружного диаметра фланца, но не более 2 мм.

Примечание - Допускается сварка стальных не оцинкованных фланцев с оцинкованными трубами при условии обработки антикоррозийным покрытием сварных швов и мест обгорания цинкового покрытия снаружи и внутри (со стороны фланца) трубы.

 

Поверхность фланцев должна быть гладкой и без заусенцев. Головки болтов следует располагать с одной стороны соединения.

На вертикальных участках трубопроводов гайки необходимо располагать снизу.

Концы болтов не должны выступать из гаек более чем на 0,5 диаметра болта или три шага резьбы.

Конец трубы, включая шов приварки фланца к трубе, не должен выступать за зеркало фланца.

Прокладки во фланцевых соединениях не должны перекрывать болтовых отверстий.

Установка между фланцами нескольких или скошенных прокладок не допускается.

5.2.11 При изготовлении пресс-соединения следует выполнить визуальный контроль концов труб, которые должны быть чистыми, не иметь царапин и бороздок по всей длине или по всей длине вставки. При использовании труб с синтетическим покрытием, выполненным на предприятии-изготовителе, поверхность труб при снятии этого покрытия не должна быть повреждена.

5.2.12 Повороты трубопроводов в системах отопления следует выполнять путем изгиба труб или применения бесшовных приварных отводов из углеродистой стали по ГОСТ 17375.

Радиус гиба труб должен быть:

- с условным проходом до 40 мм включительно - не менее 2,5 наружного диаметра трубы;

- с условным проходом 50 мм и более - не менее 3,5 наружного диаметра трубы.

Подварка сварного шва на изогнутых участках труб в нагревательных элементах панельного отопления не допускается.

5.2.13 Повороты трубопроводов в системах отопления следует выполнять путем установки проходных угольников по ГОСТ 8946, отводов или изгиба труб.

Оцинкованные трубы следует гнуть только в холодном состоянии.

Для труб диаметром 100 мм и более допускается применение гнутых и сварных отводов. Минимальный радиус этих отводов должен быть не менее полуторного условного прохода трубы.

Сварной шов при гибе труб следует располагать с наружной стороны трубной заготовки, при этом плоскость шва должна быть под углом не менее 45° к плоскости гиба.

5.2.14 Отклонения линейных размеров собранных узлов не должны превышать +/- 3 мм при длине до 1 м и +/- 1 мм на каждый последующий метр.

5.2.15 Отверстия в трубах диаметром до 40 мм для приварки патрубков необходимо выполнять путем сверления, фрезерования или вырубки на прессе.

Диаметр отверстия должен быть равен внутреннему диаметру патрубка с допускаемым отклонением не более 1 мм в сторону увеличения.

5.2.16 Наружная поверхность узлов и деталей из неоцинкованных труб, за исключением резьбовых соединений и поверхности зеркала фланца, должна быть покрыта грунтовкой по ГОСТ 25129, а резьбовая поверхность узлов и деталей - антикоррозионной смазкой по ГОСТ 19537.

5.2.17 При визуальном контроле сварных соединений следует убедиться, что в сварном шве отсутствуют трещины, раковины, поры, подрезы, не заваренные кратеры, а также пережоги и подтеки наплавленного металла.