ГОСТ Р 59411-2021. Национальный стандарт Российской Федерации. Трубопроводы промысловые из стеклопластиковых труб. Правила проектирования и эксплуатации
14 Укладка трубопровода
14.1 Непосредственно перед укладкой трубопровода проверяется качество выполнения земляных работ - геометрические размеры траншеи и состояние подготовки ее дна в соответствии с 13.1.
14.2 Работы по укладке допускается вести при температуре окружающего воздуха от минус 25 °C до плюс 45 °C. При укладке в условиях более низких отрицательных температур необходимо плеть подогреть путем пропуска через полость горячего воздуха до температуры стенки не ниже минус 10 °C.
14.3 При укладке трубопровода необходимо соблюдать минимальные радиусы изгиба, установленные производителем, во избежание нарушения его прочности и герметичности.
Не допускается чрезмерно деформировать плеть, особенно в местах соединений труб, во избежание нарушения их прочности и герметичности. Исходя из этого, условия выбора метода укладки трубопровода зависят от типа применяемых соединений и диаметра труб.
Могут использоваться три метода укладки:
- опускание в траншею одиночных труб (см. рисунок 5 а) с последующим наращиванием их в нитку на дне траншеи;
- опускание в траншею секций, состоящих из двух - четырех труб (см. рисунок 5 б), с последующим наращиванием их в нитку на дне траншеи;
- укладка длинномерных плетей с бермы траншеи (см. рисунок 6);
- протаскивание плети трубопровода.
а - при укладке одиночных труб
б - при укладке секций
1 - укладываемая труба (секция); 2 - трубоукладчики;
3 - траверса; 4 - монтажное полотенце; 5 - дно траншеи;
6 - приямок; 7 - лежка; 8 - межтрубные соединения
Рисунок 5 - Технологическая схема укладки одиночных труб
и секций при строительстве трубопроводов
из стеклопластиковых труб
1 - укладываемая плеть; 2 - трубоукладчики (I, II, III);
3 - инвентарные лежки; 4 - дно траншеи; 5 - межтрубные
соединения; 6 - монтажные полотенца
Рисунок 6 - Технологическая схема укладки длинномерных
плетей при строительстве трубопроводов
из стеклопластиковых труб
При прокладке методом протаскивания необходимо предусматривать защиту трубопровода и кожуха от механических повреждений.
14.4 Первый способ укладки применяется для труб всех диаметров и всех типов соединений.
14.5 Второй способ применяется для труб диаметром до 300 мм (включительно) с типом соединений, обеспечивающих прочность при осевых нагрузках (фланцевое, резьбовое). При этом трубную секцию следует подвешивать в нескольких точках с целью недопущения чрезмерного изгиба.
14.6 Третий способ укладки применяется для труб диаметром до 300 мм (включительно) с типом соединений, обеспечивающих прочность при осевых нагрузках (фланцевое, резьбовое). При этом следует подобрать параметры технологической схемы укладки, исходя из условий минимизации изгибных напряжений в стенках труб.
14.7 При опускании в траншею одиночных труб следует применять монтажную траверсу, оснащенную двумя мягкими монтажными полотенцами. Схема строповки трубы должна удовлетворять условию, при котором расстояние между точками подвеса трубы b определяется из соотношения (45)
0,57·L <= b <= 0,60·L, (45)
где L - номинальная длина трубы, м.
При укладке секций, состоящих из двух - четырех труб, необходимо использовать два трубоукладчика, снабженных траверсами. Каждая траверса должна иметь по два полотенца, расстояние между ними b устанавливается в пределах от 5 до 8 м; оно уточняется в зависимости от длины укладываемой плети L и диаметра труб (с увеличением этих параметров должно увеличиваться и расстояние b).
Длину консолей a следует назначать в пределах от 2 до 3 м. Остальные параметры схемы определяются по формулам (46) и (47):
I = L - 6 - 2a, (46)
c = L - 2(a + b). (47)
14.8 Высоты подъема плети должны иметь следующие значения: hI = 0,3 - 0,4 м; hII = 0,5 - 0,6 м; hIII = -(0,1 - 0,2) м.
При укладке плетей из труб диаметром менее 200 мм следует применять методы, предусматривающие использование средств малой механизации (грузовые тали, полиспасты и т.п.).
14.9 При выполнении укладочных работ следует избегать ударов труб о стрелы трубоукладчиков (кранов), стенки траншеи, инвентарные и монтажные опоры и другие твердые предметы.
Укладка должна производиться без резких перегибов. Не допускается сбрасывать плеть (трубу, секцию) на дно траншеи или перемещать ее волоком по дну траншеи.
14.10 Свободные концы труб, секции и плетей во время укладки закрывают инвентарными заглушками, которые снимают непосредственно перед соединением труб.
14.11 В местах, где трубная плеть подвергается под действием монтажных нагрузок упругому изгибу, допускается появление угловых деформаций в раструбных соединениях, которые не должны превышать 2° (на одно соединение). Изгиб плети возможен только после полного завершения процесса формирования всех соединений на укладываемом участке.
14.12 Укладку трубной плети при наличии на ней клеевых стыков разрешается производить не менее чем через сутки после окончания монтажа соединений на данном участке.
14.13 Трубопровод должен плотно прилегать ко дну подготовленной траншеи по всей длине, без провисов и зазоров. При выявлении зазоров необходимо выполнить подсыпку зависающих мест грунтом с его уплотнением.
При использовании раструбных или муфтовых соединений эластомерными кольцами прогиб плети в зоне стыка не должен превышать величин, указанных в проекте.
14.14 При одновременной укладке в общую траншею нескольких трубопроводов необходимо строго выдерживать заданное межосевое расстояние между нитками.
Укладка ведется начиная с дальней от монтажной полосы нитки трубопровода. По мере укладки плети на дно траншеи ее необходимо присыпать для фиксации грунтовыми призмами с расстоянием между ними в зависимости от диаметра трубопровода от 10 до 15 м, чтобы исключить ее поперечные перемещения при засыпке.
Указания по подсыпке, присыпке и к трамбовке грунта такие же, как и при однониточной прокладке трубопровода.
14.15 При применении соединений, не рассчитанных на восприятие осевых растягивающих нагрузок, необходимо установить упорные железобетонные блоки в местах поворотов и тройников. Контакт трубы с блоком должен осуществляться через амортизирующие прокладки толщиной от 10 до 20 мм.
14.16 Перед засыпкой уложенного трубопровода сверху должен быть уложен (по верхней образующей трубопровода) изолированный ферромагнитный сигнальный провод сечением от 2,5 до 4,0 мм2 для обнаружения неметаллического скрытого трубопровода с использованием электромагнитных средств. Вывод сигнального провода (контрольные пункты) предусмотрен на надземные стальные участки трубопровода или на столбы опознавательных указателей. После этого производят окончательную засыпку грунтом из отвала.
Примечания
1 Допускается применение иных способов, оборудования и средств для определения местонахождения (трассы и глубины заложения) неметаллического скрытого трубопровода, например применение электронных маркеров и др.
2 Срок службы сигнального провода должен быть не менее срока службы трубопровода.
14.17 Работы по монтажу надземного трубопровода должны выполняться после приемки опор, монтажа ригелей и опорных элементов, предусмотренных проектной документацией и выполненных в последовательности, подробно изложенной в технологических картах.
14.18 При сооружении надземных трубопроводов следует применять следующие способы монтажа и укладки:
- продольная надвижка заранее заготовленных плетей на опоры;
- подъем с поверхности строительной полосы на опоры отдельных труб или заранее заготовленных секций с последующим соединением их между собой;
- укладка длинномерной плети с поверхности строительной полосы на опоры.
14.19 Способ монтажа и укладки должен быть указан в проектной документации; замена одного метода другим без согласования с проектной организацией не допускается.
Подписаться на обновления