ГОСТ Р 59178-2021. Национальный стандарт Российской Федерации. Дороги автомобильные общего пользования. Мосты и трубы. Правила производства работ. Оценка соответствия
8 Правила производства арматурных работ. Оценка соответствия
8.1 Общие положения
8.1.1 При выполнении арматурных работ следует соблюдать требования ГОСТ 23118, ГОСТ Р 57997 и настоящего стандарта, а для конструкций с использованием стальных фибр (фибробетонных) следует учитывать требования ГОСТ Р 52751.
8.1.2 Порядок установки арматуры должен быть увязан с технологической схемой бетонирования конструкции. Установка арматуры должна опережать бетонирование не менее чем на одну захватку.
8.1.3 Транспортирование и хранение арматурной стали следует выполнять по ГОСТ 7566.
8.1.4 Строповка арматурных изделий должна проводиться по схемам строповки (паспортам), предоставленным их изготовителями (поставщиками), или по схемам, разработанным специализированными организациями.
8.1.5 Защиту сварных арматурных и закладных изделий от коррозии следует проводить в соответствии с требованиями ГОСТ 31384 и проектной документации.
8.2 Правила производства работ с ненапрягаемой арматурой
8.2.1 Устройство бессварочных стыковых соединений (обжимных, винтовых и др.) должно выполняться по технологическим регламентам применительно к конкретному объекту строительства.
8.2.2 Всю установленную арматуру сборных и монолитных конструкций (за исключением случаев, оговоренных в рабочей документации) следует принимать до их бетонирования; результаты освидетельствования и приемки следует оформлять актом на скрытые работы.
8.2.3 Сварка арматурного каркаса для железобетонных элементов мостовых сооружений и водопропускных труб не допускается.
8.3 Правила производства работ с напрягаемой арматурой
8.3.1 Все работы по предварительному натяжению ВА на строительной площадке должны вестись в соответствии со специальными технологическими регламентами на этот вид работ (ТРПН), являющимися составной частью ППР.
8.3.2 Перемещать ВА, в том числе пучки, кранами без приспособлений или текстильных строп, предохраняющих их от резких перегибов, повреждений и загрязнения, запрещается.
8.3.3 Транспортирование каналообразователей должно осуществляться в специальных контейнерах либо с применением иных приспособлений, исключающих их повреждение и искривление, в том числе при погрузочно-разгрузочных работах.
8.3.4 Закрепление каналообразователя в проектном положении должно осуществляться на фиксирующих рамках, устанавливаемых с шагом по длине конструкции от 80 до 120 см.
8.3.5 В случае, когда каналообразователь используется после бетонирования не сразу, его концы после предварительной продувки сухим теплым воздухом должны быть закрыты.
8.3.6 Перед установкой ВА в забетонированную конструкцию проходимость канала должна быть проверена с помощью специального калибра, соответствующего внутреннему диаметру канала. При этом канал необходимо продуть сухим теплым воздухом и в случае необходимости прочистить.
8.3.7 Запрещается выполнение сварочных работ в непосредственной близости от ВА и каналообразователей без защиты их от воздействия повышенной температуры и искр, а также включение ВА в цепь электросварочных аппаратов или заземления электроустановок.
8.3.8 В процессе установки ВА запрещается приваривать (прихватывать) к ней распределительную арматуру, хомуты и закладные детали, а также подвешивать опалубку, оборудование и т.п.
8.3.9 ВА следует устанавливать в сроки и в условиях, исключающих возможность возникновения коррозии. При протягивании (проталкивании) ВА через каналообразователи следует предусматривать меры по предотвращению ее повреждения.
8.3.10 Усилия, порядок и последовательность напряжения ВА должны быть указаны в проекте. До начала работ по натяжению для всех контрольных образцов используемой в процессе натяжения ВА должны быть получены положительные результаты механических испытаний.
8.3.11 Рабочие параметры оборудования для натяжения ВА следует контролировать с использованием средств измерений, метрологическая пригодность которых подтверждена калибровкой.
8.3.12 В процессе натяжения ВА следует контролировать: усилие натяжения; усилие запрессовки клиновых захватов анкера; удлинение пучка (вытяжка); деформации в анкере; равномерность натяжения отдельных элементов пучка; равномерность натяжения проволок в каждом канате, в том числе уход центральной проволоки.
Все измерения и наблюдения в процессе натяжения должны фиксироваться актами или в журнале работ по натяжению.
8.3.13 При натяжении арматуры на бетон необходимо обеспечить выполнение следующих условий:
- прочность бетона конструкции и ее частей должна быть не ниже установленной проектом для данной стадии, что должно подтверждаться неразрушающими методами контроля или испытанием контрольных образцов;
- до начала процесса натяжения в бетоне не должно быть дефектов и повреждений;
- обжимаемая конструкция должна опираться в местах, указанных в проекте, опорные узлы должны иметь свободу перемещения, опалубка монолитных конструкций должна быть в указанном проектом положении;
- анкеры и домкраты должны быть отцентрированы относительно оси напрягаемой арматуры и сохранять это свое положение в процессе натяжения.
8.3.14 Необходимые требования и мероприятия при натяжении арматуры на упоры:
- предварительно выбрать слабину арматуры; при натяжении группы арматурных элементов или канатов подтянуть их с усилием, составляющим 20% контролируемого при натяжении, и закрепить в подтянутом положении;
- следить за состоянием и сохранением проектного положения арматуры, а также оттяжек или других удерживающих приспособлений в местах ее перегиба;
- обеспечить компенсацию снижения натяжения в арматурных элементах, натягиваемых первыми, перетяжкой или последующей подтяжкой части арматурных элементов;
- порядок натяжения ВА осуществляется строго по проекту.
8.3.15 Передачу усилия натяжения ВА с упоров на бетон конструкции следует проводить при достижении бетоном прочности не ниже указанной в проекте.
8.3.16 Минимальные температуры окружающей среды при работе с насосными установками, домкратами и манометрами должны устанавливаться в соответствии с их паспортными данными.
8.3.17 Все измерения в процессе натяжения должны фиксироваться в журнале работ по натяжению. Результаты натяжения ВА на объектах строительства в обязательном порядке передаются проектной организации на согласование.
8.4 Допускаемые отклонения при установке арматуры приведены в приложении А настоящего стандарта.
8.5 Оценка соответствия выполнения арматурных работ
8.5.1 При оценке соответствия выполненных арматурных работ совместно с заказчиком должно быть проверено:
- состояние арматуры (не допускается наличие загрязнений и следов коррозии на поверхности арматуры);
- соответствие проектным значениям установленной арматуры по маркировке и диаметру;
- соответствие положения установленных арматурных изделий проектному;
- значение толщины защитного слоя бетона;
- надежность фиксации арматурных изделий в опалубке;
- качество выполнения объединения узлов каркаса;
- соответствие проектным значениям габаритных размеров вязаных арматурных каркасов и сеток.
8.5.2 Для напрягаемой арматуры дополнительно проверяется:
- продолжительность хранения высокопрочной арматуры, стальных канатов в закрытых помещениях или специальных емкостях;
- отклонения при заготовке, установке и натяжении напрягаемой ВА от проектных значений;
- отклонения в расстояниях между канатами, стержнями и другими элементами напрягаемой арматуры;
- точность установки опорных закладных деталей;
- отклонение от проектного положения каналообразователей в поперечном сечении конструкции при установке;
- ровность каналообразователя с исключением проектной кривизны;
- отклонение от проектного положения домкратов при групповом натяжении ВА;
- допускаемое отклонение контролируемой длины арматурного элемента (расстояние между внутренними плоскостями анкеров с высаженными головками);
- перекос опорных (упорных) поверхностей в местах установки домкратов и анкеров;
- точность установки домкратов при групповом натяжении ВА;
- допускаемые отклонения значений величин усилий натяжения арматуры домкратами;
- отклонение значения величины вытяжки от проектной;
- допускаемые суммарные потери усилий натяжения, вызываемые трением в домкратах и анкерных закреплениях;
- отклонения в контролируемой длине двухпетлевых элементов при натяжении;
- продолжительность нахождения арматурных элементов в каналах до инъецирования без специальной защиты.